從用戶到商業(yè) 中國詮釋智能工業(yè)生產(chǎn)

　　16日漢諾威CeBIT博覽會開幕，作為本屆展會的合作伙伴國，來自中國的企業(yè)、產(chǎn)品以及任何有關(guān)中國的話題自然是備受矚目的焦點之一。記者走訪多個中國展臺，參加中國展區(qū)相關(guān)企業(yè)推介會，在峰會論壇上聽商界大佬們討論工業(yè)4.0及中德合作話題。

　　云端平臺促成機器互聯(lián)互通

　　一個展位的屏幕呈現(xiàn)著一幅帶有圖形的線路圖，很多數(shù)據(jù)在線路圖上不斷地跳動。福建中海創(chuàng)集團(tuán)公司研究院院長鄭松介紹，這是工業(yè)自動化通用技術(shù)平臺。他說，IT界與工業(yè)界的一大區(qū)別在于，微軟的軟件可以應(yīng)用到各種品牌的電腦產(chǎn)品上，而西門子的工業(yè)產(chǎn)品上只能運行西門子的軟件和程序。“這是工業(yè)4.0的最大障礙，因為無法實現(xiàn)互聯(lián)互通。所以，這個通用技術(shù)平臺希望能解決這個問題，它能兼容德國、美國、日本等各個國家的不同設(shè)備。”

　　“軟件工具化、硬件通用化、元件產(chǎn)品化。”鄭松認(rèn)為這“三化”是能看得見的未來。所謂軟件，就是上文提到的技術(shù)平臺，它不針對電廠、化工廠或是某個機器人，而可以應(yīng)用到各個領(lǐng)域。硬件通用化，即所有硬件之間的不同標(biāo)準(zhǔn)帶來的“隔閡”被打破了，能通通被放上云端服務(wù)器，能在一個統(tǒng)一的軟件平臺上運轉(zhuǎn)。至于“元件”，鄭松指了指屏幕上的一個小方塊圖形，“這就是元件，是整個平臺的核心。今天我們買回來一個產(chǎn)品，因為它的所有元件已經(jīng)固定組合，所以它的功能是不變的。明天我們買回來一個產(chǎn)品，我們可以根據(jù)自己需求，將其中多個元件進(jìn)行不同地組合，從而擁有不一樣的功能。”他舉例，今天買回的是只有制冷功能的冰箱，明天的冰箱可能就不只是一個冰箱了。這便是工業(yè)4.0概念中反復(fù)被提及的個性化定制。鄭松補充道：“一個工業(yè)用戶要消耗多少元件，就代表用戶對這個平臺要占有多少資源，他為此進(jìn)行付費，因而是元件產(chǎn)品化。”

　　“工業(yè)3.0是廠家把產(chǎn)品交到用戶手上，工業(yè)4.0解決的是制造問題，用戶不只去買，還關(guān)心產(chǎn)品如何制造出來。智能制造，就是用戶能夠根據(jù)喜好或需求，做出一個邏輯，從而影響產(chǎn)品的制造過程。”鄭松的這番解釋，便是阿里巴巴創(chuàng)始人馬云在CeBIT開幕式上所說的C2B模式(用戶到商業(yè))。

　　如何看待“中國制造2025”和“德國工業(yè)4.0”的關(guān)系呢?鄭松表示，這些提法，包括中國的“互聯(lián)網(wǎng)+”以及美國的“工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”，思路都是一樣的，即把原本簡單的制造過程提升為智能化制造。首先，在傳統(tǒng)的流水線生產(chǎn)過程中，工人需要盯著流水線，去分析去檢測，這部分工作耗費人力，但其實是簡單而且可以由機器替代的;第二，人有惰性，會出現(xiàn)疏忽，機器則可以很“認(rèn)真”，再繁重也不輕易“累”，這其實是解決關(guān)于效率的問題。