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          3D造車提上日程?日產(chǎn)嘗試3D打印小批量生產(chǎn)

          • 日前有日本媒體報(bào)道,日產(chǎn)正在推進(jìn)3D打印機(jī)技術(shù)來生產(chǎn)汽車。對于該報(bào)道日產(chǎn)動(dòng)力技術(shù)團(tuán)隊(duì)負(fù)責(zé)人鹽飽紀(jì)之回應(yīng)道:“3D打印技術(shù)在汽車生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)碳中和的方法之一,有著非常重要的意義”  日本計(jì)劃在2035年將所有新銷售的汽車改為電動(dòng)車,在過程中3D打印技術(shù)將用于零部件的制造,并且可以對多個(gè)零件實(shí)現(xiàn)一體成型。從而不需要螺栓和密封材料,減輕了汽車重量,并緩解了電動(dòng)汽車的續(xù)航問題,這對于日產(chǎn)汽車未來新車的上市計(jì)劃而言,3D技術(shù)的運(yùn)用尤為重要?!   ×硗馊债a(chǎn)的未來計(jì)劃還包括了混合動(dòng)力技術(shù),其中電池、馬達(dá)、發(fā)動(dòng)機(jī)在混
          • 關(guān)鍵字: 3D造車  日產(chǎn)  3D打印  

          天津大學(xué)研制出3D打印軟性機(jī)器人,可應(yīng)用于人工肌肉

          • 近日,天津大學(xué)左思洋、劉建彬課題組提出了一種基于薄膜氣缸的新型模塊化柔性驅(qū)動(dòng)方法,并通過根據(jù)具體應(yīng)用改變排列組合方式以及合理布置連接方案,將其應(yīng)用于人工肌肉和管道爬行機(jī)器人中。該方法基于一次3D打印成型的制造技術(shù),省掉了傳統(tǒng)機(jī)電設(shè)備加工制造中的裝配流程,大幅降低了驅(qū)動(dòng)模塊的制造成本和周期,且具備耗氣量小、動(dòng)態(tài)響應(yīng)高、可靠性高、對應(yīng)用場景適應(yīng)性強(qiáng)等特點(diǎn)。該成果2021年1月初在線發(fā)表在《美國電氣電子工程師學(xué)會機(jī)器人和自動(dòng)化快報(bào)( IEEE Robotics and Automation Letters)
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          下一代智能眼鏡鏡片量產(chǎn)技術(shù)已就位!獨(dú)家深解其中3D打印工藝

          • 致力于光學(xué)鏡片3D打印的Luxexcel 公司宣布已為智能眼鏡的下一步增長做好準(zhǔn)備,通過鏡片專用3D打印設(shè)備、材料、軟件以及光學(xué)領(lǐng)域的專業(yè)知識,為智能眼鏡市場提供鏡片生產(chǎn)解決方案。目前,帶有VR或AR 功能的智能眼鏡其中有待改進(jìn)之處是比較笨重,并且無法同時(shí)滿足眼鏡佩戴者矯正視力的需要。Luxexcel 公司的智能眼鏡量產(chǎn)3D打印解決方案將能夠改善這些現(xiàn)有問題,制造出嵌入智能功能鏡片,并能夠滿足為日常眼鏡佩戴者生產(chǎn)定制化智能眼鏡片的需求,使這些佩戴者在使用智能眼鏡時(shí),不再需要另外佩戴視力矯正眼鏡。本
          • 關(guān)鍵字: 智能眼鏡  3D打印  

          3D打印重塑“快速原型” 或?qū)氐赘淖冎圃鞓I(yè)格局

          •   隨著最近行業(yè)和技術(shù)的進(jìn)步,創(chuàng)新者們正在利用增材制造(AM)實(shí)現(xiàn)庫存成本的大幅削減。企業(yè)在如何看待制造愿景的重構(gòu)方面,發(fā)生了巨大的變化。增材制造在幫助全球的原始設(shè)備制造商(OEM)迎合世界各地不同行業(yè)和市場需求的同時(shí),已將其范圍擴(kuò)展到快速原型制作之外,并且系統(tǒng)集成商也在致力于幫助工程、自動(dòng)化和系統(tǒng)的集成。這種轉(zhuǎn)變歸因于增材制造具有制造復(fù)雜設(shè)計(jì)零件的卓越能力,降低制造材料損失的成本,減少因兼容性受限而進(jìn)行的裝配以及對機(jī)械和配件的需求?! 】焖僭拖?D打印的發(fā)展以及相關(guān)創(chuàng)新正在擴(kuò)展工業(yè)模式,其范圍已超出人
          • 關(guān)鍵字: 3D打印  航空航天  汽車  增材制造  直接數(shù)字制造    

