光刻技術(shù) 文章 進(jìn)入光刻技術(shù)技術(shù)社區(qū)
國產(chǎn)光刻膠通過量產(chǎn)驗(yàn)證
- 據(jù)中國光谷官微消息,近日,武漢太紫微光電科技有限公司(以下簡稱“太紫微公司”)推出的T150 A光刻膠產(chǎn)品,已通過半導(dǎo)體工藝量產(chǎn)驗(yàn)證,實(shí)現(xiàn)配方全自主設(shè)計(jì),有望開創(chuàng)國內(nèi)半導(dǎo)體光刻制造新局面。據(jù)悉,該產(chǎn)品對標(biāo)國際頭部企業(yè)主流KrF光刻膠系列。相較于被業(yè)內(nèi)稱之為“妖膠”的國外同系列產(chǎn)品UV1610,T150 A在光刻工藝中表現(xiàn)出的極限分辨率達(dá)到120nm,且工藝寬容度更大,穩(wěn)定性更高,堅(jiān)膜后烘留膜率優(yōu)秀,其對后道刻蝕工藝表現(xiàn)更為友好,通過驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)T150 A中密集圖形經(jīng)過刻蝕,下層介質(zhì)的側(cè)壁垂直度表現(xiàn)優(yōu)異。據(jù)了
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與EUV相比,這一光刻技術(shù)更具發(fā)展?jié)摿?/a>
- 對于半導(dǎo)體行業(yè)而言,光刻技術(shù)和設(shè)備發(fā)揮著基礎(chǔ)性作用,是必不可少的。所謂光刻,就是將設(shè)計(jì)好的圖形從掩模版轉(zhuǎn)印到晶圓表面的光刻膠上所使用的技術(shù)。光刻技術(shù)最先應(yīng)用于印刷工業(yè),之后長期用于制造印刷電路板(PCB),1950 年代,隨著半導(dǎo)體技術(shù)的興起,光刻技術(shù)開始用于制造晶體管和集成電路(IC)。目前,光刻是 IC 制造過程中最基礎(chǔ),也是最重要的技術(shù)。在半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展史上,光刻技術(shù)的發(fā)展經(jīng)歷了多個階段,接觸/接近式光刻、光學(xué)投影光刻、分步(重復(fù))投影光刻出現(xiàn)時間較早,集成電路生產(chǎn)主要采用掃描式光刻、浸沒式掃描光刻
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美光:成功繞過了EUV光刻技術(shù)
- 本周美光宣布,采用全球先進(jìn)1β(1-beta)制造工藝的DRAM內(nèi)存芯片已經(jīng)送樣給部分手機(jī)制造商、芯片平臺合作伙伴進(jìn)行驗(yàn)證,并做好了量產(chǎn)準(zhǔn)備。1β工藝可將能效提高約15%,存儲密度提升35%以上,單顆裸片(Die)容量高達(dá)16Gb(2GB)。一個值得關(guān)注的點(diǎn)是,美光稱,1β繞過了EUV(極紫外光刻)工具,而依然采用的是DUV(深紫外光刻)。這意味著相較于三星、SK海力士,美光需要更復(fù)雜的設(shè)計(jì)方案。畢竟,DRAM的先進(jìn)性很大程度上取決于每平方毫米晶圓面積上集成更多更快半導(dǎo)體的能力,各公司目前通過不斷縮小電路
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中科院研發(fā)者回應(yīng)5納米光刻技術(shù)突破ASML壟斷
- 今年7月,在中國科學(xué)院官網(wǎng)上發(fā)布了一則研究進(jìn)展,中科院蘇州所聯(lián)合國家納米中心在《納米快報(bào)》(Nano Letters)上發(fā)表了題為《超分辨率激光光刻技術(shù)制備5納米間隙電極和陣列》(5 nm Nano gap Electrodes and Arrays by a Super-resolution Laser Lithography)的研究論文,介紹了該團(tuán)隊(duì)研發(fā)的新型5 納米超高精度激光光刻加工方法。該論文發(fā)表在《納米快報(bào)》(NanoLetters)。圖截自官網(wǎng)ACS官網(wǎng) 消息一經(jīng)發(fā)出,外界一片沸騰,一
