增材制造技術所具有的數字化、網絡化、個性化和定制化等特點，其將成為引領企業智能制造與創新發展的重要方式，是企業制勝工業4.0時代的重要法寶之一。01增材制造的基本原理增材制造（Additive Manufacturing，AM）利用計算機控制3D數據逐層堆積材料，是基于離散-堆積原理的高效凈成形技術。自21世紀以來，增材制造以其獨特的優勢為制造業開辟了一個新的先進制造技術，被眾多國家視為未來產業發展的新增長點，是工業4.0的核心，是具有深刻變革意義的新型生產方式。增材制造技術所具有的數字化、網絡化、個性化
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增材制造 3D打印
導讀：①隨著全球環境保護意識的不斷增強，開展產品碳足跡評價企業履行社會責任的重要體現。眾多國際知名企業均已開始打造低碳產品以及綠色物流、供應鏈體系，以推動低碳產業和低碳經濟的發展。②夢之墨電子增材制造技術（EAMP??）可有效助力FPC產品碳排放減少超70%，已獲得通用標準技術（SGS)機構權威認證報告。隨著全球對環境保護意識的不斷增強，碳足跡已成為了評價企業社會責任和可持續發展能力的重要指標。碳足跡是指一個產品或服務在生命周期中所產生的全部溫室氣體排放量的總和，是衡量企業對氣候變化貢獻的重要指標。國際上
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夢之墨 增材制造 FPC產品 碳排放
2023年6月30日，夢之墨全球首個柔性線路板增材制造量產示范工廠—— 廈門柔墨電子科技有限公司建成投產儀式于福建省廈門市集美區安仁產業園成功舉行，這是夢之墨具有跨越式紀念意義的時刻，標志著夢之墨“線路板級電子增材制造”在FPC產品方向已完成技術驗證階段，達成規?；慨a，成功邁出布局全球的第一步。廈門市集美區委副書記蘇國輝、集美區招商辦常務副主任張長明、集美區工信局局長張泓、集美區灌口鎮副鎮長尹培虎、中國電子電路行業協會秘書長洪芳、集美區國投公司董事長蔡擁護、集美區產投公司副總經理許睿達以及從全國各地趕來
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夢之墨 柔性線路板 增材制造
隨著最近行業和技術的進步，創新者們正在利用增材制造（AM）實現庫存成本的大幅削減。企業在如何看待制造愿景的重構方面，發生了巨大的變化。增材制造在幫助全球的原始設備制造商（OEM）迎合世界各地不同行業和市場需求的同時，已將其范圍擴展到快速原型制作之外，并且系統集成商也在致力于幫助工程、自動化和系統的集成。這種轉變歸因于增材制造具有制造復雜設計零件的卓越能力，降低制造材料損失的成本，減少因兼容性受限而進行的裝配以及對機械和配件的需求?！ 】焖僭拖?D打印的發展以及相關創新正在擴展工業模式，其范圍已超出人
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1989年，激光加工、快速成型領域專家Hans J. Langer博士在德國慕尼黑成立EOS(Electro Optical Systems)公司。目前，EOS已成為全球工業級增材制造領域規模最大的企業之一，提供從增材制造設備、材料、工藝、配套軟件、咨詢服務在內的整體解決方案。截至2017年底，EOS全球裝機總量超過3000臺，其中中國市場裝機超過300臺。按行業劃分，目前EOS在中國市場裝機量最大的行業是航空航天，其次是模具和醫療?！ OS首席執行官Adrian Keppler說，從全球角度看，目
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EOS 增材制造
西門子近日宣布推出“增材制造網絡”，致力于為全球制造業提供工業化3D打印設計及工程專門技術、知識、數字化工具和生產能力的在線協同平臺。該網絡最早于2017年漢諾威博覽會上提出概念，當時計劃于2018年年中推出，近日則正式發布并推出了一項早期用戶方案，以便設計人員和工程師、制造服務提供商、3D打印設備OEM廠商、材料提供商和軟件提供商加入這個全新的生態系統。通過加快傳播知識，流暢簡練的網絡商業流程、可追溯性高，并確保高質量功能樣件以及批量化產品零件的采購交易，西門子的增材制造網絡
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西門子 增材制造
在相關政策推動下，我國增材制造產業發展迅速，關鍵技術正獲得突破性進展。
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增材制造 3D打印
在近期的巴黎航展上，GE宣布與瑞士的歐瑞康(Oerlikon)簽署了一個新的諒解備忘錄(MoU)。在該協議之下，GE Additive、Concept Laser和Arcam EBM將通力合作，來加速增材制造的工業化。