          第一顆人工心臟曾引發(fā)了巨大爭議

          •   這場紛爭,要從庫利與德貝齊的相遇說起?! 〉仑慅R在新奧爾良的杜蘭大學(xué)獲得醫(yī)學(xué)學(xué)位,在杜蘭大學(xué)醫(yī)學(xué)院高年級期間,他在著名血管外科醫(yī)生奧爾頓·奧克斯納(Alton Ochsner)博士的實(shí)驗(yàn)室工作,奧克斯納成為指導(dǎo)德貝齊醫(yī)學(xué)事業(yè)早期發(fā)展的導(dǎo)師,在1932年至1942年間,兩人發(fā)表了大量科學(xué)文章,其中就包括關(guān)于肺癌與吸煙之間關(guān)系的第一篇論文。我們今天當(dāng)然都知道吸煙有害健康,但由于利益集團(tuán)的干擾和阻撓,這個(gè)結(jié)論的揭示過程其實(shí)非常艱難,這個(gè)故事我們在此且不細(xì)講,各位只要知道德貝齊也是參與揭露吸煙危害的
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          失傳近300年的“絕世好鋼”重出江湖!科學(xué)家3D打印出大馬士革鋼

          •   不求連城璧,只求傷人劍。一把稱手兵器是古代大俠標(biāo)配。這種古老的東西,現(xiàn)在和最新科技結(jié)合到了一起。  最近,來自德國的科學(xué)家,用3D打印技術(shù)造出了一坨“絕世鋼坯”,靈感來自18世紀(jì)之前的古法制鋼工藝——大馬士革鋼。這種源于古印度的秘技,可以將鐵鑄成兼具硬度和韌性的好鋼,在當(dāng)時(shí)的冷兵器時(shí)代被奉為神器?! 《拿卦E,就在于不同成分鋼鐵的逐層堆疊,一層硬、一層韌,最終造出的兵器可長期保持刃口鋒利。3D打印跟隨這個(gè)思路,直接生產(chǎn)出了失傳已久的大馬士革鋼!  研究詳情發(fā)表在6月24日的《自然》雜志。 
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          3D打印的行業(yè)邏輯

          • 五年前筆者提出了一個(gè)觀點(diǎn):當(dāng)3D技術(shù)成熟后,大量傳統(tǒng)機(jī)床制造商和自動(dòng)化集成商會進(jìn)入這個(gè)行業(yè),屆時(shí)3D打印機(jī)制造商將面臨巨大沖擊。而3D打印相關(guān)的核心技術(shù)擁有者,如關(guān)鍵零部件(打印噴嘴),關(guān)鍵工藝和材料供應(yīng)商將迎來極大的發(fā)展空間。德國弗朗霍夫激光所的最新成果,將激光熔覆工藝用于零件鍍層,也是3D打印的具體應(yīng)用。激光是支撐3D打印的核心技術(shù)之一,所以激光熔覆作為3D打印的一個(gè)細(xì)分市場,本質(zhì)上拼的是激光器。盡管現(xiàn)在還沒有去調(diào)研當(dāng)年蜂擁進(jìn)場的3D打印機(jī)公司現(xiàn)在發(fā)展得如何,但是越來越多的機(jī)床和自動(dòng)化公司確實(shí)已經(jīng)在設(shè)
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          核聚變反應(yīng)堆遇上3D打印,“人造太陽”有望更快“發(fā)光”

          •   近年來,人類對能源的依賴日益加深。但是,煤炭、石油和天然氣等不可再生資源,并非取之不盡、用之不竭?! ∮袥]有可能一勞永逸地破解人類能源短缺的困局?  隨著核技術(shù)日漸成熟,被譽(yù)為“人造太陽”和“人類終極能源”的可控核聚變反應(yīng)堆,或有可能為人類源源不斷地提供清潔能源、造福后代子孫。這項(xiàng)技術(shù)的主要原理是氘和氚在高溫高壓條件下產(chǎn)生核聚變反應(yīng),并生成大量熱能用于發(fā)電?! 〗?,深圳大學(xué)增材制造研究所陳張偉和勞長石教授團(tuán)隊(duì),與中核集團(tuán)核工業(yè)西南物理研究院(以下簡稱西南物理研究院)合作,首次提出并實(shí)現(xiàn)了基于3D打印
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          3D打印出的心臟肌泵功能正常

