節(jié)能減排 數(shù)碼廠商從設(shè)計(jì)開(kāi)始

　　在數(shù)碼相機(jī)節(jié)能方面LCD(液晶顯示屏)和電池是關(guān)鍵。首先，廠商追求LCD使用像素更多、亮度更高、對(duì)比度更大、色彩更鮮艷、響應(yīng)速度更快導(dǎo)致耗電量巨大，使相機(jī)續(xù)航能力直線下降，得不償失;所以廠商如何解決LCD的耗電問(wèn)題將是未來(lái)研發(fā)的重點(diǎn)。其次，電池對(duì)于節(jié)能也很重要。特別是鋰電池整體續(xù)航能力強(qiáng)，可拍千張照片，已經(jīng)成為標(biāo)配。

　　節(jié)能減排，不僅僅是電視、空調(diào)等“耗能大戶”所應(yīng)該關(guān)注的問(wèn)題，數(shù)碼隨身產(chǎn)品也應(yīng)毫不例外地?fù)?dān)負(fù)起環(huán)保的職責(zé)。記者在采訪中驚喜地發(fā)現(xiàn)，索尼、佳能、富士、奧林巴斯等數(shù)碼廠商已經(jīng)走在行業(yè)的前列，他們最大限度地利用自身技術(shù)，專門針對(duì)產(chǎn)品的耗電問(wèn)題，從設(shè)計(jì)，到新技術(shù)應(yīng)用，再到可替代新材料的應(yīng)用，努力削減產(chǎn)品的能耗，并且加大了可循環(huán)材料的使用，使廢舊材料進(jìn)入再利用生產(chǎn)環(huán)節(jié)。

　　產(chǎn)品：節(jié)能減排從設(shè)計(jì)開(kāi)始

　　節(jié)能從設(shè)計(jì)開(kāi)始，很多數(shù)碼廠商從產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段起就把節(jié)約能源和減少有毒有害物質(zhì)作為企業(yè)的社會(huì)責(zé)任。

　　佳能和奧林巴斯公司在節(jié)能減排方面向來(lái)是非常重視的，其在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上一直秉承節(jié)能環(huán)保的理念，注重最大化地利用有限的空間創(chuàng)造出最好的產(chǎn)品，并通過(guò)高密度集成電路設(shè)計(jì)、減少電池尺寸和機(jī)身小型化使單反相機(jī)產(chǎn)品和消費(fèi)型卡片機(jī)實(shí)現(xiàn)節(jié)能的目標(biāo)。目前佳能相機(jī)由于采用了DIGIC II數(shù)碼影像快速處理器和CMOS傳感器，在能效電路設(shè)計(jì)方面取得了很大的進(jìn)步。此外，佳能已經(jīng)研制出來(lái)能夠替代鉛的無(wú)鉛物質(zhì)應(yīng)用于鏡頭，以保證達(dá)到相同鏡頭的折射效果。

　　索尼公司最大限度地利用自身技術(shù)，將創(chuàng)造出“低環(huán)境負(fù)荷、高附加價(jià)值”的清潔產(chǎn)品作為索尼的目標(biāo)。在索尼集團(tuán)中期環(huán)境目標(biāo)GM2010(綠色管理2010)中，專門針對(duì)產(chǎn)品的耗電問(wèn)題，努力削減使用能耗和待機(jī)能耗。其一個(gè)頗具代表性節(jié)能數(shù)碼產(chǎn)品就是Handycam高清數(shù)碼攝像機(jī)，體現(xiàn)了高密度設(shè)計(jì)技術(shù)制造的設(shè)計(jì)理念，其后續(xù)機(jī)型HDR-HC3又在HDR-HC1的基礎(chǔ)上成功地將體積和重量削減了26%。同時(shí)，通過(guò)采用新開(kāi)發(fā)的“晶銳ClearVid CMOS傳感器”，其電力消耗比內(nèi)置3CCD(電荷耦合器件)的HDR-FX1削減了約45%。

　　“數(shù)碼相機(jī)雖小，節(jié)能減排一樣不容忽視。”富士公司相關(guān)人士表示。為了進(jìn)一步加強(qiáng)落實(shí)RoHS指令(歐盟在電子電氣設(shè)備中限制使用某些有害物質(zhì)的指令)，富士對(duì)其產(chǎn)品和原料中含有的化學(xué)物質(zhì)都進(jìn)行了嚴(yán)格的管理。富士“FinePixF30”是一款630萬(wàn)有效像素的消費(fèi)型數(shù)碼相機(jī)，F(xiàn)30每次充電可以拍攝580張相片(F10為500張)，實(shí)現(xiàn)了電力的節(jié)省。而且，根據(jù)化學(xué)物質(zhì)管理的法規(guī)進(jìn)一步加強(qiáng)產(chǎn)品和原料所含化學(xué)物質(zhì)的動(dòng)向管理，徹底貫徹落實(shí)RoHS指令的措施。“不僅對(duì)于本公司的工廠，還包括諸如某部件所用的材料、材料所用的物質(zhì)都有嚴(yán)格要求。雖然是很麻煩的工作，但我們覺(jué)得上溯到供應(yīng)鏈的上游進(jìn)行調(diào)查分析是我們作為組裝廠家的職責(zé)。”富士公司品質(zhì)保證部相關(guān)人士說(shuō)。

