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          窺探未來車用半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展

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          作者: 時間:2007-09-28 來源:一大把論壇 收藏

           拜科技進步所賜,目前汽車產(chǎn)業(yè)所導(dǎo)入的設(shè)備應(yīng)用,其產(chǎn)品技術(shù)正賣力地往前進。過去車上所采用的元件只是旁枝末節(jié)的附加功能應(yīng)用而已,但汽車本體從原本電氣系統(tǒng)為輔的機械系統(tǒng),升級為電子系統(tǒng)為主的汽車專屬機電整合架構(gòu)及電控系統(tǒng),造就汽車制造廠與廠就像魚幫水、水幫魚般地開拓出汽車工業(yè)另一片天空。如來一來,該發(fā)展趨勢不僅促進汽車市場對優(yōu)質(zhì)車電產(chǎn)品強大需求,還兼具降低成本效益的最佳解決方案。 

          另外,要如何表述車用半導(dǎo)體技術(shù)進步程度,除了微控制器、微處理器等產(chǎn)品在汽車獲得充分應(yīng)用發(fā)展之外,砷化鎵(GaAs)、鍺(SiGe)等為基板的半導(dǎo)體技術(shù),或以為基板的工業(yè),除了量產(chǎn)技術(shù)外,就以未來應(yīng)用面來看,將會是車用半導(dǎo)體元件主流。

          半導(dǎo)廠商如何跟汽車工業(yè)打交道

          過去,在汽車工業(yè)只重視電氣系統(tǒng),卻不重視電子系統(tǒng)。舉例來說,就像車用照明設(shè)備,過去大多采用繼電器、熔斷器和電源開關(guān)作為主要模塊設(shè)計方式。而目前,許多半導(dǎo)體廠商則是開始強調(diào)「智能化」解決方案,帶領(lǐng)汽車工業(yè)進入嶄新的汽車設(shè)計時代。而這場汽車設(shè)計新興時代歷程,除了發(fā)生兼具傳統(tǒng)特質(zhì)的電氣系統(tǒng)中,還與機械系統(tǒng)密不可分。攤開目前車上發(fā)動機控制系統(tǒng),幾乎沒有汽車廠商還在使用舊有機械/電氣控制方式,而是改用符合現(xiàn)代科技,如:微處理器/微控制器等功能,使引擎/發(fā)動機充分發(fā)揮高效性能又安靜的電控系統(tǒng),并可以遵循駕駛者需求準(zhǔn)確地輸出引擎動力。

          那么,因應(yīng)半導(dǎo)體介入汽車工業(yè)程度越來越深,加上半導(dǎo)體供應(yīng)商持續(xù)發(fā)展新技術(shù)與新工藝制程同時,要如何滿足汽車工業(yè)對半導(dǎo)體產(chǎn)品需求,便成為當(dāng)前車用半導(dǎo)體廠商的終極任務(wù)。另外,車用半導(dǎo)體發(fā)展過程將可引領(lǐng)汽車工業(yè)進入成本、集成度都比目前車用系統(tǒng)應(yīng)用的最佳方式。不過,這還是必須透過半導(dǎo)體供應(yīng)商來跟汽車工業(yè)中的相關(guān)車電產(chǎn)業(yè)建立橋梁,才足以獲得上述進步空間。

          為了達到上述目標(biāo),汽車制造商及一級零組件供應(yīng)商,就必須透過意法、瑞薩、飛思卡爾…等這類型的半導(dǎo)體廠商,不斷地發(fā)展汽車專用技術(shù)及制程工藝,交由半導(dǎo)體供應(yīng)商為車用半導(dǎo)體元件打造出專門技術(shù)與產(chǎn)品。而在同一時間,汽車制造商及一級零組件供應(yīng)商,也開始為車上專用系統(tǒng)或?qū)S迷O(shè)備。從此便能發(fā)現(xiàn),一個優(yōu)良的交流方式與過程,對汽車本身與車用半導(dǎo)體產(chǎn)品的拓展有多么重要。

          基本上,被歸列為汽車工業(yè)中車用半導(dǎo)體開發(fā)過程,其實是基于階段性的交流方式,而在此發(fā)展模式之下,半導(dǎo)體供應(yīng)商必須直接面對到一級車電產(chǎn)品供應(yīng)商,而一級供應(yīng)商再轉(zhuǎn)向面對汽車廠,以達相互交流目的。這是因為一級零組件供應(yīng)商在整車系統(tǒng)中,手中握有部份特殊應(yīng)用設(shè)備開發(fā)過程的專門技術(shù)訣竅。所以,這種交流方式對于打開封閉汽車工業(yè)是極具效果。

