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工業(yè)4.0趨勢(shì)下中國(guó)制造的機(jī)會(huì)在哪？

作為世界工廠的中國(guó)，正全面進(jìn)入“中國(guó)制造2025”的新時(shí)代，在新型工業(yè)轉(zhuǎn)型變革中，將實(shí)現(xiàn)實(shí)體與虛擬網(wǎng)絡(luò)世界的融合?？梢哉f(shuō)，“中國(guó)制造”正在面臨空前的挑戰(zhàn)，同時(shí)也面臨著前所未有的機(jī)遇。在“工業(yè)4.0”的時(shí)代背景之下，中國(guó)制造的機(jī)會(huì)在哪里？
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英國(guó)制造商需更高速因特網(wǎng)迎接工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)

　　隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的出現(xiàn)，制造業(yè)正不斷發(fā)生變化。英國(guó)制造商需要高速、高質(zhì)量的因特網(wǎng)連接方可充分發(fā)揮其潛能。高速因特網(wǎng)下，制造業(yè)的提高包括機(jī)器人自動(dòng)化制造，使用實(shí)時(shí)信息以增強(qiáng)過(guò)程和提高產(chǎn)品開(kāi)發(fā)的速度，使用制造和設(shè)計(jì)過(guò)程虛擬仿真。　　總體上將，就是實(shí)現(xiàn)第四次工業(yè)革命，即工業(yè)4.0，其中的高質(zhì)量數(shù)字化基礎(chǔ)設(shè)施至關(guān)重要。　　制造商組織EEF表示，英國(guó)91%的生產(chǎn)商認(rèn)為高速因特網(wǎng)連接如水和電一樣，都是制造業(yè)必不可少的。EEF還指出，48%的企業(yè)每周至少使用一次因特網(wǎng)連接的傳感器或自動(dòng)化設(shè)備等物體，而55%的
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工業(yè)4.0是什么意思？一篇很接地氣的文章

互聯(lián)網(wǎng)改變了這個(gè)局面，人與人，人與廠商，可以低成本的實(shí)現(xiàn)連接，從而讓每個(gè)人的個(gè)性需求被放大，人們?cè)絹?lái)越喜歡個(gè)性化的東西，這就是簡(jiǎn)化的工業(yè)4.0.
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沒(méi)有思想的變革不存在所謂工業(yè)4.0

工業(yè)4.0不僅是技術(shù)的，也是商業(yè)的變革，是綜合的力量引發(fā)的，包括產(chǎn)業(yè)環(huán)境、技術(shù)進(jìn)步、資本力量的效應(yīng)、管理思想、商業(yè)模式的融合。
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德國(guó)工業(yè)4.0與中國(guó)制造2025兩大差異華夏好景何在

德國(guó)工業(yè)4.0和中國(guó)制造2025特殊對(duì)決，本質(zhì)上是德中兩國(guó)、德意志和華夏兩個(gè)民族之間，在科技智造領(lǐng)域展開(kāi)的一場(chǎng)制造文化較量。
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工業(yè)4.0浪潮下，智能手機(jī)的下一個(gè)新焦點(diǎn)是什么？

當(dāng)下的競(jìng)爭(zhēng)環(huán)境其實(shí)是趨向于更高標(biāo)準(zhǔn)的要求在演進(jìn)，它讓企業(yè)更注重生產(chǎn)的品質(zhì)，更愿意付出研發(fā)資金來(lái)創(chuàng)造精品。
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工業(yè)4.0如何改變商業(yè)模式？

