新興的可編程自動控制器PAC特征與應(yīng)用(06-100)

　　·供通用發(fā)展平臺和單一數(shù)據(jù)庫，以滿足多領(lǐng)域自動化系統(tǒng)設(shè)計和集成的的通用開發(fā)平臺；

　　·一個輕便的控制引擎，可以實現(xiàn)多領(lǐng)域的功能：邏輯控制、過程控制、運動控制和人機界面等,為統(tǒng)一平臺；

　　·允許用戶根據(jù)系統(tǒng)實施的要求在同一平臺上運行多個不同功能的應(yīng)用程序，井根據(jù)控制系統(tǒng)的設(shè)計要求,在各程序間進行系統(tǒng)資源的分配；

　　·采用開放的模塊化的硬件架構(gòu)以實現(xiàn)不同功能的自由組合與搭配，減少系統(tǒng)升級帶來的開銷；

　　·支持IEC 611 58現(xiàn)場總線規(guī)范，可以實現(xiàn)基于場總線的高度分散性的工廠自動化環(huán)境；

　　·支持事實上的工業(yè)以太網(wǎng)標(biāo)準(zhǔn)，可以與工廠的EMS，ERP系統(tǒng)輕易集成；

　　·對于網(wǎng)絡(luò)協(xié)議、語言等，使用既定事實標(biāo)準(zhǔn)來保證多供應(yīng)商網(wǎng)絡(luò)的數(shù)據(jù)交換。

　　PAC可執(zhí)行較多的高級任務(wù)：

　　·實時的振動分析、圖像處理、運動控制和CAN;

　　·執(zhí)行自動調(diào)節(jié)的PID控制，或可調(diào)增益的PID控制、模糊邏輯；

　　·?使用內(nèi)置Web服務(wù)器、FTP服務(wù)器和e-mail功能進行通訊。
　　
　　PAC應(yīng)用舉例

　　用PAC結(jié)合NIPXI和圖形軟件LabVIEW RT(實時)實現(xiàn)鋼條 高精度監(jiān)控和高可靠閉環(huán)控制糸統(tǒng)-自動化處理設(shè)計方案。

　　項目設(shè)計

　　由于金屬工業(yè)系統(tǒng)需要冷軋鋼廠生產(chǎn)出統(tǒng)一厚度的鋼條(以鋼卷的形式),為此這些軋鋼廠需要由對生產(chǎn)的鋼條規(guī)格進行監(jiān)控的高可靠閉環(huán)控制系統(tǒng)。這就是本PAC應(yīng)用的設(shè)計任務(wù)。

　　系統(tǒng)技術(shù)要求

　　該系統(tǒng)能進行高精度監(jiān)測和控制并以更快的響應(yīng)時間(比傳統(tǒng)PLC)；可保證每周七天、每天24小時連續(xù)的高可靠工作，并且最大限度地減少人工操作。

　　由于NI基于PXI和實時的PAC平臺非常適合用于高精度監(jiān)測,故可利用NI 公司的圖形軟件LabVlEW RT(實時)和PXI硬件開發(fā)出基于NI可編程自動控制器(PAC)的規(guī)格監(jiān)測和控制系統(tǒng)。用PAC控制系統(tǒng)實時地監(jiān)測鋼片的厚度并以快速而確定的響應(yīng)時間控制計量儀。

　　PAC控制系統(tǒng)有兩個軋輥，一個是固定的，另一個可移動，它們和液壓氣缸相連?？梢苿榆堓伕鶕?jù)輸入信號對鋼片加壓以保證鋼片有合適的厚度。

　　通過對各種可用于這種復(fù)雜應(yīng)用的平臺比較，選擇了NI PAC平臺和圖形軟件LabVlEW RT(實時)及PXl硬件。利用N I的PAC產(chǎn)品，不僅縮短了開發(fā)時間，也為我們的客戶降低了成本。