          不過,對于仰賴汽車的其它系統(tǒng)設(shè)備協(xié)助執(zhí)行目標(biāo)功能,汽車制造商適時的加入尤其重要。因此,由汽車制造商、一級零組件供應(yīng)商和半導(dǎo)體供應(yīng)商便自然形成一個大集團,而這一大集團則采用供應(yīng)鏈模式,在集團成員之間建立交流橋梁,汽車工業(yè)也正享受這一方式結(jié)果所帶來的好處。

          從此 能窺出汽車工業(yè)所帶來的好處

          大多數(shù)半導(dǎo)體制造商各自擁有多項屬于自己專有的半導(dǎo)體技術(shù)及制程工藝,因此帶動半導(dǎo)體生產(chǎn)制造技術(shù)朝向高度智能化程度。另外,其低價成本更是主要關(guān)鍵;這么說好了,當(dāng)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)開始將注意力轉(zhuǎn)移到汽車工業(yè)時,這當(dāng)中的好處將會由汽車制造商透過一級零組件供應(yīng)商,最終還是會轉(zhuǎn)移到消費者身上。

          那么,真正令人滿意的好處為何?今日的汽車制造商在長時間耕耘之后,已經(jīng)開始獲得應(yīng)有回報(當(dāng)然,車用半導(dǎo)體廠商也是如此),目前可以見到許多路上奔馳中一般中等價位或經(jīng)濟型的生活用車,內(nèi)裝車電子系統(tǒng)搭載了智能化設(shè)備;由此可見,新開發(fā)中的汽車總成本其結(jié)構(gòu)組成將與半導(dǎo)體設(shè)備成本,逐漸構(gòu)成不可分的關(guān)系,而半導(dǎo)體的技術(shù)演進過程正大力地刺激汽車成本,促使汽車聰明程度日漸提升,反而成本卻是越來越低。

          矽技術(shù)在車上應(yīng)用必先突破

          自晶體管(transistor)問世之后,便成為近代電子電路學(xué)中的核心應(yīng)用元件,其主要功能可作為電流開關(guān),就像控制水管中水流量的閥(valve),并與一般機械開關(guān)相較之下,最大差異在于晶體管是利用電流大小訊號來加以控制(如下圖所示),使得它的切換開關(guān)速度非??欤蛇_100GHz以上)。另外,這幾年晶體管演進過程,已經(jīng)由原本的「鍺」轉(zhuǎn)變?yōu)椤肝沟倪\用,這其中的變化使得矽半導(dǎo)體發(fā)展態(tài)勢,有了全面性改頭換面潮流。不過,最主要還是「應(yīng)用環(huán)境」的問題,一旦矽技術(shù)要導(dǎo)入汽車上來加以應(yīng)用,則必須要打破「矽」先天上在高可靠度需求及惡劣環(huán)境中的應(yīng)用局限。若晶體管對于環(huán)境適應(yīng)能力還遲遲無法改變,又或者矽技術(shù)無法突破原有應(yīng)用領(lǐng)域巢臼,傳統(tǒng)機電型繼電器將持續(xù)以低成本、可靠度等優(yōu)勢作為車用開關(guān)解決方案。

          車載半導(dǎo)體

          車載半導(dǎo)體



           圖說:(a)機械閥與(b)晶體管功能比較圖。(資料來源:中興大學(xué))

          在半導(dǎo)體發(fā)展過程中,可以見到矽技術(shù)正快速地顛覆過去傳統(tǒng)觀念,并在先進矽技術(shù)之后,半導(dǎo)體廠商所開發(fā)的元件,不僅朝芯片大小及封裝尺寸方向來走,還要求提高元件內(nèi)部智能技術(shù)含量。而所謂的智能技術(shù)含量,就是該技術(shù)能夠開發(fā)出對使用者更具有助益性的智能化應(yīng)用。比方說:具有智能型無需熔斷器的汽車頭前燈控制器,可以用來保護汽車頭燈與車上電流上;又或者是智能型電動車窗升降,則不需要再另行安裝特定傳感器,就能達到即時監(jiān)控車窗使用狀態(tài)與安全性。 

