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基于PPC、PLC及現場總線的鐵路大型養(yǎng)路機械電氣控制系統(tǒng)
- 1引言 可編程邏輯控制器(PLC—Programmable Logic Controller)，簡稱可編程控制器，它是以微處理器為基礎，綜合了計算機技術、通訊技術和自動控制技術發(fā)展而來的一種新型工業(yè)控制裝置。它問世于20世紀60年代，到現在仍保持旺盛的發(fā)展勢頭。它具有體積小、功能豐富、配置靈活、適應惡劣環(huán)境、抗干擾性強、可靠性高、編程方便、價格便宜等優(yōu)點，廣泛用于電力、機械、冶金、化工、輕紡等各個工業(yè)過程自動控制中。它不僅可以取代傳統(tǒng)的繼電器控制系統(tǒng)，還可構成復雜的過程控制網絡。
- 關鍵字： PPC PLC PC WORX 5
基于PLC的嵌入式車輛尾氣自動檢測系統(tǒng)
- 目前，實現對機動車排放污染進行有效控制已成為我國環(huán)境保護一項刻不容緩的任務，需要在生產中對汽車尾氣污染物進行檢測。 本文就一種符合EU-2標準，基于嵌入式Windows CE操作系統(tǒng)和組態(tài)王6.0組態(tài)軟件的集工況模擬、樣氣采集、樣氣分析于一體的汽車尾氣污染物智能檢測系統(tǒng)進行介紹。 一、系統(tǒng)綜述 整個系統(tǒng)由中央控制單元、底盤測功機、尾氣取樣單元、分析儀器單元以及相關輔助設備組成。首先底盤測功機模擬汽車的工況，然后尾氣取樣系統(tǒng)對樣氣進行精確的定量采集，最后由分析儀器單元對樣氣中的污染物濃
- 關鍵字： PLC Windows CE
基于PLC的電機反時限過流保護方案
- 為解決電機使用過程中發(fā)熱和燒壞的問題，需要對電機電流進行檢測，以實現對電機限流保護。結合工業(yè)企業(yè)生產的實際情況，在電機過流保護數學模型的基礎上，提出了適用于PLC的電機反時限過流保護方案，給出了方案的軟硬件設計。本方案的電機保護性能，已經在實際生產申得到驗證。 在工業(yè)企業(yè)生產中會用到大容量的電機，由于這些電機的長時間連續(xù)工作，并且長期受企業(yè)生產環(huán)境中粉塵、電流變化等影響，電機很容易發(fā)熱。如果電機不超過限定發(fā)熱量，則可以安全運行，如果發(fā)熱量超過限定值，且長時間持續(xù)運轉，電機溫度就會逐漸升高，導致電
- 關鍵字： PLC 電機
基于PLC的油料儲運監(jiān)控系統(tǒng)的設計與實現
- 1 引言 油庫中油料儲存罐和輸油管道所使用的各種控制閥門是油料儲運過程中必不可少的現場儀表，其智能化程度的高低、所含信息的多少和對故障的診斷與容錯能力直接影響到數據采集與監(jiān)控系統(tǒng)的可靠性、穩(wěn)定性和易用性。通常庫區(qū)中的控制閥數量眾多且分散，普通的控制閥所含信息量少而布線繁多，這在一定程度上使庫區(qū)監(jiān)控系統(tǒng)的設計復雜化。該系統(tǒng)采用英國Rotork公司的智能電動閥及其主站控制器和3級故障顯示報警系統(tǒng)，大大簡化了監(jiān)控系統(tǒng)的復雜設計，而且借助其豐富的診斷信息和對故障的容錯能力，使系統(tǒng)的可靠性得以提高。
- 關鍵字： PLC Rotork
PLC在恒壓供水系統(tǒng)中的應用設計
- 該系統(tǒng)采用PLC作為控制中心，完成PID閉環(huán)運算、多泵上下行切換、顯示、故障診斷等功能，由變頻器調速方式自動調節(jié)水泵電機轉速，達到恒壓供水的目的。 一、前言 隨著控制技術的發(fā)展與完善，變頻器及PLC在各個行業(yè)的應用愈來愈廣，PLC與變頻器的可靠性與靈活性得到了用戶的認可。同時傳統(tǒng)的水塔供水方式暴露了很多缺點：水的二次污染，用水高低峰的不平衡，管道閥門易損壞，維修保養(yǎng)費用過高等等。在此條件下各種恒壓供水方式應運而生，其中由變頻器、PLC控制的方式尤為普遍，這種方式的特點：系統(tǒng)穩(wěn)定，功能強大，
- 關鍵字： PLC PID
基于完整數據采集系統(tǒng)設計方案
- 簡介 可編程邏輯控制器(PLC)是很多工業(yè)自動化和過程控制系統(tǒng)的核心，可監(jiān)控和控制復雜的系統(tǒng)變量?；赑LC的系統(tǒng)采用多個傳感器和執(zhí)行器，可測量和控制模擬過程變量，例如壓力、溫度和流量。PLC廣泛應用于眾多不同應用，例如工廠、煉油廠、醫(yī)療設備和航空航天系統(tǒng)，它們需要很高的精度，還要保持穩(wěn)定的長時間工作。此外，激烈的市場競爭形勢要求必須降低成本和縮短設計時間。因此，工業(yè)設備和關鍵基礎設施的設計人員在滿足客戶對精度、噪聲、漂移、速度和安全的嚴格要求方面遇到了嚴峻的挑戰(zhàn)。本文以PLC應用為例，說明多功
- 關鍵字： PLC ADAS3022 數據采集
PLC技術在工業(yè)自動化領域中的發(fā)展方向
- 1集控化和網絡化 目前的PLC已經超出了邏輯控制功能這一范疇。隨著半導體技術、大規(guī)模集成電路技術和通訊技術的發(fā)展，以前的PLC只做單機控制，現在很多大型的PLC和傳統(tǒng)的PLC融合，不僅能處理邏輯，還能做過程控制，也能實現數據采集等功能。因此，今后的PLC將會向大型分布式、網絡化、集控化的方向發(fā)展。 2運動控制和分散控制 PLC最初是從邏輯控制發(fā)展到過程控制，這是傳統(tǒng)的PLC控制方式?，F在，PLC正在走向運動控制和以工業(yè)總線技術為基礎的分散控制，運動控制和分散控制是PLC技術發(fā)展的主要
- 關鍵字： PLC 工業(yè)自動化
Maxim Integrated推出超低功耗、高精度模擬輸出方案
- 工業(yè)4.0標志著工廠系統(tǒng)由大型、集中式可編程邏輯控制器(PLC)向模塊化、分布式微型PLC的轉變，這種轉變將有效提高效率和靈活性。MAXREFDES60#參考模塊功耗低于250mW，能夠以超小尺寸(約信用卡大小)為微型PLC設計提供超低功耗、超高精度的模擬輸出。高度集成的MAXREFDES60#是一款完備的系統(tǒng)設計，包含一個微控制器和隔離電源。用戶可通過USB將MAXREFDES60#輕松插入電腦，為其供電，并在數分鐘內啟動評估流程。 主要優(yōu)勢：超低功耗：高效24V隔
- 關鍵字： Maxim Integrated PLC USB
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