          •   美國明尼蘇達(dá)大學(xué)研究人員在最新一期《循環(huán)研究》雜志上發(fā)表報(bào)告稱,他們在實(shí)驗(yàn)室中用人類細(xì)胞3D打印出了功能正常的厘米級人體心臟肌泵模型。研究人員稱,這種能夠發(fā)揮正常功能的心臟肌泵模型系統(tǒng)對于心臟病研究來說具有重要意義,而他們的成果向制造人類心臟這樣的大型腔室模型邁出了關(guān)鍵一步?! ∈褂?D生物打印技術(shù)制造類人體器官組織,是目前的一個(gè)研究熱點(diǎn)。此前,明尼蘇達(dá)大學(xué)研究人員曾嘗試?yán)萌祟愓T導(dǎo)多能干細(xì)胞來打印心臟肌泵模型。他們將多能干細(xì)胞重新編程為心肌細(xì)胞,然后使用專門的3D打印機(jī)在三維結(jié)構(gòu)中打印它們。由于不能
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          3D 打印如何幫助抗擊新冠疫情?

          • Omar Badar 得知他的朋友在COVID-19 抗疫前線,利用3D 打印技術(shù)幫助醫(yī)護(hù)人員制作面罩時(shí),就產(chǎn)生了一個(gè)創(chuàng)意?!胺浅r(shí)期需要非常措施,” 馬來西亞封裝工程經(jīng)理Omar 說道,“我很高興能夠利用我們的資源提供幫助?!監(jiān)mar 在線了3D 打印面罩設(shè)計(jì),開始了初步的編程工作,并提出了利用TI 位于吉隆坡的生產(chǎn)基地進(jìn)行生產(chǎn)的提案。他開發(fā)出了更快,更容易組裝的方案,將打印時(shí)間減少了一半。三天后,他擁有了第一臺原型機(jī)。Omar 說:“重要的是要為生產(chǎn)提供更有效的設(shè)計(jì)。我們現(xiàn)在每天打印約20 個(gè)面罩,并
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          美軍用3D打印自制N95口罩:創(chuàng)意不錯(cuò),但效率太低了

          • 新冠疫情在美國本土肆虐,讓口罩成為稀缺資源。據(jù)外媒報(bào)道,美國軍隊(duì)也發(fā)揮各自的聰明才智,開始自制口罩。美國空軍第388戰(zhàn)斗機(jī)聯(lián)隊(duì)就使用3D打印機(jī)自制了N95口罩,雖然這個(gè)創(chuàng)意不錯(cuò),但可惜生產(chǎn)效率實(shí)在不高,45小時(shí)造只了4個(gè)……據(jù)美國空軍第388戰(zhàn)斗機(jī)聯(lián)隊(duì)4月7日發(fā)布的消息稱,自該部隊(duì)部署地希爾空軍基地所在的猶他州暴發(fā)新冠肺炎疫情以來,該部隊(duì)就在盡最大努力做好自我防護(hù)工作,而不是依靠外界提供防護(hù)物資,因?yàn)獒t(yī)療工作者和急救人員更需要這些防疫物品。報(bào)道稱,該部隊(duì)使用了3D打印技術(shù)來制造N95口罩。他們在3D打印機(jī)
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          捷豹路虎運(yùn)用3D打印技術(shù)為醫(yī)護(hù)人員生產(chǎn)防護(hù)罩

          • 捷豹路虎轉(zhuǎn)換原型車制造業(yè)務(wù),利用其CAD設(shè)計(jì)專業(yè)知識來響英國對新冠病毒所需重要設(shè)備的呼吁,從而開始為關(guān)鍵醫(yī)護(hù)人員生產(chǎn)醫(yī)用防護(hù)板,用以針對與COVID19作戰(zhàn)的一線醫(yī)療服務(wù)人員缺乏個(gè)人防護(hù)設(shè)備的情況,以及因長時(shí)間穿著不舒適的缺點(diǎn)所做的應(yīng)急措施,捷豹路虎所制作的防護(hù)板是在Gaydon的AdvancedProductCreationCenter(擁有最先進(jìn)的3D打印設(shè)施之一)的高效快速原型打印機(jī)臺中進(jìn)行設(shè)計(jì)。
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          3D打印技術(shù)能立即運(yùn)用到汽車行業(yè)中替代傳統(tǒng)工藝嗎?

