<meter id="pryje"><nav id="pryje"><delect id="pryje"></delect></nav></meter>
          <label id="pryje"></label>

          首頁(yè)  資訊  商機(jī)   下載  拆解   高校  招聘   雜志  會(huì)展  EETV  百科   問(wèn)答  電路圖  工程師手冊(cè)   Datasheet  100例   活動(dòng)中心  E周刊閱讀   樣片申請(qǐng)
          EEPW首頁(yè) >> 主題列表 >> 蝕刻

          SSEC晶圓蝕刻制程平臺(tái)專用多路徑回收排放管路

          •   先進(jìn)封裝與半導(dǎo)體元件、高亮度發(fā)光二極體與硬碟制造之單晶圓濕制程系統(tǒng)大廠美國(guó)固態(tài)半導(dǎo)體設(shè)備(Solid State Equipment LLC,DBA SSEC) 發(fā)表專為 WaferEtch 平臺(tái)設(shè)計(jì)的多路徑回收排放管路(MultiPath Collection Drain)。專屬的排放管路設(shè)計(jì)能在相同的反應(yīng)室內(nèi)收集、再循環(huán)、并隔絕多種化學(xué)品,且?guī)缀醪粫?huì)造成化學(xué)品的交叉污染,而且能夠形成獨(dú)特的化學(xué)品排放路徑,并維持SSEC出色的化學(xué)品儲(chǔ)存值。此外,即時(shí)冷卻功能可對(duì)現(xiàn)今微細(xì)特征蝕刻應(yīng)用提供更佳的制程控制
          • 關(guān)鍵字: 晶圓  蝕刻  

          超細(xì)線蝕刻工藝技術(shù)介紹

          • 超細(xì)線蝕刻工藝技術(shù)介紹目前,集成度呈越來(lái)越高的趨勢(shì),許多公司紛紛開(kāi)始SOC技術(shù),但SOC并不能解決所有系統(tǒng)集成的問(wèn)題,因此在封裝研究中心(PRC)以及許多其它研究機(jī)構(gòu),均將系統(tǒng)封裝(SOP或稱SiP)視為SOC解決方案
          • 關(guān)鍵字: 蝕刻  工藝技術(shù)    

          印制電路板蝕刻過(guò)程中的需注意的地方

          • 蝕刻是印制電路板制作工業(yè)中重要的一步。它看上去簡(jiǎn)單,但實(shí)際上,如果在蝕刻階段出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)影響板子的最終質(zhì)量,特別是在生產(chǎn)細(xì)紋或高精度印制電路板時(shí),尤為重要。在制作過(guò)程中經(jīng)常遇見(jiàn)的兩個(gè)問(wèn)題是側(cè)蝕和鍍層突
          • 關(guān)鍵字: 印制電路板  蝕刻  過(guò)程    

          利用濕式蝕刻工藝提高LED光萃取效率之產(chǎn)能與良率的方法

          • 近幾年來(lái)III族氮化物(III-Nitride)高亮度發(fā)光二極體(High Brightness Light EmissiON Diode; HB-LED)深獲廣大重視,目前廣泛應(yīng)用于交通號(hào)志、LCD背光源及各種照明使用上。基本上,GaN LED是以磊晶(Epitaxial)方
          • 關(guān)鍵字: 效率  產(chǎn)能  方法  萃取  LED  蝕刻  工藝  提高  利用  

          印制電路板蝕刻過(guò)程中的問(wèn)題

          • 蝕刻是印制電路板制作工業(yè)中重要的一步。它看上去簡(jiǎn)單,但實(shí)際上,如果在蝕刻階段出現(xiàn)問(wèn)題將會(huì)影響板子的最終質(zhì)量,特別是在生產(chǎn)細(xì)紋或高精度印制電路板時(shí),尤為重要。在制作過(guò)程中經(jīng)常遇見(jiàn)的兩個(gè)問(wèn)題是側(cè)蝕和鍍層突
          • 關(guān)鍵字: 印制電路板  蝕刻  過(guò)程    

          PCB外層電路的加工蝕刻

          •  目前,印刷電路板(PCB)加工的典型工藝采用圖形電鍍法。即先在板子外層需保留的銅箔部分上,也就是電路的圖形部分上預(yù)鍍一層鉛錫抗蝕層,然后用化學(xué)方式將其余的銅箔腐蝕掉,稱為蝕刻?! ∫⒁獾氖?這時(shí)的板子上
          • 關(guān)鍵字: PCB  電路  加工  蝕刻    