　　首先回顧一下前三次工業(yè)革命。　　18世紀(jì)是工業(yè)1.0，以蒸汽機(jī)的發(fā)明為標(biāo)志，人類(lèi)從手工勞動(dòng)轉(zhuǎn)向機(jī)器化生產(chǎn)。　　20世紀(jì)初開(kāi)始了工業(yè)2.0，以大規(guī)模生產(chǎn)與生產(chǎn)線自動(dòng)化為標(biāo)志。　　1970年代開(kāi)始了工業(yè)3.0，以信息化生產(chǎn)為代表，那時(shí)我們就開(kāi)始談?wù)摍C(jī)器人(55.600, -0.95,-1.68%)制造，但只不過(guò)是一種愿景技術(shù)，構(gòu)架還沒(méi)有建立起來(lái)，所以在討論工業(yè)4.0的時(shí)候，機(jī)器人并不算什么新東西。　　2015年左右，我們開(kāi)始談工業(yè)4.0，工業(yè)4.0的典型特征是企業(yè)的數(shù)字化，包括價(jià)值鏈的數(shù)字
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中國(guó)版工業(yè)4.0 力拼超德趕日

自主創(chuàng)新能力不足，又面臨發(fā)達(dá)國(guó)家和發(fā)展中國(guó)家的夾殺，中國(guó)制造2015未來(lái)發(fā)展仍充滿挑戰(zhàn)。
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揭秘制造商押寶物聯(lián)網(wǎng)的五大原因

面對(duì)全球競(jìng)爭(zhēng)日益激烈的局面，物聯(lián)網(wǎng)正助力生產(chǎn)商變得更高效、更多產(chǎn)和更具有盈利能力，押寶這個(gè)領(lǐng)域無(wú)外乎以下幾個(gè)原因。
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【解密】德國(guó)工業(yè)4.0的四個(gè)神話和一個(gè)真相

　　充滿著工業(yè)美感的工廠車(chē)間內(nèi)，窗明幾凈，干凈得看不到一絲塵埃，機(jī)器手臂快速飛舞，完成從沖壓到組裝的一系列工作，只有少量工人在顯示屏前監(jiān)視。當(dāng)機(jī)器真的發(fā)生故障時(shí)，工人只需戴上增強(qiáng)現(xiàn)實(shí)眼鏡，即可找到原因并根據(jù)提示完成維修。　　以上都不是想象，而是切切實(shí)實(shí)發(fā)生在德國(guó)一流制造工廠里的場(chǎng)景，也是大力發(fā)展工業(yè)4.0的德國(guó)正在進(jìn)行的探索。而對(duì)于很多中國(guó)企業(yè)而言，想象工業(yè)4.0是一幅怎樣的圖景還是一件很困難的事。3月中旬，32位中國(guó)企業(yè)家跟隨中歐”中國(guó)智造：工業(yè)4.0探索之旅”游學(xué)課程，走進(jìn)
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松下：我們賣(mài)的不只是元器件，而是整體方案

　　早春三月，萬(wàn)物復(fù)蘇，一派生機(jī)勃勃的景象。2016上海慕尼黑電子展就在這一片生機(jī)中開(kāi)幕，吸引了眾多觀眾前來(lái)聆聽(tīng)和學(xué)習(xí)。在展會(huì)上，本刊記者采訪到松下電器機(jī)電(中國(guó))有限公司總經(jīng)理殷志明，請(qǐng)他介紹了松下的新動(dòng)向。為客戶的生活空間增值　　眾所周知，松下的白色家電產(chǎn)業(yè)已經(jīng)相當(dāng)成熟，按照事物發(fā)展的規(guī)律來(lái)說(shuō)，松下也不可避免地面臨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)的任務(wù)。當(dāng)下的松下不僅僅滿足于向顧客售賣(mài)家電，而是將接下來(lái)的目標(biāo)定位在升級(jí)人們生活空間的價(jià)值上面?！笆聦?shí)上，針對(duì)樓宇、汽車(chē)、商場(chǎng)、體育館等空間的智能化，我們?cè)谌毡疽呀?jīng)做了很多的解決
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TCL耗資250億建中國(guó)最好的工廠已形成工業(yè)4.0雛形