增材制造的變革力量
對這個合作，GE Additive的副總裁兼總經理Mohammad Ehteshami表示：“GE Additive和歐瑞康都了解了增材制造的變革力量。這進一步證明增材制造的采用率正在迅速增長，我們也很自豪能與歐瑞康合作。”
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GE 增材制造
個性化定制的制造趨勢成為主流，增材制造的優勢正在顯露無疑，不但速度快、能耗低，而且解決了傳統工藝帶來的模具成本問題，同時實現任意復雜形狀的零件的“自由制造”。
如何能將這些功能與軟件進行集成就顯得愈加的重要，這就又回到了“軟件定義制造”的路上，而基于軟件平臺的創新將淋漓盡致地體現在增材制造上。
軟件引領創新
增材制造作為一項新的制造技術，如要充分利用其所帶來的顛覆性變革，就必須要求對傳統的工程設計流程進行重新思考。根據羅蘭貝格的增材制造
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3D打印產業正在蓬勃發展，日新月異，新機器、新技術、新材料、新應用程序不斷推陳出新?？v觀3D打印產業的發展歷程，不難看出其發展速度之快，桌面級和工業級的3D打印技術都得到快速突破。被市場密切關注的3D打印產業鏈布局以及發展形勢究竟如何，本文將帶你一覽全局?！ ?016-2021 年中國 3D 打印產業市場需求與投資潛力分析報告》指出，2014 年我國 3D 打印產業規模上升至 40 億元，在市場研究機構沃勒斯發布的&n
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近年來，GE在工業互聯網領域妙手頻出，給人們留下了極為深刻的印象，似乎它專注于變身為一家以軟件為核心的公司?！ ∪欢@只是魔法之一。這家工業領域的百年老店，正在以其實際行動，表明制造仍然是初心和真愛。這一次，它有了一個全新的枝椏：增材制造?！ ’偪竦卮篝~吃小魚!增材制造領域這幾年令人意外地成為的并購角逐場。這場并購浪潮始于2012年，標志性事件是Objet和Stratasys的合并。隨后，大部分并購交易是由兩家最大的增材制造企業發起的，其中3D Systems參與了30宗并購交易，而Stra
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GE 增材制造
增材制造(又名“3D打印”)是美空軍正在精心探索的一個充滿機遇和挑戰的領域，美空軍研究實驗室(AFRL)材料和制造局的研究人員認為，增材制造可以成為快速創新的有力工具，最終將成為研究整個材料領域制造的全新方法。
材料和制造局增材制造負責人米勒稱，增材制造對美空軍來說是一個巨大的機遇。從根本上說，將允許美空軍重新定義制造的概念。
傳統制造方法形成于工業革命時期。許多工藝都要求材料從較大的外形開始模制或碾模，進而形成特定的設計。增材制造則與之相反，它是由美國材料和試驗協
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GE與德國概念激光公司達成收購75%股份的協議，協議允許GE在數年內完全收購該公司。GE副主席兼GE航空總裁表示：GE承諾增強概念激光公司的技術和產出。概念激光CEO表示：GE看到了增材制造領導工業生產數字轉型的潛力，我們很高興能在一起加速該技術的發展以造福用戶。公司有一些激動人心的新產品投向市場，有了GE的支持我們將處于工業4.0的中心。
概念激光公司成立于2000年，2001年商業化了首臺金屬增材制造機床。16年來，公司將其LaserCUSING專利工藝工業化并保持在行業內領先。概念激光公司
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GE 增材制造
年末臨近，又到了各大媒體年終總結盤點的時候。
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3D打印，將讓人類在航空航天征途上飛得更快更高更遠。作為一項顛覆性的制造技術，增材制造現在正在改變著整個航空航天產業。小到無人機，大到載人飛船或宇宙衛星，增材制造技術日益變成了全球航空產業不可或缺的一部分。
在全球航空增材制造領域，有著這么一些企業。他們用自己的辛勤的努力與執著的創新，一次又一次地走在了世界的前列。而他們在世界各地所設立的3D打印創新中心，就是他們時刻保持成功的秘訣。
美國巨頭GE
一直以來，通用電氣(GE)都是研發和應用3D打印技術的領先者。早在2015年，他們就投
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3D打印 增材制造
增材制造介紹
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