電子元件:行業(yè)發(fā)展提速 新興市場亟待突圍
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電子變壓器：與上下游企業(yè)共同進步
中國電子學會元件分會電子變壓器技術部秘書長 姜德清
近30年來，各種門類的電子產(chǎn)品幾乎都在向著高頻化、高效率、低損耗和高性價比方向發(fā)展，使得傳統(tǒng)的EI、C型磁心電子變壓器的生存空間變窄變小。因此，在我國大陸的電子變壓器產(chǎn)量中傳統(tǒng)型仍占很大比例的情況下，必須以改革和創(chuàng)新的精神，加大其更新?lián)Q代的腳步，否則，內(nèi)地的電子變壓器行業(yè)還會較長時間地處于“打工”地位。
正經(jīng)歷三個層次更新?lián)Q代
在某種意義上講，我國的電子變壓器產(chǎn)業(yè)正經(jīng)歷著三個層次的更新?lián)Q代：第一層次是立體變壓器(即傳統(tǒng)型普通變壓器)向平面型變壓器的革新，平面變壓器的體積重量比傳統(tǒng)型減小了80%，已形成5W-20kW/20kHz～2MHz的產(chǎn)品系列，其效率的典型值可達98%。第二層次更新是片式變壓器的批量生產(chǎn)。片式變壓器的高度進一步降低，基本實現(xiàn)了扁平化。它們適合于電流在100A以上的低壓大電流電源的要求。其結構一般采用一個初級繞組多個磁心代替?zhèn)鹘y(tǒng)的一個磁心多個繞組。多個磁心的初級繞組串聯(lián)達到降壓與隔離的要求，其內(nèi)部溫升低于平面變壓器，只有10℃左右；可以安裝在額定溫升高一些的PCB等基板上。第三層次更新則是薄膜變壓器的研制設計成功。由于采用薄膜結構，更好地實現(xiàn)了低高度，一般小于1mm，工作頻率超過1MHz，達10 MHz～100MHz。薄膜變壓器可以采用集成電路工藝制造，故成本并不比片式變壓器高，薄膜變壓器是廣泛使用的直流開關電源變壓器的發(fā)展方向。
大家已注意到，目前，從傳統(tǒng)型普通立體變壓器發(fā)展到平面變壓器、片式變壓器和薄膜變壓器只是一個發(fā)展進步過程，它們各自有著自己的應用范圍和市場定位，并非一種類型完全替代了另一類。如目前的普通型電子變壓器的使用量和產(chǎn)量仍然很大；平面變壓器已形成系列和批量，正在推廣使用；片式電子變壓器還處于少量品種的小批量試生產(chǎn)之中；薄膜變壓器則還處于開發(fā)研究階段。
與上下游產(chǎn)品共同進步
首先，軟磁材料向高端產(chǎn)品升級換代且逐步規(guī)?；l(fā)展
高端元器件的開發(fā)生產(chǎn)需要高端原材料的支持。影響電子變壓器性能指標的主要原材料是磁性材料。所以，電子變壓器電感器行業(yè)十分關注軟磁材料尤其是其高端材料的發(fā)展。近幾年來，我國軟磁材料產(chǎn)業(yè)有了長足進步，已有一些大中型軟磁企業(yè)進入了世界先進行列，軟磁材料總產(chǎn)量和中低檔軟磁產(chǎn)品在國際市場上已占絕對優(yōu)勢，高檔次軟磁產(chǎn)品也已開始形成國際競爭力，可以說，整個軟磁行業(yè)已開始由大向強轉變。
上游原材料產(chǎn)品的發(fā)展進步，為電子變壓器行業(yè)及產(chǎn)品的升級提供了良好的基礎條件。
其次，國內(nèi)整機行業(yè)及產(chǎn)品正在轉型升級，必將拉動電子變壓器行業(yè)與產(chǎn)品的市場與技術發(fā)展。
