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          EEPW首頁 >> 主題列表 >> 數(shù)控加工

          數(shù)控加工知識,這些是你必須要知道的

          •   1. 對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量;   對切削力的影響:背吃刀量,進給率,切削速度;   對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量。   2.當(dāng)背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍;   當(dāng)進給率增大一倍時,切削力大概增大70%;   當(dāng)切削速度增大一倍時,切削力逐漸減小;   也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。   3.可以根據(jù)鐵屑排出的情況判斷出切削力,切削溫度是否在正常范圍內(nèi)。   4.當(dāng)所量的實際數(shù)值X與圖紙直徑Y(jié)之大于0.8時車
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          手機外殼的Pro/E模具設(shè)計與Master CAM數(shù)控加工

          • 摘要:利用Pro/E Wildfire4.0進行模具設(shè)計,結(jié)合Master CAM 5X進行數(shù)控加工,選擇手機外殼零件,綜合應(yīng)用野火版Pro/E和Master CAM軟件完成模具設(shè)計與制造過程采用CAD/CAM技術(shù)完成手機外殼的模具設(shè)計及型芯模具零件
          • 關(guān)鍵字: 手機外殼  Pro/E  Master CAM  模具設(shè)計  數(shù)控加工  

          數(shù)控加工中刀具狀態(tài)的實時檢測

          • 引言在數(shù)控加工中,刀具狀態(tài)的檢測具有非常重要的意義,因為刀具的損壞不僅影響加工的質(zhì)量和效率,而且還可能導(dǎo)...
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          伺服運動控制系統(tǒng)及數(shù)控加工原理介紹

          • 一.機電一體化及其機床電氣控制技術(shù)的發(fā)展概況機電一體化技術(shù)是隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,生產(chǎn)工藝不斷提出新要求而迅速發(fā)展的。在控制方法上主要是從手動到自動;在控制功能上,是從簡單到復(fù)雜;在操作上,是由笨重到輕
          • 關(guān)鍵字: 原理  介紹  數(shù)控加工  控制系統(tǒng)  運動  伺服  

          伺服系統(tǒng)簡介及其在數(shù)控加工中的應(yīng)用

          • 一.機電一體化及其機床電氣控制技術(shù)的發(fā)展概況機電一體化技術(shù)是隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,生產(chǎn)工藝不斷提出新要求而迅速發(fā)展的。在控制方法上主要是從手動到自動;在控制功能上,是從簡單到復(fù)雜;在操作上,是由笨重到輕
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          模具型芯的數(shù)控加工工藝淺析

          • 模具的型芯和型腔往往具有各種自由曲面,非常適合在數(shù)控機床上進行加工。數(shù)控加工的工藝與普通加工工藝有較大區(qū)別。本文結(jié)合兒童產(chǎn)品裝飾物的模具型芯的數(shù)控加工工藝設(shè)計,分析和總結(jié)了模具數(shù)控加工的工藝特點,為模
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          如何實現(xiàn)模具高效數(shù)控加工

          •  模具高效數(shù)控加工的實現(xiàn)途徑與措施摘要:高速加工中心對控制系統(tǒng)的要求機床鋁鎂合金車輪發(fā)展概況及旋壓成形車輪前景研究鉆床提高加工效率:進給率EdgeCAM--車銑復(fù)合加工的領(lǐng)跑者把銑床做到全國最好齒輪量儀的技術(shù)發(fā)
          • 關(guān)鍵字: 模具  數(shù)控加工    

          模具型芯的數(shù)控加工工藝分析

          • 模具的型芯和型腔往往具有各種自由曲面,非常適合在數(shù)控機床上進行加工。數(shù)控加工的工藝與普通加工工藝有較大區(qū)別。本文結(jié)合兒童產(chǎn)品裝飾物的模具型芯的數(shù)控加工工藝設(shè)計,分析和總結(jié)了模具數(shù)控加工的工藝特點,為模
          • 關(guān)鍵字: 模具型芯  工藝  分析  數(shù)控加工    

          伺服運動控制系統(tǒng)及數(shù)控加工原理及應(yīng)用

          • 一.機電一體化及其機床電氣控制技術(shù)的發(fā)展概況機電一體化技術(shù)是隨著科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展,生產(chǎn)工藝不斷提出新要求而迅速發(fā)展的。在控制方法上主要是從手動到自動;在控制功能上,是從簡單到復(fù)雜;在操作上,是由笨重到輕
          • 關(guān)鍵字: 原理  應(yīng)用  數(shù)控加工  控制系統(tǒng)  運動  伺服  

          自適應(yīng)控制系統(tǒng)在數(shù)控機床上應(yīng)用

          •   1、問題的提出   現(xiàn)在普遍地,數(shù)控機床在加工過程中都維持一個固定不變的進給速率,這個進給量是由加工程序預(yù)先設(shè)定好的。為了保證生產(chǎn)的安全,編成人員必須按照負(fù)荷最大的工況設(shè)定這個進給速率,但實際上這種工況或許只占整個工序的5%。那么如何提高數(shù)控機床的加工效率,優(yōu)化刀具進給量,同時又能自動保護機床的主軸系統(tǒng)和昂貴的刀具不受損壞已經(jīng)成為終端用戶和機床制造廠家十分關(guān)注的問題。為了解決這個問題以色列OMAT公司將自適應(yīng)控制技術(shù)應(yīng)用在數(shù)控機床上,研發(fā)了成熟的產(chǎn)品――OMAT數(shù)控機床自適應(yīng)系統(tǒng),并已經(jīng)在全球廣泛應(yīng)
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          DSP和FPGA在大尺寸激光數(shù)控加工系統(tǒng)中的運用

          •   激光切割和雕刻以其精度高、視覺效果好等特性,被廣泛運用于廣告業(yè)和航模制造業(yè)。在大尺寸激光加工系統(tǒng)的開發(fā)過程中,加工速度與加工精度是首先要解決的問題。解決速度問題的一般方法是在電機每次運動前、后設(shè)置加、減速區(qū),但這會使加工數(shù)據(jù)總量成倍增加。除此之外,龐大的數(shù)據(jù)計算量也需要一個專門的高性能處理器來實現(xiàn)。   FPGA(現(xiàn)場可編程門陣列)在并行信號處理方面具有極大的優(yōu)勢。本系統(tǒng)采用FPGA作為加工數(shù)據(jù)的執(zhí)行器件。這種解決方案突出的特點是讓運動控制的處理部分以獨立的、硬件性方式展開,增加系統(tǒng)的性能和可靠性,
          • 關(guān)鍵字: DSP  FPGA  數(shù)控加工  激光加工  
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          數(shù)控加工介紹

            用數(shù)字信息控制零件和刀具位移的機械加工方法。它是解決航空航天產(chǎn)品零件品種多變、批量小、形狀復(fù)雜、精度高等問題和實現(xiàn)高效化和自動化加工的有效途徑。   概況 數(shù)控技術(shù)起源于航空工業(yè)的需要,20世紀(jì)40年代后期,美國一家直升機公司提出了數(shù)控機床的初始設(shè)想,1952年美國麻省理工學(xué)院研制出三坐標(biāo)數(shù)控銑床。50年代中期這種數(shù)控銑床已用于加工飛機零件。60年代,數(shù)控系統(tǒng)和程序編制工作日益成熟和完善,數(shù) [ 查看詳細 ]

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