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基于Arduino的ZigBee無線傳感節(jié)點的硬件設(shè)計
- 針對傳統(tǒng)無線傳感節(jié)點的成本高、可擴展性差等不足，提出一種基于Arduino開源平臺及ZigBee協(xié)議的無線傳感節(jié)點硬件系統(tǒng)?？紤]到系統(tǒng)設(shè)計需求，首先給出該傳感節(jié)點硬件系統(tǒng)的總體框架，然后對硬件系統(tǒng)中的處理器模塊、傳感器模塊、無線通信模塊、電源模塊的設(shè)計給出了具體的方案。
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PLC這六大應(yīng)用你不可不知！
- 最初，PLC主要用于開關(guān)量的邏輯控制。隨著PLC技術(shù)的進步，它的應(yīng)用領(lǐng)域不斷擴大。如今，PLC不僅用于開關(guān)量控制，還用于模擬量及數(shù)字量的控制，可采集與存儲數(shù)據(jù)，還可對控制系統(tǒng)進行監(jiān)控;還可聯(lián)網(wǎng)、通訊，實現(xiàn)大范圍跨地域的控制與管理。PLC已日益成為工業(yè)控制裝置家族中一個重要的角色。 1、用于開關(guān)量控制 PLC控制開關(guān)量的能力是很強的。所控制的入出點數(shù)，少的十幾點、幾十點，多的可到幾百、幾千，甚至幾萬點，由于它能聯(lián)網(wǎng)，點數(shù)幾乎不受限制，不管多少點都能控制，所控制的邏輯問題可以是多種多樣的：組合
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PLC調(diào)試再續(xù)——PLC程序現(xiàn)場調(diào)試
- PLC程序現(xiàn)場調(diào)試指在工業(yè)現(xiàn)場，甩有設(shè)備都安裝好后，所有連接線都接好后的實際調(diào)試。也是PLC程序的最后調(diào)試。 現(xiàn)場調(diào)試的目的是，調(diào)試通過后，可交給用戶使用，或試運行。 現(xiàn)場調(diào)試參與的人員較多，要組織好，要有調(diào)試大綱。依大綱，按部就班地一步步推進。開始調(diào)試時，設(shè)備可先不運轉(zhuǎn)，甚至了不要帶電?？呻S著調(diào)試的進展逐步加電、開機、加載，直到按額定條件運轉(zhuǎn)。具體過程大體是: 1)、要查接線、核對地址。要逐點進行，要確保正確無誤。 可不帶電核對，那就是查線，較麻煩。也可帶電查，加上信號后，看
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PLC現(xiàn)場工程師工作指南
- 在我從事自動化的職業(yè)生涯近十年的時間里，我發(fā)現(xiàn)現(xiàn)場調(diào)試的工程師的能力和工作水平的高低，對于一個項目的成敗是最關(guān)鍵的因素。但許多工程師在趕赴現(xiàn)場執(zhí)行任務(wù)前，缺乏必要的心理準備和技術(shù)準備，因此，到現(xiàn)場后根本無法發(fā)揮自己的能力。因此，在這里把自己的一些體會寫出來，希望能夠?qū)λ械募夹g(shù)工程師有一些啟發(fā)。 一、出發(fā)前的準備 從事PLC的技術(shù)支持的人，如果是要到現(xiàn)場開始進行系統(tǒng)調(diào)試，無論是對OEM客戶，還是對一個過程控制的系統(tǒng)集成，都要在事先做好一些準備工作。就像一個“驢友”出
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設(shè)計一個PLC控制系統(tǒng)的七個步驟
- 設(shè)計一個PLC控制系統(tǒng)需要以下七個步驟： 1. 系統(tǒng)設(shè)計與設(shè)備選型 a. 分析你所控制的設(shè)備或系統(tǒng)。PLC最主要的目的是控制外部系統(tǒng)。這個系統(tǒng)可能是單個機器，機群或一個生產(chǎn)過程。 b. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入輸出點數(shù)是否符合可編程控制器的點數(shù)要求。(選型要求) c. 判斷一下你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的復(fù)雜程度，分析內(nèi)存容量是否夠。 2. I/O賦值(分配輸入輸出) a. 將你所要控制的設(shè)備或系統(tǒng)的輸入信號進行賦值，與PLC的輸入編號相對應(yīng)。(列表)
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Arduino與機智云達成戰(zhàn)略合作 共同服務(wù)IoT開發(fā)者
- 全球知名開源硬件供應(yīng)商 Arduino 與全球領(lǐng)先物聯(lián)網(wǎng)云服務(wù)平臺機智云正式達成深度戰(zhàn)略合作。雙方宣布將在物聯(lián)網(wǎng)開發(fā)領(lǐng)域進行深度合作，共同為第三方開發(fā)者提供工具、產(chǎn)品和技術(shù)服務(wù)。Arduino 將為機智云提供基于 Arduino 研發(fā)的物聯(lián)網(wǎng)硬件和相關(guān)技術(shù)資料，機智云將為 Arduino 提供基于“機智云”的自助開發(fā)平臺工具和云服務(wù)，以及相應(yīng)的技術(shù)支持和運維保障。 Arduino與機智云達成戰(zhàn)略合作 雙方早于2014年就已初步展開合作，機