電子變壓器的技術與產(chǎn)品隨整機產(chǎn)品的發(fā)展，其應用領域不斷擴大，這就為自身的發(fā)展提供了市場與技術空間，例如各種電子計算機及其外圍設備、有線無線與移動通信設備、汽車電子設備、醫(yī)用電子設備與儀器等都有寬廣的市場和技術發(fā)展空間，而新興的一些行業(yè)與技術如高清晰度電視、液晶類產(chǎn)品、數(shù)碼產(chǎn)品等等的高速發(fā)展態(tài)勢已經(jīng)形成。這些產(chǎn)業(yè)領域，都離不開各類電源，因此，電子變壓器技術和市場與它們具有同樣的發(fā)展?jié)摿κ呛翢o疑問的。
產(chǎn)品升級換代提出新要求
從使用角度而言，電子產(chǎn)品的設計越來越個性化與多元化，門類、品種、型號多。電子變壓器的設計制造必須適應這種潮流與原則。目前，電子變壓器的設計制造必須注意到如下一些要求：
第一，結構設計，總的趨向是小薄輕，適合于SMT安裝要求。對電子變壓器設計者來說，小薄輕是在三大被動元件中最為困難的。為了達到小型化指標要求，首選措施是提高電源的工作頻率，目前的工作頻率為20kHz～100MHz以上。選擇高的工作頻率，隨之而來的是高頻損耗和電磁噪聲的增大，這就需要采用新的高端磁性材料和抗電磁干擾器件來克服，這將使電子變壓器及電源設計復雜化。
第二，電子變壓器設計要把工作效率、生產(chǎn)效率放在重要位置。提高電子變壓器的工作效率與生產(chǎn)效率是環(huán)保與節(jié)能的具體落實。在電子變壓器設計中，要求的工作效率為：100W以下的小功率直流開關電源的效率>85%；中大功率直流開關電源的工作效率應大于90%。電子變壓器和電感器的損耗占電源功率的15%左右，所以要求電子變壓器的工作效率>95%～98%。電子變壓器的空載損耗和空載電流是電子設備待機損耗的主要因素，因此，要求電子變壓器的空載損耗最好小于2%。提高電子變壓器工作效率的設計還必須解決其發(fā)熱少散熱快等問題。
第三，與其他任何產(chǎn)品一樣，成本是電子變壓器設計必須面對的問題。電子變壓器除了應在低損耗、小尺寸、高效率、穩(wěn)定可靠等方面適應現(xiàn)代電子設備要求外，低價位是市場競爭的必要條件。降低變壓器成本，設計是基礎。設計時原材料的采用、結構形式對成本起主導作用，工藝設備和工藝過程設計，在線測試設備與路線設計等等都應以最低成本為前提。
第四，最大限度地采用標準件。目前，傳統(tǒng)變壓器設計的標準化率較高，而在平面、片式和薄膜電子變壓器的設計中，則較多地偏向于整機產(chǎn)品的技術與安裝要求，對標準化率沒有嚴格要求。提高設計的標準化率，當前要抓好兩方面的工作，一是加快行業(yè)標準的制定，二是設計師要善于利用現(xiàn)有標準件和設計手段。
第五，在有些材料(如銅材)漲價并維持在高價位的情況下，尋找一些較低價位的材料來替代，如以銅包鋁導線替代銅導線。
磁材：鐵氧體磁體產(chǎn)量第一價格偏低
中電元協(xié)磁性材料分會秘書長 陳國華