　　TCL集團(tuán)耗資250億元在中國(guó)深圳建設(shè)了一家半導(dǎo)體顯示面板工廠，這家工廠的全員生產(chǎn)率達(dá)到了68萬(wàn)元/人，董事長(zhǎng)兼CEO李東生認(rèn)為，這家工廠已經(jīng)形成了工業(yè)4.0的雛形，“達(dá)到了3.5”。　　3月24日，在博鰲亞洲論壇第一財(cái)經(jīng)主辦的主題為“智能制造：讓互聯(lián)網(wǎng)‘務(wù)實(shí)’”的電視辯論會(huì)上，他的描述引發(fā)了主持人、第一財(cái)經(jīng)CEO周健工的聯(lián)想：不久前，后者與比亞迪董事長(zhǎng)兼總裁王傳福對(duì)話時(shí)，王傳福說(shuō)，比亞迪最好的工廠實(shí)現(xiàn)了工業(yè)3.5。　　兩
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誰(shuí)才是工業(yè)4.0的核心驅(qū)動(dòng)力

　　目前是一個(gè)工業(yè)4.0時(shí)代，也是所謂第四次工業(yè)革命，按照馬克思指出的那樣，工業(yè)革命不僅僅是生產(chǎn)力的快速提升，同時(shí)還是生產(chǎn)關(guān)系的改變。那我們所處的時(shí)代真正的核心驅(qū)動(dòng)力是什么?　　大約250年前，英國(guó)發(fā)生了第一次工業(yè)革命。當(dāng)時(shí)英國(guó)因?yàn)楣と斯べY比較高，資本家發(fā)動(dòng)了各種技術(shù)革新，期望解決工人工資較高的問(wèn)題，其中機(jī)械化的紡織機(jī)就是最為典型的代表。機(jī)械化的應(yīng)用，促進(jìn)了機(jī)械化技術(shù)在其他領(lǐng)域的廣泛應(yīng)用，從而導(dǎo)致了全社會(huì)掀起了一股機(jī)械化改造傳統(tǒng)生產(chǎn)的浪潮。　　　　圖1 機(jī)
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工業(yè)4.0和IIC標(biāo)準(zhǔn)首次結(jié)合大大削減德工廠制造成本

　　德國(guó)一家液壓閥生產(chǎn)工廠成為世界首家將德國(guó)工業(yè)4.0平臺(tái)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)與工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)聯(lián)盟(IIC)標(biāo)準(zhǔn)結(jié)合起來(lái)的企業(yè)。位于洪堡的博世工廠正使用各項(xiàng)技術(shù)對(duì)其過(guò)程進(jìn)行管理和優(yōu)化以避免高峰時(shí)期耗電過(guò)多。　　至今為止，共同語(yǔ)言的缺乏已阻礙了制造業(yè)、物流、建筑和能源管理的順暢協(xié)調(diào)。“隨著我們向連接性工業(yè)發(fā)展，兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)正在靠攏。”博世董事會(huì)成員Werner Struth博士表示，“兩個(gè)標(biāo)準(zhǔn)的結(jié)合為博世及其他國(guó)際企業(yè)在工業(yè)4.0解決方案中創(chuàng)造新的跨境商機(jī)鋪平了道路。” 　
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太震驚了：“工業(yè)4.0”時(shí)代的格力制造

　　工業(yè)4.0”的概念源于德國(guó)，簡(jiǎn)單說(shuō)就是以互聯(lián)網(wǎng)為工具，通過(guò)服務(wù)于制造業(yè)，實(shí)現(xiàn)智能制造，也就是“智能工廠、智能生產(chǎn)和智能物流”。去年5月，國(guó)務(wù)院正式發(fā)布了被譽(yù)為中國(guó)版“工業(yè)4.0”規(guī)劃的《中國(guó)制造2025》，提出了中國(guó)制造強(qiáng)國(guó)建設(shè)3個(gè)10年的“兩步走”戰(zhàn)略，而這是第一個(gè)10年的行動(dòng)綱領(lǐng)。于是，工業(yè)4.0的概念就像之前的互聯(lián)網(wǎng)+一樣，迅速地在產(chǎn)業(yè)界蔓延。　　對(duì)于格力，大家都并不陌生，對(duì)于董明珠，她鏗鏘玫瑰的性格更是贏得
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