          • 在疫情施虐期間,時(shí)間是保障生命的最寶貴源泉,醫(yī)療器械是保證安全的最有效措施。怎么能在最短時(shí)間內(nèi)提供最大數(shù)量的醫(yī)療器械成了舉國上下最嚴(yán)峻的課題,我們看到各行各業(yè)都采用了最先進(jìn)的技術(shù)來保障醫(yī)療器械的生產(chǎn)。其中3D打印就是最近受到大家熱捧的一個(gè)話題,央視網(wǎng),央視財(cái)經(jīng)頻道都在最近都給予了大量的報(bào)道。包括國外這兩天也有福特和大眾這些大公司也在使用3D技術(shù)緊急生產(chǎn)防護(hù)面罩,計(jì)劃通過這一次嘗試,未來推廣到其他汽車零部件生產(chǎn)中去。很多人驚呼“狼來了”,感覺到了危機(jī)感,因?yàn)檫@些產(chǎn)品之前都是通過常規(guī)的注塑工藝來完成的。如果3
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          3D打印對機(jī)械制造及自動(dòng)化的影響

          • 3D打印技術(shù)因其靈活性和方便性而被廣泛應(yīng)用 印刷工藝涉及不同的成型工藝和材料分類等?,F(xiàn)在沒有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn),按設(shè)備的體積可分為:臺式,中型,大型3D打印機(jī);按用途可分為:航空航天,軍工,工業(yè),民用3D打印機(jī)等。3D打印是將機(jī)械工程技術(shù),計(jì)算機(jī)軟件技術(shù),三維模型技術(shù),數(shù)據(jù)處理技術(shù)等學(xué)科相結(jié)合的綜合性技術(shù)。 在一定程度上滿足了機(jī)械制造發(fā)展的需要,在工業(yè)生產(chǎn)中帶來了超快的成型速度、無與倫比的印刷速度、高的材料利用率和短的生產(chǎn)周期,大大提高了自動(dòng)化和數(shù)字化的程度。目前XYZPrinting partpro150_xP
          • 關(guān)鍵字: 3D打印  機(jī)械制造  自動(dòng)化  

          Stratasys與上??档氯R醫(yī)療簽訂戰(zhàn)略合作 對準(zhǔn)國內(nèi)精準(zhǔn)和個(gè)性化醫(yī)療的廣闊需求

          • 日前,3D打印和增材制造解決方案供應(yīng)商Stratasys與上海康德萊醫(yī)療科技有限公司(康德萊醫(yī)療)在上海正式簽訂戰(zhàn)略合作,雙方的合作標(biāo)志著未來將共同對焦精準(zhǔn)醫(yī)療領(lǐng)域。通過強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)手,將在中國通過3D模型訓(xùn)練幫助醫(yī)生提高手術(shù)成功率,縮短手術(shù)時(shí)間;使患者及家屬增強(qiáng)對手術(shù)方案的信任,充分地理解手術(shù)過程及風(fēng)險(xiǎn),同時(shí),大幅度提高患者的康復(fù)能力。? ? ?Stratasys與康德萊醫(yī)療的高層管理人員出席了該簽約儀式。Stratasys南亞區(qū)總裁Michael? Agam (安志杰
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          3d打印介紹

            3D打?。?DP)即快速成型技術(shù)的一種,它是一種以數(shù)字模型文件為基礎(chǔ),運(yùn)用粉末狀金屬或塑料等可粘合材料,通過逐層打印的方式來構(gòu)造物體的技術(shù)。   3D打印通常是采用數(shù)字技術(shù)材料打印機(jī)來實(shí)現(xiàn)的。常在模具制造、工業(yè)設(shè)計(jì)等領(lǐng)域被用于制造模型,后逐漸用于一些產(chǎn)品的直接制造,已經(jīng)有使用這種技術(shù)打印而成的零部件。該技術(shù)在珠寶、鞋類、工業(yè)設(shè)計(jì)、建筑、工程和施工(AEC)、汽車,航空航天、牙科和醫(yī)療產(chǎn)業(yè)、教 [ 查看詳細(xì) ]

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