IR率先推出汽車用LIN總線電壓調(diào)節(jié)器
國際整流器公司(International Rectifier,簡稱IR) 日前推出以LIN通訊總線(Local Interconnect Network:局域互聯(lián)網(wǎng))控制的交流發(fā)電機電壓調(diào)節(jié)器。該方案針對下一代汽車,旨在優(yōu)化智能充電系統(tǒng)性能,提高效率并降低油耗。
IR中國及香港銷售總監(jiān)嚴國富表示:“汽車制造商們對通訊總線正提出新的技術(shù)需求,即簡單、高速、低成本。針對這一趨勢,IR與客戶通力合作,在業(yè)界率先推出了LIN總線電壓調(diào)節(jié)器?!?/P>
為優(yōu)化電池充電、電氣系統(tǒng)電源管理、交流發(fā)電機與引擎的交互運作,往往需要動態(tài)地控制交流發(fā)電機的輸出和轉(zhuǎn)矩,這時智能汽車充電系統(tǒng)便可派上用場。它能提高電氣系統(tǒng)效率,降低引擎空轉(zhuǎn)速度,從而降低油耗。
嚴國富指出:“傳統(tǒng)上,智能充電系統(tǒng)采用的是雙線模擬通訊技術(shù),通過調(diào)節(jié)器定值電壓實現(xiàn)對交流發(fā)電機的動態(tài)控制,但控制程度有限。IR此次推出的LIN總線電壓調(diào)節(jié)器則采用先進的串行通訊技術(shù),動態(tài)控制更靈活,交流發(fā)電機的狀態(tài)反饋也更充分?!?/P>
與傳統(tǒng)模擬接口相比,IR的方案提供了集成的可編程負荷響應控制、電流或溫度的可編程勵磁以及針對錯誤狀態(tài)的調(diào)節(jié)器反饋。它能夠直接尋址總線上其他模塊(最多15個),所有數(shù)據(jù)傳輸一次即可完成。
采用LIN總線,可以簡單可靠地實現(xiàn)雙向通信,優(yōu)化智能充電系統(tǒng)中的交流發(fā)電機性能。引擎控制單元ECU利用LIN串口傳輸充電電壓定值(10.7-16V)、負荷響應控制斜升、截止速度和勵磁極限。電壓定值指令也可在瞬時無輸出條件下關(guān)閉欄位驅(qū)動器。
從電壓調(diào)節(jié)器送到ECU的信號包括勵磁工作周期、電流或溫度(由用戶指定)和出錯狀態(tài)。出錯代碼可以對機械、電氣、溫度、通信和超時等各類錯誤提供明確指令。IR這一產(chǎn)品還包含短路保護、防電磁干擾、靜電消除等功能,待機電流則不到200微安。
LIN總線電壓調(diào)節(jié)器采用厚膜混合電路技術(shù)裝配。模塊在–40~150 oC工作范圍內(nèi)具有可靠的高溫運行性能和良好的參數(shù)穩(wěn)定性。電路可根據(jù)客戶具體應用進行定制以優(yōu)化性能,提高可靠性。整個電路可安裝在一個帶有插口的專用引線框內(nèi),以方便焊接和連線。
采用厚膜技術(shù),還能方便地對各分立電阻的阻值作精密激光修正。在此基礎(chǔ)上配合IR的電流傳感專利技術(shù),可實現(xiàn)業(yè)內(nèi)最高的容差能力。
LIN總線電壓調(diào)節(jié)器是根據(jù)客戶應用來設(shè)計的定制產(chǎn)品。
LIN總線電壓調(diào)節(jié)器
功能 |
最小值 |
典型值 |
最大值 |
單位 |
定值電壓范圍 |
10.7 |
- |
16.0 |
V |
負載響應控制范圍 |
0.4 |
- |
13.2 |
s |
LRC 截止速度范圍 |
2400 |
- |
8000 |
GRPM |
勵磁電流極限范圍 |
2 |
- |
7.75 |
A |
勵磁電流工作周期極限范圍 |
0 |
- |
100 |
% |
勵磁電流反饋 |
0 |
- |
7.75 |
A |
勵磁電流工作周期反饋 |
0 |
- |
100 |
% |
溫度反饋范圍 |
-29 |
- |
157 |
oC |
溫度反饋分辨率 |
|
6 |
|
oC |
基本切換頻率 |
135 |
150 |
165 |
Hz |
欄位最小工作周期 |
- |
3 |
- |
% |
欄位最大工作周期 |
- |
100 |
- |
% |
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