          IBM宣布旗下芯片廠將停用PFOS/PFOA兩種有毒化合物

          •   IBM公司近日宣布其名下的芯片制造廠中將停止使用全氟辛烷磺酰基化合物(PFOS)和全氟辛酸(PFOA)兩種有毒有害化合物。多年前,在歐盟以及其它 一些國(guó)家的環(huán)保部門出臺(tái)限制使用這兩種化合物的法規(guī)之后,美國(guó)環(huán)保署也出臺(tái)了限制在消費(fèi)級(jí)產(chǎn)品的生產(chǎn)過(guò)程中使用這兩種化合物的法規(guī),這兩種化合物一般用于 防污和防潮處理。   不過(guò)在半導(dǎo)體制造產(chǎn)業(yè)中,仍允許使用這兩種化合物,半導(dǎo)體制造的光刻和蝕刻工步需要少量使用這兩種化合物。經(jīng)過(guò)10多年的努力,IBM終于找到了這兩種有毒化合物的替代用品。   IBM公司主管微電
          • 關(guān)鍵字: IBM  光刻  蝕刻  

          澳大利亞研制納米電子束曝光系統(tǒng)

          •   據(jù)澳大利亞莫納什大學(xué)網(wǎng)站報(bào)道,澳大利亞研究人員正在研制世界最強(qiáng)大的納米設(shè)備之一——電子束曝光系統(tǒng)(EBL).該系統(tǒng)可標(biāo)記納米級(jí)的物體,還可在比人發(fā)直徑小1萬(wàn)倍的粒子上進(jìn)行書(shū)寫(xiě)或者蝕刻.   電子束曝光技術(shù)可直接刻畫(huà)精細(xì)的圖案,是實(shí)驗(yàn)室制作微小納米電子元件的最佳選擇.這款耗資數(shù)百萬(wàn)美元的曝光系統(tǒng)將在澳大利亞亮相,并有能力以很高的速度和 定位精度制出超高分辨率的納米圖形.該系統(tǒng)將被放置在即將完工的墨爾本納米制造中心(MCN)內(nèi),并將于明年3月正式揭幕.   MCN的臨時(shí)負(fù)責(zé)人阿
          • 關(guān)鍵字: 納米  EBL  蝕刻.  
          共8條 1/1 1

          蝕刻介紹

            蝕刻   蝕刻(etching)是將材料使用化學(xué)反應(yīng)或物理撞擊作用而移除的技術(shù)。蝕刻技術(shù)可以分為濕蝕刻(wet etching)和干蝕刻(dry etching)兩類。   目錄   1蝕刻原理   2工藝流程   3注意問(wèn)題   1蝕刻原理   通常所指蝕刻也稱光化學(xué)蝕刻(photochemical etching),指通過(guò)曝光制版、顯影后,將要蝕刻區(qū)域的保護(hù)膜去除,在蝕刻時(shí)接 [ 查看詳細(xì) ]

          相關(guān)主題

          蝕刻  蝕刻. 

          熱門主題

          蝕刻.    樹(shù)莓派    linux   
          關(guān)于我們 - 廣告服務(wù) - 企業(yè)會(huì)員服務(wù) - 網(wǎng)站地圖 - 聯(lián)系我們 - 征稿 - 友情鏈接 - 手機(jī)EEPW
          Copyright ?2000-2015 ELECTRONIC ENGINEERING & PRODUCT WORLD. All rights reserved.
          《電子產(chǎn)品世界》雜志社 版權(quán)所有 北京東曉國(guó)際技術(shù)信息咨詢有限公司
          備案 京ICP備12027778號(hào)-2 北京市公安局備案:1101082052    京公網(wǎng)安備11010802012473
          看屁屁www成人影院,亚洲人妻成人图片,亚洲精品成人午夜在线,日韩在线 欧美成人 (function(){ var bp = document.createElement('script'); var curProtocol = window.location.protocol.split(':')[0]; if (curProtocol === 'https') { bp.src = 'https://zz.bdstatic.com/linksubmit/push.js'; } else { bp.src = 'http://push.zhanzhang.baidu.com/push.js'; } var s = document.getElementsByTagName("script")[0]; s.parentNode.insertBefore(bp, s); })();