          不過,要如何在單一又具獨立性半導(dǎo)體元件中,建構(gòu)出嵌入式系統(tǒng)功能的矽技術(shù)是非常重要。因為這項技術(shù)必須要能整合控制電路與場效應(yīng)MOS驅(qū)動器,再搭配車上其它半導(dǎo)體元件來加以運用,便自然而然形成一項完善系統(tǒng)解決方案。不過,在一般情況下,矽結(jié)構(gòu)下只允許設(shè)計一個低通態(tài)電阻的開關(guān)元件,如此一來,僅需運用極少的半導(dǎo)體元件,就能做到驅(qū)動性較大的負載作用;例如:直流電機、電磁閥及汽車頭燈等。再來,則在于有效率地整合出功率電子學(xué),才得以適用于汽車產(chǎn)業(yè)、交通運輸、流通物業(yè)…等方面,以解決在應(yīng)用環(huán)境中的震動(振動)、溫度、濕度、耐久性開/關(guān)功能,并持續(xù)將開關(guān)感性負載,所引起的接觸退化等問題降到最低,使半導(dǎo)體設(shè)備能適用于道路、軌道、空中、海上…等領(lǐng)域的交通工具。

          由此可見,矽技術(shù)與半導(dǎo)體制程工藝逐漸結(jié)合成為一體,加快實現(xiàn)智能化控制器半導(dǎo)體技術(shù)。而當(dāng)矽的先進技術(shù)及制程工藝在相互整合后,便能為汽車工業(yè)創(chuàng)造出特有客制化設(shè)備,將以低成本達到高功能及最佳系統(tǒng)設(shè)計。不過,需要特別留意處,在于「認知上要能有所了解」。這是因為當(dāng)設(shè)計驅(qū)動外部負載的車電系統(tǒng)時,首先要先認清采用矽元件的優(yōu)點及局限,才能為車電系統(tǒng)中的設(shè)備,確定半導(dǎo)體內(nèi)部架構(gòu)及分布設(shè)計后,選用能即時應(yīng)用的健全架構(gòu),確保汽車保持良好質(zhì)量及高可靠性,再結(jié)合一級車用零組件供應(yīng)鏈中的專有系統(tǒng)技術(shù),運用在汽車制造商開發(fā)的每一臺汽車平臺上。

          車載半導(dǎo)體

          車載半導(dǎo)體


          圖說:由于大部分中等價位的汽車上都裝設(shè)導(dǎo)航、安全及信息娛樂等系統(tǒng),因此液晶顯示器便成為汽車的標(biāo)準(zhǔn)裝置之一。美國國家半導(dǎo)體特別為汽車生產(chǎn)商開發(fā)芯片組,確保汽車可以采用更少互聯(lián)機路及更長的電纜,以便降低汽車的整體系統(tǒng)成本。(資料來源:美國國家半導(dǎo)體)

          非矽元件將誕生汽車工業(yè)應(yīng)用 

          據(jù)日本科技媒體報導(dǎo)指出,日本有許多半導(dǎo)體廠商正在加快進行碳化硅(SiC)元件研究,而碳化硅涵蓋了汽車應(yīng)用領(lǐng)域中的半導(dǎo)體開發(fā)技術(shù)。以日本電裝為例,該公司早在1995年時,就先行預(yù)測汽車領(lǐng)域的需求,并開始著手相關(guān)研究。從物理基礎(chǔ)應(yīng)用原則來看,碳化硅已是能夠取代矽的制造工藝新技術(shù),其優(yōu)勢與矽元件相比,碳化硅元件導(dǎo)通電阻更低,還能大幅降低耗電量。依照理論計算,一旦將目前現(xiàn)有矽元件更替為碳化硅元件,可減少兩座核電站供電量。另一個優(yōu)點在于,碳化硅元件在半導(dǎo)體作用下,閥值焊接溫度高達400℃以上,而矽元件卻只有175℃上下;因此,碳化硅元件在高溫下也能維持正常作用。

          基本上,在汽車工業(yè)逐漸擴大應(yīng)用趨勢,將有機會推動碳化硅技術(shù)發(fā)展。這是因為汽車上需要120℃以上高溫環(huán)境下,還能正常工作的半導(dǎo)體元件,因此具有高溫適應(yīng)能力的車用半導(dǎo)體元件,將會大幅增加。另外,在車上高溫環(huán)境因素,矽元件還需要安裝散熱裝置,而碳化硅元件則不需要散熱裝置還能正常使用,以成本來考量,在元件上加裝散熱裝置后再進行比較的話,碳化硅元件實用門檻將會比矽元件來得較低。另一方面,在車上大電流驅(qū)動方面,對于電動汽車、燃料汽車及油電混合汽車等電力驅(qū)動電路而言,碳化硅會比矽元件更為合適。

          不過嚴(yán)格說來,碳化硅元件在車電半導(dǎo)體產(chǎn)品中,其實際應(yīng)用仍受到限制,除了半導(dǎo)體元件還未能符合實用水平之外,擴大普及化最大障礙,在于芯片缺陷密度高,無法提高成品良率,導(dǎo)致生產(chǎn)制造成本過高,將會是矽元件數(shù)倍之多。但…部分車用半導(dǎo)體廠商仍表示,一旦車載用碳化硅元件市場崛起,或者進入量產(chǎn)階段,那么就會加快減小芯片缺陷的開發(fā),碳化硅元件成本過高劣勢將有所轉(zhuǎn)圜。

