- IO-Link?有望讓幾乎所有工廠傳感器或執行器實現“智能化”，從而能夠與過程控制器進行通信并共享有價值的數據。這篇博文探討了IO-Link的開發原因、工作原理、使用場合和局限性。為什么要開發IO-Link？過去，每種現場總線（如MODBUS、Profibus）都有各自的連接器，用于將傳感器或執行器連接到支持的協議，這意味著自動化工程師必須了解其工作原理的細節，并選擇正確的電纜和輸入卡。為了解決這些問題，制造商在其設備中設計了現場總線接口，但隨著傳感器和執行器尺寸不斷縮小，這種方法變得不切實際。除了尺寸變
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- 工業4.0的關鍵在于從工廠車間邊緣收集數據，為工廠控制器提供有價值的洞察，幫助工廠做出更明智或“更智慧”的決策。此外還讓制造商能夠快速輕松地定制產品，而無需為重新配置制造流程付出大量成本。這就打開了“單件小批量生產”制造流程的大門，有助于減少浪費，讓工廠生產更加可持續。IO-Link在實現工業4.0方面扮演著重要角色，不僅適用于新工廠，而且還能輕松升級現有老舊設施。近年來，IO-Link節點的數量呈指數級增長，預計這種增長趨勢將持續發展。這篇博文探討IO-Link為追求智能化流程的制造商帶來的三大關鍵優勢
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- 對于工廠的運維管理者而言，確保所有產線的高效穩定長久運行是其核心目標。既要安排好不同產線之間的流水順序，合理規劃物料流轉路徑，又要盡可能增加每一臺工業設備的工作時間，達到更高負荷的運轉。但這絕非易事，每一臺工業設備，哪怕是同樣的批次購買，在同樣的時間點投入使用，承載著完全相同的工作負荷，其各自的損耗程度和故障出現頻率也不盡相同，無法做到統一管理。而工廠一旦出現意外停工一次，就會造成巨大的經濟損失。來自西門子的一份報告顯示，《財富》全球500強中制造和工業企業每年因計劃外停機而損失的時間總計達330萬小時。
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- IO-Link技術將優化生產線并簡化生產流程建立專用生產線來生產不同產品的傳統方法已經過時，且不具備成本效益。采用IO-Link主機作為生產核心，為工廠車間帶來靈活性和可配置性，實現傳感器和執行器的自主調試，將成為智能工廠發展的重要方向。在制造環境中，所有制成品都需要一系列傳感器協同工作，以3幫助機器確定與物體的距離，檢測物體、確定物體的顏色和組成，以及監控物體或液體的溫度和壓力。想象一下，如果我們派遣技術人員前往工廠車間來手動更改傳感器并重新校準其參數，進而生產出單個產品，將會耗費大量的時間和成本，這種
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- 摘要本文介紹如何快速重新設計電阻溫度檢測器(RTD)工業溫度傳感器，以更小尺寸、支持靈活通信和遠程配置的產品，滿足智能工廠對溫度測量器件的需求。使用高度集成的模擬前端(AFE)和IO-Link?收發器可以實現上述目標。?簡介老話常說“沒壞就別去修它”，勸誡我們不要動手改動性能可靠、正常運行的設備?？梢哉f，這條建議適用于許多RTD傳感器電路設計，而全球工業制造工廠通常使用這些傳感器實現安全、高效的溫度測量。但是，要滿足工業4.0的要求，需要提高工廠智能化水平，那么很顯然，現有的許多RTD傳感器無法
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- 微定位對于通過工業4.0、智能工廠和LEAN 計劃實現工業運營數字化至關重要。流程優化和保障安全是大多數行業的兩個主要考慮因素。通過微定位將人、事、時間、地點與人員、工具、用品、貨物、機器和事件實時聯系起來，使整個工作環境信息透明。目前的定位技術，比如GPS、Wi-Fi 和Bluetooth?Low Energy（低能耗藍牙），無法實現精密行業所需的微定位。精度達到10 m 以內的GPS 使得零售業的電子商務取得爆炸性增長，并讓我們能扔掉那些大塊頭的地圖書。Wi-Fi幫助提高了定位的準確性。低能耗藍牙在理
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- 意法半導體2022工業峰會于11月3日在中國深圳圓滿閉幕。本屆峰會由線上線下同步舉行，共舉辦35場技術分論壇，展出150多個展品。意法半導體總裁兼首席執行官 Jean-Marc Chery 以及 Jerome Roux、Francesco Muggeri 等公司高管都發表了前瞻性的演講。此外，與會者還親眼目睹了客戶為應對世界當前面臨的挑戰以及行業新趨勢而開發的解決方案，并與意法半導體專家深入交流，觀看精彩的展品demo。了解峰會現場盛況，請參看： 意法半導體第四屆工業峰會：激發智能設計靈感，賦能可持續技術
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- 自2018年美中貿易、科技戰后，固然促成各國積極追求在地生產，強化供應鏈韌性，卻苦于短期內擴增新建廠房及增聘人力不易，有賴無線連網來提升既有設備和產線彈性；加上2019年進入5G元年后，也促使電信營運商陸續布局垂直應用領域，加速整合虛實工廠數據加值，最快在今年專網管理辦法通過后，可望迎來5G技術擴大新應用?；仡櫲蛐袆油ㄓ嵕W絡產業發展幾乎每10年改朝換代一次，最新迎來的5G技術則因為具備高速、低延遲、廣連結等特性，可突破傳統傳輸訊號限制，發揮更高效能。尤其是到了2019年被國際公認的「5G元年」之后，包括
