片式電感器：市場需求日益上升

　　片式電感器按制作及型態(tài)的不同可分為疊層片感和繞線片感兩大類，其中疊層片感具有尺寸規(guī)則、易于小型化、磁路閉合等優(yōu)點，占市場需求的絕大部分，另一類繞線片感有大功率型和常規(guī)型兩種，分別具有工作電流大和精度高的特點，是目前片感市場不可或缺的一類品種。市場：日系企業(yè)占優(yōu)、國內(nèi)廠商急待奮發(fā)全球片式電感器市場大半壁江山被日本占據(jù)，我國電感器產(chǎn)量僅占世界總量的15%。日系廠商主要有TDK、Taiyo、Murata等，其中TDK以超過20%的全球市場占有率多年高居行業(yè)第一位。雖然如此，國內(nèi)片式電感市場的需求空間依然讓國內(nèi)片式電感器的生產(chǎn)廠家擁有足夠大的發(fā)展空間：iSuppli預測未來幾年中國PC生產(chǎn)將出現(xiàn)井噴現(xiàn)象，到2008年預計占據(jù)全球約三分之一的產(chǎn)量。

　　2008年中國PC產(chǎn)量將從2003年的3880萬臺猛增到9010萬臺。2003年和2008年間中國的PC產(chǎn)量年復合增長率為18%。2008年中國將占據(jù)全球73%的筆記本電腦產(chǎn)量，到2008年，中國預計將占據(jù)全球桌面電腦產(chǎn)量的24%。另外，我國汽車電子產(chǎn)品市場發(fā)展前景也很廣闊，據(jù)電子信息產(chǎn)業(yè)發(fā)展研究院(CCB)分析，2004年到2006年，中國汽車電子業(yè)保持40%的高速成長。到2005年，中國汽車電子產(chǎn)品市場需求額已達到1050億元，未來中國汽車電子仍保持高速成長?？芍^，守得云開見月明。這無疑給國內(nèi)片式電感生產(chǎn)廠商提供了一個極大的生存和發(fā)展空間。技術：跟隨整機發(fā)展、分享市場改革成果隨著電子整機小型化和表面貼裝技術的提高，片式電感器產(chǎn)品也不再是一個簡單再生產(chǎn)號或擴大再生產(chǎn)的過程，而是必須緊緊跟隨整機咱發(fā)展而提出了許多新的要求，合力創(chuàng)造效益、分享市場改革的成果。未來的片式電感將朝以下幾個方向發(fā)展：1.小尺寸：將成為多層片式電感器發(fā)展的主流方向。

　　據(jù)悉113K已開發(fā)出了0402尺寸產(chǎn)品，體積比0603產(chǎn)品減少了70%。

　　2.高感量：受技術限制，高感量電感器領域主要是傳統(tǒng)電感的天下，隨著成型技術和磁粉材料技術的提高，片式電感器的電感量范圍不斷得到提升，市場需求量巨大。

　　3.大功率：手機等便攜終端產(chǎn)品功能的完善與超薄的外型對大功率片式電感器的尺寸提出了更高的要求，大功率多層片式電感器已由FDK、SUNGSUM等公司生產(chǎn)出來并已批量用于三星、IS手機之中，今后MOTO、NOKIA等公司亦將陸續(xù)在手機產(chǎn)品中開始使用，大功率多層片式電感器的市場需求量將成倍上升。

　　4.高頻率：為了提高通信質(zhì)量和傳輸距離，通訊產(chǎn)品正在朝著高頻化發(fā)展，這為以陶瓷為基體的高頻片式電感器提供了廣闊的發(fā)展空間，目前業(yè)界高頻片感的自諧振頻率已經(jīng)普遍超過了3GHz，部分產(chǎn)品達到了6GHz，正在朝10GHz甚至更高頻率發(fā)展。

　　5.高穩(wěn)定、高精度：這是片式電感器發(fā)展的另一大方向，目前鐵氧體類多層片式電感器的精度只能達到士10%，耐焊接熱變化率普遍在20%以上(業(yè)內(nèi)最高水平TDK為12%)，若能將精度控制在5%以內(nèi)，則可以大范圍取代繞線電感器。競爭：腹背兩面受敵、國內(nèi)廠商問題嚴重目前，國內(nèi)片式電感生產(chǎn)廠商依然存在許多比較嚴重的問題，特別是因產(chǎn)電子元器件產(chǎn)品主要集中在技術含量較小的中低端領域。我國絕大部分片式電感生產(chǎn)廠商目前瞄準的市場依然是消費類電子產(chǎn)品如DVD、PC、數(shù)字電視及MpgA伍問等一些較低檔的數(shù)碼產(chǎn)品，真正應用于通訊領域和汽車電子領域的不多，更不要說我們能否到國外去搶占利潤率非常高而發(fā)展又非常迅猛的一些高端電子產(chǎn)品市場。

　　在國內(nèi)市場，幾乎所有的領先性電子產(chǎn)品(如移動通信)中所采用的這類基礎元件基本上完全被日本、韓國和我國臺灣的企業(yè)所壟斷。于是我們國內(nèi)集中度相對較高的幾家片式電感生產(chǎn)廠商，只好在低端市場上打起了異常激烈的價格戰(zhàn)，造成在當前的良好發(fā)展機會下，利潤空間卻在日益萎縮。

　　2007年與2006年相比，在原料價格上漲的情況下，國內(nèi)片式電感器的市場價格又降低了10%。而來自產(chǎn)業(yè)鏈上游的威脅卻日漸加重。隨著國際金屬及非金屬氧化物價格的一路攀升，以NiCuZn軟磁鐵氧體和純銀內(nèi)漿作為主要原料的片式電感器生產(chǎn)行業(yè)，在MLCI產(chǎn)品市場價格日益下涌的壓力下，原材料的成本卻在成倍地上升：以氧化鎳為例，短短一年多，氧化鎳的價格從150元/kg上漲到了目前的500元/kg。其他由不可再生礦產(chǎn)所生產(chǎn)的原料如CuO、ZnO等所有氧化物價格也都一直在一路上漲，使片式電感生產(chǎn)行業(yè)呈現(xiàn)出“腹背受敵”的被動局面。綜觀世界，眾多片式電感生產(chǎn)廠商不得不想盡一切辦法降低生產(chǎn)成品價格以尋求最基本的生存和發(fā)展空間。甚至有人已開始打起了用價格相對較低的MgCuZn材料或MgCuh與NiCuZn的混合材料來制作片式電感器(和片式磁珠)的主意，也有將目光投得更遠一些的人已開始朝片式電感賤金屬化方向努力了。筆者認為，片式電感器的未來不是夢。在不久的將來，生產(chǎn)片式電感用的軟磁鐵氧體材料將也不再是NiCuh一種材料的天下。