　　技術(shù)：滿足“節(jié)能環(huán)保”新要求

　　數(shù)碼產(chǎn)品和其他消費(fèi)電子產(chǎn)品一樣，新技術(shù)應(yīng)用層出不窮，為適應(yīng)“節(jié)能減排”的環(huán)保要求，現(xiàn)在廠商在新技術(shù)研發(fā)時(shí)，也不遺余力地通過(guò)精密制造和開(kāi)發(fā)新技術(shù)來(lái)努力削減產(chǎn)品的能耗。

　　奧林巴斯最新開(kāi)發(fā)的“TruePicIII”圖像處理引擎更是能夠達(dá)到小型化、低電壓化，并且通過(guò)掌管圖像處理一系列動(dòng)作的軟件最佳化，徹底消除了多余的處理，由此減少了產(chǎn)品的耗電量。不僅如此，奧林巴斯的數(shù)碼產(chǎn)品嚴(yán)格按照ISO14000環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。奧林巴斯還積極地致力于減少鏡片研磨工序中產(chǎn)生的玻璃污泥。開(kāi)發(fā)出新的研磨綜合技術(shù)“Laplike法”，省略了玻璃研磨工序中所需要的幾道精密研磨工序?？刂撇Ａ勰喈a(chǎn)出量，減少?gòu)U棄物排放量。

　　東芝公司同樣借助其強(qiáng)大的研發(fā)實(shí)力，開(kāi)發(fā)出一款高性能的流媒體處理器SpursEngine，其能耗僅在10～20瓦之間。該處理器集成了源自Cell Broadband Engine(Cell/B.E.)的協(xié)處理單元(SPE)核心，專為消費(fèi)電子設(shè)備引入Cell/B.E.技術(shù)的強(qiáng)大性能，并將數(shù)碼播放器、筆記本電腦等數(shù)碼產(chǎn)品中視頻處理的真實(shí)感及圖像品質(zhì)提升到新的水平。同時(shí)該協(xié)處理器還集成了對(duì)MPEG-2(音頻編碼格式)和H.264視頻進(jìn)行編解碼的專用硬件。SpursEngine將協(xié)處理單元的高級(jí)實(shí)時(shí)處理軟件同硬件視頻編解碼器相結(jié)合，在處理靈活性以及低能耗之間實(shí)現(xiàn)了很好的平衡。

　　新材料：循環(huán)利用變廢為寶

　　近些年，數(shù)碼廠商也開(kāi)始注重尋找產(chǎn)品的可替代性材料，從而實(shí)現(xiàn)資源再利用，既解決了環(huán)境污染的大問(wèn)題，又節(jié)約了包裝材料資源，產(chǎn)生良好的社會(huì)與經(jīng)濟(jì)效益。

　　為了有效削減不可再生資源的使用量，索尼正在積極開(kāi)展環(huán)境影響評(píng)價(jià)、質(zhì)量控制及適用技術(shù)方面的研究，大力推動(dòng)植物塑料、再生塑料、再生紙?jiān)诋a(chǎn)品中的使用。與大量采用的再生紙相比，再生塑料的使用量目前還比較少，對(duì)此索尼已經(jīng)組建了以原材料采購(gòu)部門為核心的專職小組，在全球調(diào)查潛在的再生塑料供應(yīng)源，進(jìn)行質(zhì)量確認(rèn)。為確保采購(gòu)量并采取相應(yīng)的措施，該小組與設(shè)計(jì)部門、環(huán)境部門及制造事業(yè)展開(kāi)合作，積極推動(dòng)再生塑料在數(shù)碼產(chǎn)品中的使用。佳能公司同樣也在積極推廣可再生塑料，希望這些用塑料做成的外殼，在回收收集之后，可重新用來(lái)制造新的產(chǎn)品。

　　富士膠片集團(tuán)早在1998年就建立了循環(huán)生產(chǎn)工廠，正式開(kāi)始實(shí)行3R(減量、再利用、再生利用)。其“QuICkSnap”自上市開(kāi)始就一直進(jìn)行部件的再利用。“QuickSnap”(能拍)的設(shè)計(jì)盡可能減少了部件數(shù)量，采用可供其他機(jī)種使用的部件，并在組裝時(shí)不使用螺絲和黏接劑以便再生利用時(shí)容易分解。對(duì)于前罩板、后罩板卷纏把手等不能再利用的部件，除了在破碎后做成顆粒再成型的傳統(tǒng)方法之外，又開(kāi)發(fā)了不做成顆粒在破碎狀態(tài)下直接成型的非顆粒方式，由此大幅度降低了再生樹(shù)脂產(chǎn)生的環(huán)境負(fù)擔(dān)。和新材料相比，顆粒化再生材料換算成CO2的環(huán)境負(fù)擔(dān)減少了64%，非顆?；偕牧蟿t減少了90%。上世紀(jì)90年代“QuickSnap”的再資源化利用率為36%，現(xiàn)在已提高到95%。