獨(dú)家解析多晶硅副產(chǎn)利用瓶頸告破
2月24日,記者從中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)了解到,將多晶硅的產(chǎn)業(yè)鏈向有機(jī)硅領(lǐng)域延伸,把其副產(chǎn)物四氯化硅作為生產(chǎn)有機(jī)硅產(chǎn)品的原料,不僅可以解決長(zhǎng)期困擾多晶硅企業(yè)的副產(chǎn)物利用難題,而且可以獲得高附加值的有機(jī)硅產(chǎn)品。這一循環(huán)經(jīng)濟(jì)模式使得多晶硅副產(chǎn)物利用瓶頸宣告突破。
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/91895.htm中國(guó)氟硅有機(jī)材料工業(yè)協(xié)會(huì)名譽(yù)理事長(zhǎng)、教授級(jí)高工岳潤(rùn)棟告訴記者,影響多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的關(guān)鍵是其副產(chǎn)物的利用問(wèn)題。四氯化硅是生產(chǎn)多晶硅的主要副產(chǎn)物,每生產(chǎn)1噸多晶硅就副產(chǎn)8~10噸液態(tài)四氯化硅。據(jù)粗略統(tǒng)計(jì),目前已經(jīng)建成和在建項(xiàng)目近期可實(shí)現(xiàn)的多晶硅產(chǎn)能接近9萬(wàn)噸。如果多晶硅產(chǎn)量達(dá)到9萬(wàn)噸,副產(chǎn)四氯化硅就達(dá)到將近80萬(wàn)噸。由于液態(tài)四氯化硅腐蝕性強(qiáng),不便儲(chǔ)藏和運(yùn)輸,且易揮發(fā)對(duì)環(huán)境十分不利,這也曾經(jīng)使得多晶硅戴上了高污染的帽子。盡管多晶硅是利用清潔能源太陽(yáng)能的基礎(chǔ)材料,但在其生產(chǎn)過(guò)程中所產(chǎn)生的四氯化硅如果不加以綜合利用,就會(huì)成為制約多晶硅產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸。
岳潤(rùn)棟介紹說(shuō),目前國(guó)內(nèi)解決多晶硅環(huán)保問(wèn)題的辦法就是以副產(chǎn)物四氯化硅作原料,將多晶硅的產(chǎn)業(yè)鏈向有機(jī)硅延伸。其中一種是把四氯化硅做成氣相法白炭黑,例如樂(lè)山吉必盛硅材料公司氣相法白炭黑項(xiàng)目2萬(wàn)噸/年一期2×800噸/年工程已經(jīng)于2008年11月在四川省樂(lè)山市點(diǎn)火成功,這是國(guó)內(nèi)開(kāi)發(fā)的完全具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的技術(shù)。另外一種就是把四氯化硅轉(zhuǎn)化成有機(jī)硅的單體或者硅烷偶聯(lián)劑等產(chǎn)品,目前國(guó)外也在做這方面的研究開(kāi)發(fā)。而我國(guó)有機(jī)硅產(chǎn)品市場(chǎng)需求在擴(kuò)大,市場(chǎng)潛力也比較大,前幾年是以30%的速度增長(zhǎng),現(xiàn)在仍然以15%~20%的速度在增長(zhǎng)。即使在現(xiàn)在經(jīng)濟(jì)不景氣的情況下,前景依然被看好。目前在這方面國(guó)內(nèi)已經(jīng)有小試或者中試的技術(shù),要逐步實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)化。因此協(xié)會(huì)呼吁國(guó)家對(duì)這些技術(shù)進(jìn)行立項(xiàng)支持,使其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程進(jìn)一步加快。比起傳統(tǒng)的硅太陽(yáng)能電池,這種以聚合塑料為基礎(chǔ)的新型太陽(yáng)能電池成本低、容易制造,因此有著更廣闊的市場(chǎng)前景。
評(píng)論