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基于MCGS組態(tài)軟件計算機集散控制系統(tǒng)的設(shè)計
- 0、引言 隨著科技的發(fā)展，傳統(tǒng)的DDC(Direct Digital Contro1)系統(tǒng)已經(jīng)無法適應(yīng)現(xiàn)代系統(tǒng)的控制要求。集散型控制(Distributed Control System)是解決現(xiàn)代大型系統(tǒng)控制的有效方法，它的實質(zhì)是利用計算機技術(shù)對生產(chǎn)過程進行集中監(jiān)視、操作、管理和分散控制的一種新型控制技術(shù)，具有通用性強、系統(tǒng)組態(tài)靈活、控制功能完善、數(shù)據(jù)處理方便、顯示操作集中、人機界面友好、安裝簡單規(guī)范化、調(diào)試方便、運行安全可靠等特點。 1、集散控制系統(tǒng)的設(shè)計 如圖l所示，是以一臺計
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基于PLC構(gòu)成GM離心鼓風(fēng)機組的計算機控制系統(tǒng)
- 一、 前言 GM離心鼓風(fēng)機就其特性是個非線性的、時變的、分布參數(shù)的復(fù)雜受控對象。而GM離心鼓風(fēng)機的氣量調(diào)節(jié)，壓力、功率控制調(diào)節(jié)，均耦合在其特性之中。要實現(xiàn)其最佳控制、最優(yōu)調(diào)節(jié)、隨機處理的目的，必須建立被控對象數(shù)學(xué)模型，然后求取相應(yīng)的控制方程和化解方程，整個裝置要由有經(jīng)驗的專家操作，否則就難以控制和使用。設(shè)想將這些復(fù)雜深奧的數(shù)學(xué)算法和專家的經(jīng)驗，應(yīng)用計算機語言賦予PLC(可編程控制器)，就輕松解決現(xiàn)場工程師對此裝置難以理解和接受的困難，而且讓計算機參與生產(chǎn)控制是世界IT發(fā)展的中心。這類控制屬于智能
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基于PLC的異步電動機綜合控制系統(tǒng)設(shè)計
- 1 引言 隨著變頻調(diào)速技術(shù)的不斷發(fā)展，交流傳動系統(tǒng)的性能突飛猛進。交流異步電動機以其低廉的造價、堅 固的結(jié)構(gòu)得到了越來越廣泛的應(yīng)用。在交流傳動的許多應(yīng)用場合中，均對電機的調(diào)速性能和定位性能提出 了較高的要求。例如在加工設(shè)備和機床的主軸伺服系統(tǒng)中，主軸應(yīng)兼?zhèn)渌俣群臀恢每刂频墓δ?在住宅小 區(qū)和高層建筑的恒壓供水系統(tǒng)中，要求電機有較高的調(diào)速性能;在煉鋼轉(zhuǎn)爐的準確定位、堆垛機械的位置 控制系統(tǒng)中，要求電機有精確的定位功能。在上述應(yīng)用場合中，異步電動機以其大功率、高性價比的獨特 優(yōu)勢而占有一席之地，但同
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基于PC+PLC等離子熔射自動控制系統(tǒng)
- 1 引言 等離子熔射由于其溫度高且能量集中，能夠熔射金屬、陶瓷或復(fù)合材料的特點在表面改性、功能薄膜制備和材料加工工程中被廣泛應(yīng)用。為了保證熔射皮膜成形性與成形質(zhì)量，必須在數(shù)字圖像處理、過程控制、人工智能等方法基礎(chǔ)上進行系統(tǒng)集成控制與工藝優(yōu)化。當(dāng)前國際上幾大熱噴涂設(shè)備和材料生產(chǎn)廠家，如英國Metallisation公司、瑞士Sulzer-Metco公司和美國Praxair公司等，已推出基于PC+PLC+現(xiàn)場檢測+過程控制的等離子熔射系統(tǒng)。但是由于國際上相關(guān)熔射設(shè)備價格昂貴，不能引進到國內(nèi)每一個加工
- 關(guān)鍵字： PLC S7-300
如何實現(xiàn)西門子S7-300 PLC與DCS控制系統(tǒng)的通信
- 如何實現(xiàn)西門子S7-300 PLC與DCS控制系統(tǒng)的通信, 一、 引言 現(xiàn)代工業(yè)的迅速發(fā)展，不斷促進著自動化控制技術(shù)及設(shè)備通信技術(shù)創(chuàng)新的發(fā)展。當(dāng)前，PLC、DCS、智能儀表等已廣泛應(yīng)用到現(xiàn)場生產(chǎn)控制系統(tǒng)中，并發(fā)展到由上述設(shè)備相互協(xié)同、共同面向整個生產(chǎn)過程的分布式
- 關(guān)鍵字： S7-300 PLC DCS控制系統(tǒng) 嵌入式
CAN總線在絲網(wǎng)印花機上的應(yīng)用
- CAN總線在絲網(wǎng)印花機上的應(yīng)用, 絲網(wǎng)印花機是一種在一塊材料上整齊有序地印制多種色彩、標簽、字符等標示符的設(shè)備。能印刷材料相當(dāng)廣泛，比如絲帶、膠帶、膠貼、橡筋帶、棉帶、 人字帶、布帶和織邊帶等等外，還包括人造皮革和膠料。其中輪轉(zhuǎn)式印刷
- 關(guān)鍵字： CAN總線 PLC 絲網(wǎng)印花機 嵌入式
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