          汽車半導(dǎo)體定位在高尖端科技

          上世紀(jì)90年代前半期,LSI及FPD元件技術(shù)在市場發(fā)展原動力,主要來自于個人計算機,進入中后階段,則是以攜帶式通訊產(chǎn)品、無線設(shè)備逐漸替代之,成為在個人計算機之后的第二大市場動力。至今,許多半導(dǎo)體元件開發(fā)商開始轉(zhuǎn)移目標(biāo)到汽車領(lǐng)域,甚至已有部份車用半導(dǎo)體技術(shù)領(lǐng)先的廠商表示,汽車已脫去「單使用性質(zhì)成熟元件時代,今后則是往尖端技術(shù)方向發(fā)展」。長久以來,汽車工業(yè)不被歸類為尖端技術(shù),而對負責(zé)安全的汽車廠商,運用實用化技術(shù)的不變原則,未來也不會有所改變。但…若是為了駕駛安全,而不得不采用尖端技術(shù)的話,那么運用尖端技術(shù)來協(xié)助汽車工業(yè)發(fā)展腳步將不會有所退怯。

          在日本地區(qū)的豐田汽車已先行訂出在未來15年之內(nèi),要將汽車事故減少50%以上為主要發(fā)展目標(biāo),并計畫將汽車設(shè)計成為電子繭網(wǎng)絡(luò)。換句話說,就是采用百余個傳感器將汽車給覆蓋起來,并依據(jù)來自這些傳感器所偵測到的信息,利用電控系統(tǒng)對車上各設(shè)備進行安全控制。因此,必須要有各類型傳感器、可快速處理來自傳感器的大量信息的處理器、驅(qū)動電控系統(tǒng)的高耐壓LSI,以及能夠?qū)SI的可靠性提高到跟飛機元件互相媲美程度。

          車載半導(dǎo)體

          圖說:未來車用電子繭網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)圖。(資料來源:飛思卡爾)

          未來車用半導(dǎo)體廠商 誰來扮演?

          甄選薄膜太陽能電池開發(fā)、發(fā)電元件組件開發(fā)、影像傳感器開發(fā)、電極材料開發(fā)、逆變器/轉(zhuǎn)換器制造…等技術(shù)開發(fā)人員,提供上述技術(shù)開發(fā)設(shè)計人員的單位,不是三洋電機或是夏普等元件廠商,而是日本豐田汽車在2004年開始征選的技術(shù)開發(fā)人員,由此不難窺探出汽車廠商積極地進行車載元件的開發(fā)動作。

          「汽車廠商將成為半導(dǎo)體廠商」…在不知情的情況下聽到這句話,肯定有不少人會有所懷疑。但是,自從汽車廠商喊出自產(chǎn)核心元件口號時,上述情況將變得很有可能。以電子產(chǎn)業(yè)先前例子來看,比方說:Panasonic(松下電氣)、Sony(索尼)著手開發(fā)及量產(chǎn)數(shù)碼家電系統(tǒng)芯片;甚至在Sony方面,也開始準(zhǔn)備量產(chǎn)液晶面板…。這是因為Panasonic或Sony將半導(dǎo)體及顯示面板,比喻為電子產(chǎn)業(yè)最重要的關(guān)鍵元件。不可否認未來在汽車上,半導(dǎo)體將成為關(guān)鍵元件,到時候豐田汽車也仿效Panasonic或Sony自行生產(chǎn)半導(dǎo)體元件,就成為非常自然的動作。

          一般來說,在車用半導(dǎo)體最大使用者,「汽車工業(yè)」將開始自行生產(chǎn)半導(dǎo)體元件時,其中最大困難在于現(xiàn)有生產(chǎn)線,若在最初階段,還能克服生產(chǎn)線不足問題。但是隨著技術(shù)的進步生產(chǎn)線更新?lián)Q代后,現(xiàn)有生產(chǎn)線就只能成為最大的問題。不過,無論是利用現(xiàn)有工藝即可生產(chǎn)的耐高壓LSI和傳感器,還是可與CELL媲美的高性能產(chǎn)品,估計均會在未來的汽車中得到應(yīng)用,可以說汽車領(lǐng)域?qū)⒅鸩骄邆溥m合于開展半導(dǎo)體業(yè)務(wù)的應(yīng)用價值。而最終汽車廠商自行開發(fā)半導(dǎo)體元件會發(fā)展到哪里種程度,就讓我們拭目以待。



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