平板顯示器制造工藝大改進(jìn)

要使LCD顯示屏能夠正常工作，必須將條形的液晶分子，端到端、規(guī)矩地排列成行。加上電信號(hào)以后，液晶分子產(chǎn)生扭曲，旋轉(zhuǎn)，使像素接通或截?cái)?。但是如果液晶的分子沒有排列好，液晶顯示屏將不能正常工作。

按照現(xiàn)在采用的工藝，聚合物的襯底材料是被覆蓋在平面玻璃上，用絨布擦拭整個(gè)表面，通常絨布是包裹在橡膠滾輥上。隨后玻璃平面需要經(jīng)過清洗和烘干，以去除污染物。接著，將液晶分子施加在襯底上，液晶分子將在襯底上沿著擦拭的方向精確地排列成行。

IBM公司將利用它的新的顯示器制造技術(shù)，制造世界上分辨率最高的顯示器。IBM的顯示器在22英寸的屏幕上，有900多萬個(gè)像素，比最高級(jí)的HDTV電視機(jī)還要清晰4.5倍。

一直到現(xiàn)在為止，只有這個(gè)沿用了95年的老工藝，才能夠可靠地將液晶分子排列起來。這項(xiàng)技術(shù)運(yùn)行的相當(dāng)好，但是，這項(xiàng)技術(shù)有以下幾點(diǎn)不足之處，首先，由于擦拭時(shí)引入了纖維，因此擦拭工序以及隨后進(jìn)行的清洗工序，都不能在潔凈間的凈化環(huán)境內(nèi)進(jìn)行，因?yàn)槠渌闹圃旃ば蚴窃跐崈糸g內(nèi)進(jìn)行的。

其次，絨布擦拭可能在玻璃表面留下擦傷和劃痕，這些擦傷和劃痕在高清晰顯示屏上可以明顯地顯露出來。這個(gè)問題的特別傷腦筋之處，在于擦拭引起的缺陷，很不容易被發(fā)現(xiàn)。往往要在隨后的工序才被注意到，這時(shí)已經(jīng)做出了成百上千個(gè)不能用的顯示屏了，不得不扔掉。

第三，擦拭過程中可能產(chǎn)生靜電放電。靜電放電有可能損壞被擦拭薄膜下面精致的電子線路。

此外，擦拭用的絨布磨損得很快，每個(gè)生產(chǎn)班都必須將生產(chǎn)停下來更換絨布。最后，由于對(duì)這種生產(chǎn)工藝的原理了解的不透徹，因此很難對(duì)它進(jìn)行改進(jìn)，出了問題也摸不著頭緒，無法解決。

IBM公司負(fù)責(zé)此項(xiàng)目的高級(jí)研究員，同時(shí)也是1995年度國家技術(shù)獎(jiǎng)的獲得者，Praveen Chaudhari說道：“找出一種簡單的、非接觸的加工方法，用來取代這種擦拭工藝，一直是顯示屏制造工作中的最重要的難題。 當(dāng)我們成功地將這一工藝應(yīng)用到制造過程中去時(shí)，就有可能誕生新一代質(zhì)量更優(yōu)越，價(jià)格更便宜的顯示器件。”

在今年5月3日出版的“Nature”雜志上， Praveen Chaudhari及其同事們介紹了這項(xiàng)新工藝。是使用低能量的離子束來使液晶分子排列成行，而不需要直接接觸屏幕的表面。

按照IBM的新方法，第一步是用稱為金剛石型碳的一種物質(zhì)，取代過去使用的聚合物。這種金剛石型碳，是廣泛應(yīng)用在磁盤母片上，作為最后的加固層。離子槍以一定角度對(duì)準(zhǔn)此碳層，在此表面上，凡是取向與離子束流方向不平行的碳原子，都將被所射出的離子束推走。留下的是取向一致的，一列一列的原子。當(dāng)施加液晶材料時(shí)，每個(gè)分子的一端，和一個(gè)露出的碳原子相接，于是所有的液晶分子都按照碳原子的方向排列起來了。

IBM公司的新方法，與老的方法相比，有非常突出的優(yōu)點(diǎn)：

首先，它縮短了生產(chǎn)時(shí)間，減少了表面的劃痕，提高了良品率，減少了浪費(fèi)。顯示屏的表面，自然比用擦拭方法光滑得多(可以說光滑程度是原子水平的）。這道工序可以直接在潔凈間內(nèi)的生產(chǎn)線上進(jìn)行，減少了許多工序和中間的中斷。

由于不再使用聚合物，因此也不需要再使用有機(jī)溶劑，當(dāng)然也避免了溶劑處理的麻煩。最后，除了可以提高制造過程中的生產(chǎn)效率以外，對(duì)采用新工藝制成的顯示屏，進(jìn)行初步檢驗(yàn)，說明影像的質(zhì)量也有一定程度的提高，“鬼影”和影像滯留等缺陷都有所降低。

IBM公司正在考慮將一條采用此新技術(shù)制造顯示屏的試驗(yàn)線加以改造，使它能在年底以前進(jìn)行滿負(fù)荷生產(chǎn)。一位IBM公司的發(fā)言人說，該公司對(duì)此工藝生產(chǎn)許可的轉(zhuǎn)讓，采取開放的政策，愿意將此工藝轉(zhuǎn)讓給其它顯示器制造公司?！?/font>（珍花）