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          國(guó)內(nèi)首家采用新法產(chǎn)硅 英利欲站光伏技術(shù)高端

          作者: 時(shí)間:2009-11-20 來(lái)源:電子產(chǎn)品世界 收藏

            11月18日上午,六九硅業(yè)的技術(shù)合作方負(fù)責(zé)人站上講臺(tái)向全場(chǎng)四五百位國(guó)內(nèi)外來(lái)賓介紹六九硅業(yè)項(xiàng)目時(shí),引來(lái)掌聲一片。國(guó)外技術(shù)合作方為六九硅業(yè)從設(shè)計(jì)、建設(shè)到生產(chǎn)啟動(dòng)提供了支持,使六九硅業(yè)占據(jù)了技術(shù)前沿。“通過(guò)與國(guó)際專家的合作,我們建立起了一支數(shù)十名工程師的技術(shù)團(tuán)隊(duì),其中主要的技術(shù)人員有著平均12年以上的多晶硅生產(chǎn)和實(shí)際操作經(jīng)驗(yàn)。”參與了整個(gè)六九硅業(yè)建設(shè)過(guò)程的蔡春立說(shuō)。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/100026.htm

            據(jù)了解,多晶硅生產(chǎn)的先進(jìn)技術(shù)過(guò)去完全掌握在美、德、日等國(guó)家的7家大公司手中,在這種技術(shù)壟斷的形勢(shì)下,國(guó)內(nèi)多晶硅生產(chǎn)一度受制于人。由于多晶硅生產(chǎn)處于產(chǎn)業(yè)鏈條的上游,2007年9月27日六九硅業(yè)籌備處成立時(shí),干脆定名為“籌糧處”,以決心破解原料難題。“技術(shù)引進(jìn)之后,我們所做的最主要工作就是消化吸收再創(chuàng)新。”蔡春立指著一片管網(wǎng)設(shè)備間說(shuō):“你看,這套四氟化硅制備系統(tǒng)完全依靠我們自己搞出來(lái)的!”

            據(jù)他介紹,硅烷法生產(chǎn)多晶硅工藝需要以四氟化硅為原料,但四氟化硅生產(chǎn)在國(guó)內(nèi)仍停留在實(shí)驗(yàn)室水平,而來(lái)自國(guó)外的專家也拿不出完整的工藝設(shè)計(jì),只提供了一個(gè)“idea(構(gòu)想)”。

            化工材料專業(yè)出身的蔡春立帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)開(kāi)始了攻關(guān),并和國(guó)內(nèi)一些大學(xué)合作,先在實(shí)驗(yàn)室內(nèi)模擬,從小模型做起,一步步放大,最終使四氟化硅的生產(chǎn)設(shè)備定型。

            2009年5月,六九硅業(yè)同時(shí)向國(guó)家知識(shí)產(chǎn)權(quán)局遞交了5項(xiàng)專利申請(qǐng)。“從生產(chǎn)過(guò)程中雜質(zhì)是什么都不清楚,發(fā)展到申報(bào)專利,六九硅業(yè)的道路值得很多企業(yè)借鑒。”集團(tuán)相關(guān)負(fù)責(zé)人說(shuō)。

            蔡春立則瞄準(zhǔn)了一個(gè)更高的目標(biāo)——— 明年開(kāi)建的二期工程將采用硅烷—流化床工藝,這種工藝代表著目前多晶硅行業(yè)的最高水平。

            低價(jià)策略———能耗降低引發(fā)成本、市場(chǎng)連鎖反應(yīng)

            2009年年初,國(guó)家能源局啟動(dòng)的首個(gè)太陽(yáng)能特許權(quán)項(xiàng)目開(kāi)標(biāo)。在這個(gè)10兆瓦的項(xiàng)目競(jìng)標(biāo)中,與國(guó)投電力聯(lián)合體報(bào)出了0.69元/千瓦時(shí)的電價(jià)。

            此價(jià)一出,業(yè)界震驚。“敢以這個(gè)價(jià)格競(jìng)爭(zhēng),依靠的就是即將投產(chǎn)的六九硅業(yè)。”10月15日,英利董事長(zhǎng)苗連生曾在接受本報(bào)記者采訪時(shí)說(shuō)。

            據(jù)六九硅業(yè)有關(guān)人士介紹,新硅烷法生產(chǎn)多晶硅,將比三氯氫硅法耗電減少 38%,最高純度可以達(dá)到 9N(99.9999999%)以上,而太陽(yáng)能電池只要求達(dá)到6N。“以此測(cè)算,六九硅業(yè)產(chǎn)出的多晶硅成本為28美元/公斤。”

            這又是一個(gè)足以令業(yè)界震驚的價(jià)位,目前絕大多數(shù)廠家的多晶硅成本在30美元/公斤以上。

            以六九硅業(yè)以及正在實(shí)施的旨在提高電池轉(zhuǎn)換效率的“熊貓計(jì)劃”為支撐,在當(dāng)前市場(chǎng)背景下,英利展開(kāi)了低成本下的價(jià)格策略。“實(shí)行低成本下的價(jià)格策略,我們的目的就是要向外界宣布,多晶硅天價(jià)時(shí)代已經(jīng)結(jié)束,企業(yè)盈利需要做足內(nèi)功。”苗連生接受本報(bào)記者采訪時(shí)說(shuō),英利的低價(jià)基礎(chǔ)是技術(shù)進(jìn)步帶來(lái)的高效率。



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