目前，中國具有磁性材料生產(chǎn)企業(yè)及相關的企業(yè)1096家，其中鐵氧體生產(chǎn)企業(yè)359家，稀土磁體和金屬磁體生產(chǎn)企業(yè)226家，其余為配套設備生產(chǎn)企業(yè)和輔助原料生產(chǎn)企業(yè)。永磁鐵氧體生產(chǎn)企業(yè)197家，產(chǎn)量為41萬噸(燒結磁體36萬噸、粘結磁體5萬噸)，軟磁鐵氧體生產(chǎn)企業(yè)162家，產(chǎn)量為30萬噸(錳鋅26萬噸、鎳鋅和鎂鋅4萬噸)，釹鐵硼磁體4萬噸，鋁鎳鈷金屬磁體0.35萬噸，上述數(shù)據(jù)均包括在中國的外資企業(yè)。
鐵氧體保持20%以上增速
中國的鐵氧體工業(yè)基本保持在20%以上速度增長，平均每五年產(chǎn)量翻一番，圖1表示1985年—2006年中國燒結永磁鐵氧體和錳鋅軟磁鐵氧體磁體的增長。圖2表示1985年—2006年中國粘結永磁鐵氧體增長。圖3表示中國與世界其他國家釹鐵硼磁體產(chǎn)量變化。
進入21世紀，中國的粘結永磁鐵氧體增長速度加快，現(xiàn)在產(chǎn)量達5萬噸，除原來傳統(tǒng)的各向同性粘結永磁鐵氧體，如電冰箱門封磁條和顯像管調(diào)焦磁環(huán)片增長外，各向異性粘結永磁鐵氧體，如微電機用的磁體和薄紙廣告貼片磁體增長幅度加大?，F(xiàn)在，各向同性磁體占粘結永磁鐵氧體磁體的60%，其磁能積在0.7 MGOe～1.0MGOe，各向異性磁體占40%，其磁能積在1.4 MGOe～1.6MGOe，主要用于各種類型的微電機。
近幾年，中國鐵氧體磁體的產(chǎn)品質(zhì)量和檔次有很大的提高，基本上能生產(chǎn)日本TDK公司的各種牌號標準的產(chǎn)品。用鐵鱗為原料生產(chǎn)的燒結鐵氧體永磁性能達到FB4B，用氧化鐵為原料能生產(chǎn)的磁體性能達到FB5、FB6。錳鋅軟磁鐵氧體功率材料性能普遍達PC30——PC40，少數(shù)能生產(chǎn)PC44、PC50等牌號的產(chǎn)品；高導磁率材料μi普遍達8000，少數(shù)能生產(chǎn)12000～15000的材料。
目前永磁鐵氧體產(chǎn)品在高技術領域應用占42%，如家電(微波爐、空調(diào)、小家電)、辦公用品(復印機、傳真機)汽車、摩托車、高保真音響、儀表傳感器件。傳統(tǒng)中低檔產(chǎn)品領域的應用占58%，如揚聲器、吸附磁體、玩具電機、磁選器件。分布如圖4。
軟磁鐵氧體產(chǎn)品，高技術領域應用占22%，如數(shù)字通信、電磁兼容(EMC)、射頻寬帶、抗電磁干擾(EMI)、高清顯示、汽車電子。傳統(tǒng)中低檔產(chǎn)品領域應用占78%，如電視機、電源適配器、電子鎮(zhèn)流器、普通開關電源變壓器、天線棒。分布如圖5。
目前中國釹鐵硼磁體應用情況如下，高技術產(chǎn)品領域的應用占37%，如核磁共振成像儀(MRI)、手機振動、硬盤驅動器音圈(VCM)、光盤(DVD、CD-ROM)驅動器主軸、電動工具、電動車。傳統(tǒng)中低檔產(chǎn)品領域的應用占63%，如音響器件、磁吸附器件、磁選器、磁化器。分布如圖6。
從總體來看，中國的鐵氧體磁體的性能還以中低檔為多數(shù)，雖然產(chǎn)量高居世界第一，但產(chǎn)值并不理想?，F(xiàn)在中國的磁性材料總產(chǎn)值約265億元，永磁鐵氧體產(chǎn)值62億元，平均價格在1.5萬元/噸；軟磁鐵氧體產(chǎn)值在93億元，平均價格在3.1萬元/噸，其余釤鈷磁體、釹鐵硼磁體和金屬磁體占市場110億元。
