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          顛覆傳統(tǒng)模式 海爾智能制造走在世界前列

          作者: 時間:2015-10-15 來源:中國工業(yè)新聞網(wǎng) 收藏

            近年來,順應(yīng)全球新工業(yè)革命以及互聯(lián)網(wǎng)時代的發(fā)展潮流,在中國制造2025戰(zhàn)略指引下,逐步探索出一條以互聯(lián)工廠為核心的發(fā)展路線。從2005年開始,首席執(zhí)行官張瑞敏就提出要把傳統(tǒng)制造變成大規(guī)模定制。2008年,對整個企業(yè)的產(chǎn)品制造體系進(jìn)行了模塊化改造,同時在虛擬設(shè)計、實(shí)體制造方面進(jìn)行了系統(tǒng)的建設(shè)。從模塊化到自動化再到黑燈工廠的建設(shè),到現(xiàn)在建成互聯(lián)工廠,不斷持續(xù)的探索試錯,取得了顯著的實(shí)踐成果。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/281344.htm

            顛覆傳統(tǒng)業(yè)務(wù)模式

            互聯(lián)工廠的探索實(shí)踐將業(yè)務(wù)模式由大規(guī)模制造顛覆為大規(guī)模定制,打造U+智慧生活平臺,對外企業(yè)從生產(chǎn)產(chǎn)品硬件到提供智慧解決方案轉(zhuǎn)型;對內(nèi)整合用戶碎片化需求,通過互聯(lián)工廠實(shí)現(xiàn)個性化定制。

            如海爾的一款天鉑空調(diào),就是通過用戶眾創(chuàng)的方式產(chǎn)生的。傳統(tǒng)的空調(diào)都是方形的,天鉑空調(diào)是圓形的,結(jié)構(gòu)像鳥巢一樣。用戶在網(wǎng)上提出創(chuàng)意,希望空調(diào)能達(dá)到這樣一個效果,最后吸引了1700多個用戶參與投票,并形成了天鉑空調(diào)方案;通過虛擬設(shè)計系統(tǒng)、制造系統(tǒng)等能夠支持用戶創(chuàng)意方案快速變成產(chǎn)品模型,并測試到最后生產(chǎn)出來。這款產(chǎn)品已在2015年家博會上發(fā)布,已經(jīng)有近萬名的用戶來咨詢、預(yù)約,實(shí)現(xiàn)了用戶追捧。

            平臺能力是業(yè)務(wù)模式達(dá)成的保障,海爾的制造轉(zhuǎn)型最終是建立起一個互聯(lián)工廠生態(tài)系統(tǒng),我們把整個工廠變成了并聯(lián)的平臺,從用戶交互到開放式創(chuàng)新、智能服務(wù),構(gòu)建七大全流程平臺,全流程打通,支撐用戶全流程參與下的最佳體驗(yàn);圍繞U+智慧生活這個核心,從產(chǎn)品的創(chuàng)意開始,一直到用戶的使用,再到不斷的迭代,提供產(chǎn)品全生命周期的最佳體驗(yàn)。

            顛覆傳統(tǒng)的管理體系。組織轉(zhuǎn)型是首要條件,海爾從原來封閉的正三角組織變成了創(chuàng)業(yè)平臺。具體來說,從整個供應(yīng)鏈,包括生產(chǎn)、制造、物流、采購等各環(huán)節(jié)都已轉(zhuǎn)型,由傳統(tǒng)串聯(lián)的科層組織變成了共同面向用戶的一個個小微。這樣整個企業(yè)組織轉(zhuǎn)型成一個平臺型的企業(yè)。

            流程方面從串聯(lián)到并聯(lián)。原來信息通過串聯(lián)的組織一步步傳遞,周期長;現(xiàn)在實(shí)時用戶的信息可以同步傳遞到海爾的設(shè)計資源、模塊商資源、物流資源以及全流程的小微,大家事先參與交互,通過提供引領(lǐng)的解決方案,實(shí)現(xiàn)各方利益的最大化。

            機(jī)制方面也進(jìn)行了顛覆,從企業(yè)付薪到用戶付薪,以用戶為中心,各方基于不同的市場目標(biāo)結(jié)成小微,風(fēng)險共擔(dān),超利共享,共同創(chuàng)造用戶需求;只有創(chuàng)造出用戶價值才能分享,否則就要退出,或者優(yōu)化。

            建立技術(shù)體系

            海爾互聯(lián)工廠的企業(yè)價值創(chuàng)新,即建立持續(xù)引領(lǐng)的技術(shù)體系。這一體系分為四個層次:

            一是模塊化,這是基礎(chǔ)。海爾從2008年開始探索模塊化,是全球家電行業(yè)惟一在持續(xù)探索模塊化的企業(yè)。例如,一臺冰箱原來有300多個零部件,現(xiàn)在在統(tǒng)一的模塊化平臺上整合為23個模塊,通過通用化和標(biāo)準(zhǔn)化、個性化模塊的整合創(chuàng)新,滿足用戶個性化需求。

            二是自動化,海爾理解的不是簡單的機(jī)器換人,而是與用戶互聯(lián)的智能自動化,由用戶個性化定單自動驅(qū)動自動化、柔性化生產(chǎn)。

            三是數(shù)字化,通過以iMES為核心的五大系統(tǒng)集成,實(shí)現(xiàn)物聯(lián)網(wǎng)、互聯(lián)網(wǎng)和務(wù)聯(lián)網(wǎng)三網(wǎng)融合,以及人人互聯(lián)、人機(jī)互聯(lián)、機(jī)物互聯(lián)、機(jī)機(jī)互聯(lián)。最終讓整個工廠變成一個類似人大腦一樣智能的系統(tǒng),自動跟人交互、滿足用戶需求,自動響應(yīng)用戶個性化定單。

            四是智能化。主要有兩方面:一方面是智能產(chǎn)品,產(chǎn)品越來越智能化,就是從現(xiàn)在簡單的功能性產(chǎn)品變成了智能產(chǎn)品,冰箱、空調(diào)可以自動感知需求,空調(diào)可以自動感知溫度,可以感知用戶的使用習(xí)慣,可以自控制、自學(xué)習(xí)、自優(yōu)化,可以和企業(yè)進(jìn)行互動,同時可以實(shí)現(xiàn)用戶最佳體驗(yàn)。另一方面,整個工廠越來越智能,通過信息互聯(lián)、數(shù)據(jù)積累及大數(shù)據(jù)分析可實(shí)現(xiàn)針對不同的定單類型和數(shù)量,其生產(chǎn)方式可以自動優(yōu)化調(diào)整。


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