一種智能化的多路溫度監(jiān)控系統(tǒng)

　　1 引言　

　　本系統(tǒng)充分利用了具有的眾多特點,尤其是它能在惡劣的工業(yè)環(huán)境下可靠運行和較強的數(shù)據(jù)處理能力;同時避免PLC自身存在的不足←隨著處理模擬量個數(shù)的增加而使硬件成本顯著增加以及自身缺少數(shù)碼直觀顯示等功能,設(shè)計了一個應用接口系統(tǒng)。在元需增加模擬量處理模塊的情況下,能使溫度處理通道數(shù)根據(jù)實際需要來設(shè)計,使系統(tǒng)性能價格比達到最優(yōu)。同時還增加了LED數(shù)碼顯示接口電路,用來實時顯示各測溫點的溫度值或系統(tǒng)信息。這樣可使系統(tǒng)的處理能力大大加強,以滿足某些特定應用場合的需要。

　　2　系統(tǒng)硬件構(gòu)成

　　現(xiàn)以A-B公司小型模塊組合式可編程控制器SLC5/03及溫度傳感器Pt100為例,討論系統(tǒng)硬件構(gòu)成及各部分作用。SLC5/03型PLC采用模塊式組合結(jié)構(gòu),可根據(jù)實際情況任意選擇I/0模塊的類型和數(shù)量,既適用于小型單機控制系統(tǒng),也適用于大型集散控制系統(tǒng),同時還提供了許多原本只在大型PLC上才具有的功能。銷熱電阻Pt100(型號為WZP)是國際溫標ITS一90標準中作為-200～+850℃溫區(qū)的測量元件之一。所以,用SLC5/03型PLC和溫度傳感器Pt100作為例子,具有一定的典型性。系統(tǒng)硬件由SLC5/03型PLC、溫度傳感器Pt100、多路溫度采集單元、鍵盤顯示單元、加熱驅(qū)動器和電加熱器等組成,如圖1所示。

系統(tǒng)硬件

　　(1)可編程控制器本系統(tǒng)所用的SLC5/03型PLC是由框架1746一A7、電源模塊1746-P2、CPU模塊1747一L532、開關(guān)量輸入模塊1746-IB16、模擬量輸入模塊1746一NI4、TTL電平輸出模塊1746一OG16和開關(guān)量輸出模塊1746一0W16等組成口主要負責各測溫點溫度信號的采集、數(shù)據(jù)處理、輸出顯示信息和控制信號等。

　　(2)多路溫度采集單元多路溫度采集單元由精密電壓源電路、測溫電橋、電子開關(guān)選擇電路等組成。在PLC的控制下,分時將各測溫點溫度傳感器Pt100送來的溫度信號(電阻值)轉(zhuǎn)為電壓信號。

　　(3)信號放大器由集成運放LM124及外圍元件組成了能抑制共模信號的同相并聯(lián)差動放大器。該放大器的放大倍數(shù)在一定范圍內(nèi)可調(diào),以便將多路溫度采集單元送來的電壓信號放大到一定的幅值,以滿足PLC的模擬量輸入模塊的電平要求。

　　(4)鍵盤顯示單元由3～8譯碼器74HC138、八D觸發(fā)器74H口73、達林頓驅(qū)動器MC1413、數(shù)碼管驅(qū)動器MC14495及LED數(shù)碼管等組成。主要用于P氏的信息顯示以及接收控制命令。

　　(5)加熱驅(qū)動器和電加熱器加熱驅(qū)動器將PLC的控制信號加以放大后再去驅(qū)動電加熱器工作,以實現(xiàn)恒溫控制功能。

　　3　系統(tǒng)軟件設(shè)計

　　考慮到系統(tǒng)控制功能易于擴展的實際情況,采取了模塊化方案編制整個控制軟件。該軟件由初始化模塊、鍵盤處理模塊、溫度采樣模塊、數(shù)據(jù)處理模塊、溫度控制模塊和顯示模塊等組成,如圖2所示。各模塊的主要功能為:初始化模塊為系統(tǒng)起動運行做好準備工作;鍵盤處理模塊負責鍵盤掃描與譯碼工作;溫度采樣模塊負責分時采集各路溫度信號;數(shù)據(jù)處理模塊負責解決Pt100的非線性問題,溫度控制模塊負責產(chǎn)生恒溫控制信號;顯示模塊負責輸出顯示信息。

　　4　結(jié)束語

　　本文介紹的多路溫度監(jiān)控系統(tǒng),既充分利用了PLC的特點,又對PLC的控制功能進行了擴充,使其具有顯示直觀、運行可靠、成本低廉、擴展方便、使用簡單等優(yōu)點。經(jīng)實驗測試表明:該系統(tǒng)在測溫范圍0～400℃時的測量精度不低于1%,具有十分有效的推廣應用價值。