2006年中國出口各類磁體23萬噸，出口金額僅8.6億美元；進口各類磁體6.9萬噸，而進口金額達5.7億美元。圖7示出2006年中國海關統(tǒng)計的磁性材料進出口數(shù)量和金額，從中也能反映出中國的磁體價格遠低于國際價格。
行業(yè)存在四大問題
1.資本和知本脫節(jié)，現(xiàn)在有資金的企業(yè)不少，據(jù)統(tǒng)計，上市公司加入磁性材料行業(yè)有近30家。一些非磁材領域的上市公司單憑資金投入，缺少與研究院所和有一定技術的企業(yè)聯(lián)合，單干效果不理想。
2.科技投入力度不夠，國內(nèi)的一些大企業(yè)，在科技投入方面資金較少，沒有技術創(chuàng)新的考慮。國外的企業(yè)投入科技開發(fā)的資金約為利潤總額的5%。
3.缺少與下游產(chǎn)品共同開發(fā)，由于中國的整機開發(fā)跟在國外市場后面，很少與磁材企業(yè)溝通，所以磁材行業(yè)在整機使用方面永遠處于被動地位。
4.中國磁性材料企業(yè)過多，新興企業(yè)要占市場僅靠下降價格，像滾雪球一樣無止境。另外中國的市場競爭游戲規(guī)則與自我約束機制不完善。
總之，前途是光明的，21世紀國際磁性材料中心轉移到中國，中國將成為世界最大的磁性材生產(chǎn)基地、磁材銷售市場。各企業(yè)要按照中國磁性材料發(fā)展戰(zhàn)略，制定各自的戰(zhàn)術，從小到大，從大到強，從國內(nèi)到國際，步步實現(xiàn)自己的宏大理想。我們堅信：中國磁性材料企業(yè)必能成為國際巨頭。
微特電機：重點開發(fā)三類產(chǎn)品
中電元協(xié)微特電機分會秘書長 陳寶
隨著國民經(jīng)濟現(xiàn)代化的發(fā)展和人們生活水平的不斷提高，現(xiàn)代微特電機廣泛應用于家用電器、辦公自動化、汽車、電動自行車、通信、紡織機械和航天軍工領域。2006年我國微特電機產(chǎn)量近50億臺，占全球總量的60%，生產(chǎn)制造總量全球第一，出口額超過20億美元。展望2007年，微特電機行業(yè)既面臨良好的發(fā)展機遇，也面臨著嚴峻的挑戰(zhàn)。
三類產(chǎn)品急需開發(fā)
由于微特電機行業(yè)是完全開放的市場經(jīng)濟競爭行業(yè)，微特電機行業(yè)企業(yè)將會不斷加強新品技術開發(fā)和智力投資力度，結合用戶需要，自主開發(fā)各類高檔新型產(chǎn)品。概括起來可以分以下三類：一是高檔精密微特電機的開發(fā)，如精密高檔無刷直流電機、交流伺服電機、步進電機、直線電機、帶齒輪減速電機、微型特種電機等，填補國內(nèi)空白，從而替代進口。二在開發(fā)微特電機的同時，加強電機驅動控制的研究開發(fā)，形成以微特電機為主、包含驅動控制器的機電一體化產(chǎn)品，如無刷直流電動機驅動系統(tǒng)、步進電機驅動、全數(shù)字交流伺服驅動系統(tǒng)等，尤其無刷直流電機系統(tǒng)的開發(fā)使用會得到進一步的發(fā)展。三是特種電機的開發(fā)，隨著國內(nèi)現(xiàn)代化和工業(yè)自動化水平的不斷提高，許多領域需要特種電機系統(tǒng)實現(xiàn)能量轉換，如風力發(fā)電系統(tǒng)、微電子機械系統(tǒng)、混合動力汽車和電動汽車驅動系統(tǒng)等。
