如何解決多層PCB設(shè)計時的EMI
6層板
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/275993.htm如果4層板上的元件密度比較大,則最好采用6層板。但是,6層板設(shè)計中某些疊層方案對電磁場的屏蔽作用不夠好,對電源匯流排瞬態(tài)信號的降低作用甚微。下面討論兩個實例。
第一例將電源和地分別放在第2和第5層,由于電源覆銅阻抗高,對控制共模EMI輻射非常不利。不過,從信號的阻抗控制觀點來看,這一方法卻是非常正確的。
第 二例將電源和地分別放在第3和第4層,這一設(shè)計解決了電源覆銅阻抗問題,由于第1層和第6層的電磁屏蔽性能差,差模EMI增加了。如果兩個外層上的信號線 數(shù)量最少,走線長度很短(短于信號最高諧波波長的1/20),則這種設(shè)計可以解決差模EMI問題。將外層上的無元件和無走線區(qū)域鋪銅填充并將覆銅區(qū)接地 (每1/20波長為間隔),則對差模EMI的抑制特別好。如前所述,要將鋪銅區(qū)與內(nèi)部接地層多點相聯(lián)。
通用高性能6層板設(shè)計 一般將第1和第6層布為地層,第3和第4層走電源和地。由于在電源層和接地層之間是兩層居中的雙微帶信號線層,因而EMI抑制能力是優(yōu)異的。該設(shè)計的缺點 在于走線層只有兩層。前面介紹過,如果外層走線短且在無走線區(qū)域鋪銅,則用傳統(tǒng)的6層板也可以實現(xiàn)相同的堆疊。
另一種6層板布局為信號、地、信號、電源、地、信號,這可實現(xiàn)高級信號完整性設(shè)計所需要的環(huán)境。信號層與接地層相鄰,電源層和接地層配對。顯然,不足之處是層的堆疊不平衡。
這 通常會給加工制造帶來麻煩。解決問題的辦法是將第3層所有的空白區(qū)域填銅,填銅后如果第3層的覆銅密度接近于電源層或接地層,這塊板可以不嚴(yán)格地算作是結(jié) 構(gòu)平衡的電路板。填銅區(qū)必須接電源或接地。連接過孔之間的距離仍然是1/20波長,不見得處處都要連接,但理想情況下應(yīng)該連接。
10層板
由于多層板之間的絕緣隔離層非常薄,所以10或12層的電路板層與層之間的阻抗非常低,只要分層和堆疊不出問題,完全可望得到優(yōu)異的信號完整性。要按62mil厚度加工制造12層板,困難比較多,能夠加工12層板的制造商也不多。
由于信號層和回路層之間總是隔有絕緣層,在10層板設(shè)計中分配中間6層來走信號線的方案并非最佳。另外,讓信號層與回路層相鄰很重要,即板布局為信號、地、信號、信號、電源、地、信號、信號、地、信號。
這 一設(shè)計為信號電流及其回路電流提供了良好的通路。恰當(dāng)?shù)牟季€策略是,第1層沿X方向走線,第3層沿Y方向走線,第4層沿X方向走線,以此類推。直觀地看走 線,第1層1和第3層是一對分層組合,第4層和第7層是一對分層組合,第8層和第10層是最后一對分層組合。當(dāng)需要改變走線方向時,第1層上的信號線應(yīng)藉 由”過孔"到第3層以后再改變方向。實際上,也許并不總能這樣做,但作為設(shè)計概念還是要盡量遵守。
同樣,當(dāng)信號的走線方向變 化時,應(yīng)該藉由過孔從第8層和第10層或從第4層到第7層。這樣布線可確保信號的前向通路和回路之間的耦合最緊。例如,如果信號在第1層上走線,回路在第 2層且只在第2層上走線,那么第1層上的信號即使是藉由“過孔”轉(zhuǎn)到了第3層上,其回路仍在第2層,從而保持低電感、大電容的特性以及良好的電磁屏蔽性 能。
如果實際走線不是這樣,怎么辦?比如第1層上的信號線經(jīng)由過孔到第10層,這時回路信號只好從第9層尋找接地平面,回路 電流要找到最近的接地過孔(如電阻或電容等元件的接地引腳)。如果碰巧附近存在這樣的過孔,則真的走運(yùn)。假如沒有這樣近的過孔可用,電感就會變大,電容要 減小,EMI一定會增加。
當(dāng)信號線必須經(jīng)由過孔離開現(xiàn)在的一對布線層到其他布線層時,應(yīng)就近在過孔旁放置接地過孔,這樣可以使回路信號順利返回恰當(dāng)?shù)慕拥貙?。對于?層和第7層分層組合,信號回路將從電源層或接地層(即第5層或第6層)返回,因為電源層和接地層之間的電容耦合良好,信號容易傳輸。
多電源層的設(shè)計
如 果同一電壓源的兩個電源層需要輸出大電流,則電路板應(yīng)布成兩組電源層和接地層。在這種情況下,每對電源層和接地層之間都放置了絕緣層。這樣就得到我們期望 的等分電流的兩對阻抗相等的電源匯流排。如果電源層的堆疊造成阻抗不相等,則分流就不均勻,瞬態(tài)電壓將大得多,并且EMI會急劇增加。
如果電路板上存在多個數(shù)值不同的電源電壓,則相應(yīng)地需要多個電源層,要牢記為不同的電源創(chuàng)建各自配對的電源層和接地層。在上述兩種情況下,確定配對電源層和接地層在電路板的位置時,切記制造商對平衡結(jié)構(gòu)的要求。
總結(jié)
鑒于大多數(shù)工程師設(shè)計的電路板是厚度62mil、不帶盲孔或埋孔的傳統(tǒng)印制電路板,本文關(guān)于電路板分層和堆疊的討論都局限于此。厚度差別太大的電路板,本文推薦的分層方案可能不理想。此外,帶盲孔或埋孔的電路板的加工制程不同,本文的分層方法也不適用。
電 路板設(shè)計中厚度、過孔制程和電路板的層數(shù)不是解決問題的關(guān)鍵,優(yōu)良的分層堆疊是保證電源匯流排的旁路和去耦、使電源層或接地層上的瞬態(tài)電壓最小并將信號和 電源的電磁場屏蔽起來的關(guān)鍵。理想情況下,信號走線層與其回路接地層之間應(yīng)該有一個絕緣隔離層,配對的層間距(或一對以上)應(yīng)該越小越好。根據(jù)這些基本概 念和原則,才能設(shè)計出總能達(dá)到設(shè)計要求的電路板?,F(xiàn)在,IC的上升時間已經(jīng)很短并將更短,本文討論的技術(shù)對解決EMI屏蔽問題是必不可少的。
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