統(tǒng)計(jì)質(zhì)量技術(shù)讓信息化建設(shè)更有價(jià)值

　　第二，運(yùn)用數(shù)據(jù)挖掘方法深入理解流程實(shí)質(zhì)，預(yù)測(cè)流程能力。

　　當(dāng)企業(yè)的質(zhì)量管理水平發(fā)展到一定程度時(shí)，就不會(huì)滿足于僅僅制作一些基于數(shù)據(jù)的報(bào)表、圖形了，而是期望從日益豐富的歷史數(shù)據(jù)資源中提煉出更有價(jià)值的、用以往的經(jīng)驗(yàn)無法替代的重要信息。這時(shí)常常是運(yùn)用數(shù)據(jù)挖掘方法的大好時(shí)機(jī)。這里所說的數(shù)據(jù)挖掘是一個(gè)廣義的概念，既包括像線性回歸、邏輯斯蒂回歸、判別分析等傳統(tǒng)統(tǒng)計(jì)方法，也包括像決策樹、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)等高級(jí)計(jì)算方法。合理地選擇和應(yīng)用這些統(tǒng)計(jì)質(zhì)量技術(shù)，為我們的流程建立合適的統(tǒng)計(jì)模型，會(huì)讓我們“不可思議”地具備“未卜先知”的能力。圖二中我們借用JMP中的一個(gè)“預(yù)測(cè)刻畫器”工具來研究一家印刷電路板公司利用以往的生產(chǎn)工藝數(shù)據(jù)構(gòu)建出來的回歸模型，從中可以看到溫度、壓力、供應(yīng)商對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的影響程度。如果再配合使用蒙特卡洛的模擬(Simulation)方法，還能預(yù)測(cè)出各種工藝條件下的缺陷比率，為我們的最終決策提供寶貴的技術(shù)參考依據(jù)。

　　第三，運(yùn)用試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE提高產(chǎn)品研發(fā)和創(chuàng)新效率。

　　經(jīng)驗(yàn)表明，企業(yè)如果想要真正增強(qiáng)創(chuàng)新實(shí)力，提高產(chǎn)品的科技含量，需要讓研發(fā)、設(shè)計(jì)、工藝等部門也進(jìn)入企業(yè)的信息化與工業(yè)化的融合中。當(dāng)然，研發(fā)設(shè)計(jì)部門對(duì)質(zhì)量技術(shù)手法的要求會(huì)與生產(chǎn)制造相關(guān)部門有所不同，試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE就是一種研發(fā)設(shè)計(jì)部門需要使用的有效方法。簡(jiǎn)單地說，試驗(yàn)設(shè)計(jì)不會(huì)單純地滿足于被動(dòng)地收集現(xiàn)有的數(shù)據(jù)資源，它還會(huì)主動(dòng)的設(shè)計(jì)出一個(gè)數(shù)據(jù)收集計(jì)劃，有目的地對(duì)產(chǎn)品或流程做出一些有益的新嘗試，這樣一來，獲得突破性改善的概率就大大增強(qiáng)了。同時(shí)試驗(yàn)設(shè)計(jì)計(jì)劃所具備的特性確保了樣本數(shù)量的最優(yōu)化，從而確保實(shí)施的成本也會(huì)被盡可能地降低。圖三就是某化工企業(yè)研發(fā)部技術(shù)人員運(yùn)用JMP(單就試驗(yàn)設(shè)計(jì)DOE而言，JMP目前提供全球最頂級(jí)的試驗(yàn)設(shè)計(jì)解決方案)中“混料設(shè)計(jì)”及“三元圖”功能制作出來的一組為優(yōu)化涂料配方設(shè)定而度身定制的試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案。不難發(fā)現(xiàn)，如果遵循這組試驗(yàn)設(shè)計(jì)方案，我們僅用9次試驗(yàn)就能找到A、B、C三種成分的最佳配比。

　　以上是筆者對(duì)企業(yè)如何利用現(xiàn)階段信息化建設(shè)的成果提高質(zhì)量管理水平的幾點(diǎn)想法，謹(jǐn)借此拋磚引玉，如有紕漏，敬請(qǐng)指正。隨著應(yīng)用的深入，我們將很快認(rèn)識(shí)到在現(xiàn)有信息化建設(shè)成果的基礎(chǔ)上融入統(tǒng)計(jì)質(zhì)量技術(shù)對(duì)發(fā)展現(xiàn)代先進(jìn)制造業(yè)、保持企業(yè)創(chuàng)新能力和競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)的重要性，而且這個(gè)認(rèn)識(shí)將越來越具體，越來越深入。