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          OLED顯示技術近期進展及趕超機遇

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          作者:北京維信諾科技有限公司 萬博泉 謝靜 時間:2007-08-08 來源:電子產品世界 收藏

          摘要: 新型有機發(fā)光顯示技術擁有諸多優(yōu)勢,而成為平板顯示領域的研究熱點。目前,大尺寸、彩色化、白光光源和柔性顯示等已成為有機發(fā)光顯示器技術發(fā)展的主流方向。

          關鍵詞: ;;;柔性顯示

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/62521.htm

          引言

          伴隨著有機發(fā)光材料和器件技術的不斷成熟,有機發(fā)光二極管()顯示器逐步進入各個顯示領域。1997年,Pioneer公司首次推出了單色車載音響,使得有機顯示屏首次進入商業(yè)領域。時至今日,韓國Samsung和LG、日本Pioneer和SONY、臺灣錸寶和悠景等十多家公司建設了OLED量產線,實現(xiàn)了批量生產和銷售。今年在美國舉辦的2007SID(信息顯示協(xié)會)展會上,許多公司紛紛展出了各種應用領域的OLED顯示屏,涉及電視、MP3、手機、車載、白光光源、可彎曲標價牌等,展品的顏色豐富細膩,亮度、對比度、解析度等都達到了歷史新高,表明OLED在大尺寸、全彩色化、照明、柔性顯示等技術和產業(yè)化方面的長足進步。

          近期OLED顯示技術的進展

          OLED是雙載流子注入型顯示器。對OLED的研究工作始于1960年代,1963年Pope報道了蒽單晶片在400V電壓的作用下的發(fā)光現(xiàn)象。直到1987年C. W. Tang[2]等人首次采用雙層器件結構得到了高性能的OLED后,OLED技術才引起各國專家的極大關注。特別是最近10年里,OLED技術取得了顯著的進展,從2英寸的產品到40英寸的樣品均在陸續(xù)推出。

          與液晶顯示器(LCD)相比,OLED具有全固態(tài)、自發(fā)光、寬視角、高清晰、高亮度、高對比度、高響應速度、超薄、低成本、低功耗、耐低溫、抗震、可實現(xiàn)柔性顯示和雙面顯示等特點,被認為是理想和有潛力的下一代平板顯示技術。

          OLED按照所采用有機發(fā)光材料的不同,可分為:小分子OLED(基于小分子有機發(fā)光材料)和高分子OLED(基于共軛高分子有機發(fā)光材料,簡稱PLED)。美國柯達與英國劍橋顯示技術公司分別為小分子OLED和PLED的先行者,擁有80%以上的專利。

          OLED按照驅動方式的不同,還分為有源矩陣驅動(AMOLED)和無源矩陣驅動(PMOLED)。PMOLED技術比較成熟,已在小尺寸OLED產品中大量采用,但是該技術受到掃描行數的限制,不可能用于大尺寸顯示。目前,大尺寸AMOLED驅動技術還不成熟,成品率低,仍處于研發(fā)階段。

          從長遠來看,OLED未來的發(fā)展必將沿著小尺寸-超大尺寸、單色-彩色、無源-有源、硬屏-軟屏的方向發(fā)展,最理想的OLED顯示器應該是OTFT AMOLED。現(xiàn)階段OLED技術研究的熱點主要有:

          有機發(fā)光材料

          有機化合物的豐富多彩為材料的設計和選擇提供了廣闊的天地。可以說,的不斷進步是推動OLED技術進步的重要原因之一。

          OLED發(fā)光材料按照發(fā)光激子的種類可分為熒光材料和磷光材料兩種。目前,熒光材料方面,性能最高的是日本出光興產的材料。紅光效率達到了11cd/A,壽命高達16萬小時;綠光效率達到30cd/A,壽命為6萬小時;正在開發(fā)中的高效率、長壽命藍光材料BD-2 (0.13, 0.22),效率為8.7 cd/A,壽命2.3萬小時。磷光材料方面,UDC公司開發(fā)的紅光材料色坐標為(0.67,0.33),效率達到15cd/A,500 cd/m2下工作壽命超過15萬小時;綠光材料色坐標為(0.34,0.61),效率達到65cd/A,初始亮度為1000 cd/m2時,壽命超過4萬小時;最難得到的藍色磷光材料效率達到了30cd/A,在200 cd/m2的初始亮度下,壽命達到了10萬小時。

          總體上講,OLED紅、綠、藍三色材料的發(fā)光效率和發(fā)光壽命均基本滿足實用化需求。紅色磷光材料在色純度上優(yōu)于紅色熒光材料,但綠光和藍光在色純度上還有待進一步提高。獲得高色純度、長壽命的藍色磷光材料,仍然是富有挑戰(zhàn)性的難題。而且對發(fā)光材料的研究而言,新三色發(fā)光材料的開發(fā)和器件色純度、發(fā)光效率、壽命的進一步提高依然是今后一段時間內的重要工作。

          彩色化技術

          目前提高彩色化產品的成品率和壽命是彩色化研究的重點。OLED彩色化實現(xiàn)的方法主要有三基色發(fā)光法、彩色濾光片法和色轉換法。三基色發(fā)光法直接用三基色材料蒸鍍形成RGB三像素,發(fā)光亮度最高,技術比較成熟,是目前彩色化常用的工藝方法,但蒸鍍對位困難,需要三次蒸鍍發(fā)光材料,導致效率降低,且三基色材料的壽命不一致,會影響顯示屏的整體壽命。彩色濾光片法是將白光透過類似LCD的彩色濾光片來達到全彩效果,這種全彩方法的最大優(yōu)點是可應用LCD的彩色濾光片技術,且蒸鍍簡單效率高,采用該技術關鍵在于白光的色域穩(wěn)定性、發(fā)光效率、壽命以及彩色濾光膜的制造成本。色轉換法是以藍光材料為發(fā)光源,通過色轉換層轉變成紅光和綠光,目前色轉換層的制備技術還沒有完全解決。OLED三種彩色化方式的比較如表1所示。

          表1  OLED三種彩色化方式的比較

          大尺寸技術的研究

          大尺寸顯示最能發(fā)揮OLED高亮度、高對比度、寬視角、高響應速度等技術性能方面的優(yōu)勢,開發(fā)大尺寸技術已成為OLED今后發(fā)展的方向。自2003年以來,SONY、Samsung、Sanyo、Epson、Philips、奇美、LPL等公司相繼開發(fā)了13~ 40英寸的OLED樣品,Samsung開發(fā)的17英寸LTPS-AMOLED顯示屏達到UXGA(1600



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