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IMEC總裁:半導(dǎo)體讓未來世界更加美好
- 來自比利時的IMEC總裁LucVandenhove博士在2012年中國國際半導(dǎo)體技術(shù)大會(CSTIC2012)上帶來精彩的視頻動畫,將會議現(xiàn)場的人們帶到了2020年,使觀眾身臨其境感受未來的互聯(lián)時代。 IMEC展示的視頻中的2020年人們生活將實(shí)現(xiàn)隨時隨地的互聯(lián)。要想實(shí)現(xiàn)這樣的華麗的互聯(lián)技術(shù),就需要半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的發(fā)展為前提,需要半導(dǎo)體高新技術(shù)的支持。因此,在未來的10年里,將如何推動半導(dǎo)體技術(shù)的發(fā)展擺在我們面前,這也正是Luc Van博士演講的所要說的——“半導(dǎo)
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誰才是IC大佬們的光刻技術(shù)最愛?
- 臺積電與Globalfoundries是一對芯片代工行業(yè)的死對頭,不過他們對付彼此的戰(zhàn)略手段則各有不同。舉例而言,在提供的產(chǎn)品方面,Globalfoundries在28nm制程僅提供HKMG工藝的代工服務(wù)(至少從對外公布的路線圖上看是這樣),而相比之下,臺積電的28nm制程則有HKMG和傳統(tǒng)的多晶硅柵+SION絕緣層兩種工藝可供用戶選擇。另外,兩者對待450mm技術(shù)的態(tài)度也不相同,臺積電是450mm的積極推進(jìn)者,而Globalfoundries及其IBM制造技術(shù)聯(lián)盟的伙伴們則對這項(xiàng)技術(shù)鮮有公開表態(tài)。
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英特爾專家揭示IC制程微縮所面臨的五大挑戰(zhàn)
- 芯片尺寸在接下來的幾年將持續(xù)微縮,不過芯片制造商也面臨許多挑戰(zhàn)。在美國舊金山舉行的國際固態(tài)電路會議(ISSCC)上,英特爾(Intel)資深院士、制程架構(gòu)與整合總監(jiān)Mark Bohr列出32奈米以下制程節(jié)點(diǎn)遭遇的五大障礙/挑戰(zhàn),也提出了有潛力的解決方案。 1. 光刻技術(shù)(patterning or lithography)
- 關(guān)鍵字: 英特爾 光刻技術(shù) 晶體管 嵌入式內(nèi)存
光刻技術(shù)最新進(jìn)展
- 2004年6月A版 在摩爾定律的指引下,半導(dǎo)體工業(yè)每兩至三年就跨上一個新的臺階,即所謂的半導(dǎo)體技術(shù)發(fā)展路線圖(ITRS)。預(yù)計(jì)2004年進(jìn)入90nm節(jié)點(diǎn)器件的批量生產(chǎn),到2007年為65nm。然而這一切變化的關(guān)鍵是光刻技術(shù),所以人們統(tǒng)稱光刻技術(shù)是半導(dǎo)體工業(yè)的“領(lǐng)頭羊”。2003年ITRS修訂的最新版本如表1所示。 隨著集成電路產(chǎn)品技術(shù)需求的提升,光刻技術(shù)也不斷地提高分辨率,以制作更微細(xì)的器件尺寸。全球光刻技術(shù)的進(jìn)程如圖1所示。 傳統(tǒng)上提高光刻技術(shù)的分辨率無非是縮短曝光波長及增大鏡頭的數(shù)值
- 關(guān)鍵字: 光刻技術(shù) 其他IC 制程
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光刻技術(shù)介紹
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