微特電機行業(yè)作為勞動密集和技術密集型產(chǎn)業(yè)在我國得到極大發(fā)展，約占全球60%的微特電機在我國制造，應當高度重視微特電機產(chǎn)品的出口，要把技術開發(fā)、自主知識產(chǎn)權、技術標準和專利放在重要位置，完善自主創(chuàng)新能力，提高產(chǎn)品的核心競爭力，遵從國際貿(mào)易的基本規(guī)則積極開拓國際市場。
汽車成為微特電機重要市場
微特電機的市場應用，一定程度上是與社會發(fā)展水平相適應的，根據(jù)發(fā)展需要，微特電機行業(yè)2007年總體上仍然不會低于5%的遞增速度。目前微特電機主要應用于以下領域：1.信息處理設備，包括計算機、打印機、傳真機、復印機、軟盤驅動器、硬盤驅動器、光盤驅動器等，另外也包括通信用的手機、傳呼機等。2.視聽設備，包括錄音機、錄像機、攝像機、照相機、VCD、DVD和數(shù)字式攝錄一體機等。3.汽車工業(yè)用微特電機。4.家用電器用微特電機。5.工業(yè)及武器裝備用微特電機。下面就汽車工業(yè)為例介紹微特電機的發(fā)展前景。
微特電機是汽車上的關鍵零部件之一，配置的微特電機越多，汽車采用電機驅動控制代替機械控制的部位越多，汽車的電控自動化程度越高，駕駛操控汽車就更方便，汽車配置更顯舒適豪華。汽車用微特電機主要分布于汽車的發(fā)動機、底盤、車身三大部位及附件中，并將逐步成為汽車的動力系統(tǒng)。
1.汽車發(fā)動機部件上的應用：主要是在汽車起動機、電噴控制系統(tǒng)、發(fā)動機水箱散熱器及發(fā)電機中的應用。這些部件中應用多臺直流電動機。
2.汽車底盤車架上的應用：主要是在汽車電子懸架控制系統(tǒng)、電動助力轉向裝置、汽車穩(wěn)定性控制系統(tǒng)、汽車巡行控制系統(tǒng)、防抱死控制系統(tǒng)及驅動動力控制系統(tǒng)的應用。其中廣泛應用永磁式直流電動機或永磁式步進電動機。
3.汽車車身部件上的應用：主要是在中央門鎖裝置、電動后視鏡、自動升降天線、電動天窗、自動前燈、電動汽車坐椅調(diào)整器、電動玻璃升降器、電動刮水器、空調(diào)系統(tǒng)、電動電子車速里程表等的應用。其中普遍應用永磁式直流電動機和永磁式步進電動機。
4.汽車附件上的應用：主要是在吸塵器、充氣機、氣泵、拋光機、電動坐椅按摩器等裝置中的應用。
按中國汽車工業(yè)協(xié)會發(fā)布的2006年汽車產(chǎn)銷統(tǒng)計，全年汽車產(chǎn)銷量分別達到727.97萬輛和721.60萬輛，同比增長27.32%和25.13%。產(chǎn)銷雙超720萬輛，意味著中國2006年超過德國成為全球第三大汽車生產(chǎn)國。同時超過日本，成為全球第二大新車消費市場。2007年中國汽車工業(yè)仍將保持穩(wěn)步上升勢頭，汽車銷量增長預計仍可達15%左右，總量將超過800萬輛。隨著電子技術廣泛應用于汽車，微特電機在汽車上的應用會更加寬廣。如信息系統(tǒng)、導航系統(tǒng)、汽車音響、電視娛樂系統(tǒng)、車載通信系統(tǒng)、上網(wǎng)系統(tǒng)，其微特電機的應用數(shù)量也隨之增加。作為我國民族微特電機制造企業(yè)，不斷提高質(zhì)量和汽車用微特電機的市場份額，微特電機在汽車工業(yè)領域的發(fā)展前景將十分廣闊。
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