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- 資策會產業情報研究所(MIC)研究指出，2023年全球5G智能制造的應用服務市場達2.52億美元規模，隨著5G技術的逐漸成熟，預期2026年全球5G智能制造應用服務市場規模將達400億美元。IHS Markit的5G經濟(The 5G Economy)報告則指出，2035年由5G所帶動的工業物聯網相關產值將逾5.2兆美元，其中，制造業產值達3兆3,640億美元。另一方面，隨著5G技術的需求大增，帶動芯片、模塊、系統整合、電信設備、電信服務等領域百花齊放。5G加速智慧工廠實現 提高良率與產能然而，雖然5G技
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- 隨著元宇宙題材發酵，制造業智能工廠在AI、物聯網、數字孿生、AR/VR等技術導入后，人機接口（HMI）智能化腳步也愈來愈快。其中，高彈性、視覺性、可靠性，將是其發展的三大趨勢。麥肯錫（McKinsey）發布最新報告指出，全球企業與消費者2022年投入元宇宙有關的投資金額已超過1200億美元，預估2030年年度支出總額可能高達5兆美元；彭博情報（Bloomberg Intelligence）預估，2024年元宇宙市場規模將達8000億美元，跨產業鏈商機涵蓋資通訊、半導體、制造業、服務業、金融業、教育業等領域
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- 要實現真正的智能工廠，必須從全面性的系統化、互聯網化及自動化來著手，藉由智能設備的數據收集、分析、決策，再結合ERP、MES系統整合大數據數據，而其中工業MCU是實現智能工廠的重要關鍵。物聯網時代，科技日新月異，由德國最早提出的工業4.0，以全面聯網、智能制造為目標，著重于設備互聯性、自動化、機器學習及實時數據等多方面。工業物聯網應用涵蓋整個工業領域，早已深入我們的生活中。當您穿上知名品牌的跑鞋，在官網上選擇個人喜愛的材質、圖樣和顏色，一雙個人專屬的客制跑鞋直送到家，客制化商品不再是難事，而這些跑鞋的制造
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- 受到老齡與少子化造成的缺工現象及covid-19疫情交叉影響，近期制造業在營運上常受到外在環境快速變化的考驗，不僅造成供應鏈瓶頸，上游設備及零組件供貨商也難以應對生產現場產線交機、調校和維運作業。卻也有PLC可支持邊緣運算，串起工業物聯網OT+IT信息，提供AI、Digitaltwins所需數據，協助業者從智能工廠逐步進階智能制造?，F今一般所稱「智能工廠」的管理模式，系指透過搜集并解析生產過程中的數據，如：生產排程、機臺稼動率等，藉此發掘生產所面臨的瓶頸，克服過去難以量化的痛點。讓管理者可據此排定解決問題
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- 工業4.0正在發生。制造業邁向數字化和自動化，使用由數據和機器學習推動的智能和自動系統來生產產品。在物聯網上，網絡實體系統可以監控流程并與其他系統通訊來做出決策。強大的通信網絡對于工業4.0系統來說非常重要?！ ∫虼?，市場上迫切地需要一種能夠滿足最新時效性網絡標準的工業網絡平臺。安富利的時效性網絡硬件評估套件（TSN HW Eval Kit）就是這樣的一個硬件平臺。這個集成平臺可用于評估TSN以太網功能，也不難構建。只需獲得現成的硬件，如安富利的UltraZed board SOM w/UltraSc
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- 隨著智能生態系統的發展，帶來越來越多與構建這些生態系統相關的鏈接創新。安富利一直位于這些創新的最前端，為您帶來由Raspberry Pi支持的Avnet SmartEdge工業物聯網網關。這個網關用于物聯網解決方案，提供在同類商品中的最佳價格，具備業界領先功能、可訪問性，而且容易使用?！ 榱嗽陔娫葱氏履苡懈玫男阅鼙憩F，SmartEdge工業物聯網網關以Raspberry Pi Broadcom BCM2837 SOC（64位四核ARM Cortex-A53）為基礎，帶有板載8GM eMMC閃存，
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- 1? ?神經網絡用于智能工廠和機器人的應用場景Imagination 關注應用人工智能（AI），特別是神經網絡技術來應對智能工廠和機器人應用場景這一嵌入式系統新趨勢。隨著自動化程度的提高，對嵌入式系統的需求不斷增加，過去微控制器（MCU）和基礎處理器能夠滿足對嵌入式系統的需求，而現在整個世界正在發生變化。我們所處的世界正向著全自動化邁進，以實現更高的生產率和安全性，智能工廠、工業機器人、數字孿生等概念，以及軟件定義環境，甚至“元宇宙”等來自科幻小說的概念，都變得越來越受關注。元宇宙環境
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