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          ARM和DSP設(shè)計的竹節(jié)紗控制系統(tǒng)伺服控制器方案

          作者: 時間:2010-12-07 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          摘要:根據(jù)紡織行業(yè)中竹節(jié)紗生產(chǎn)的工藝要求,了基于的雙CPU永磁同步電動機。利用和觸摸液晶屏完成工藝參數(shù)的輸入與生產(chǎn)過程信息的顯示,支持圖形化人機界面和觸摸操作;利用完成永磁同步電動機的磁場定向控制算法。該系統(tǒng)已成功應(yīng)用在竹節(jié)紗生產(chǎn)線上,具有很高的性價比和推廣價值。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/151271.htm

          引 言

          微處理器具有體積小、低功耗、低成本、高性能的特點,基于ARM核的微芯片不但占據(jù)了高端微市場的大部分市場份額,同時也逐漸向低端微控制器應(yīng)用領(lǐng)域擴展,ARM微控制器的低功耗、高性價比,向傳統(tǒng)的8位/16位微控制器基。提出了挑戰(zhàn)。ARM微處理器及技術(shù)應(yīng)用到了許多不同的領(lǐng)域,如工業(yè)控制領(lǐng)域、無線電通訊領(lǐng)域、網(wǎng)譬絡(luò)應(yīng)用、消費類電子產(chǎn)品以及數(shù)字成象與安全產(chǎn)品當中,憑借其優(yōu)點將來還會得到更加廣泛的應(yīng)用。顯本文通過分析竹節(jié)紗裝置的工藝要求,了具有竹獨立控制結(jié)構(gòu)的永磁同步電機,由ARM和觸摸屏構(gòu)成控制器,并在ARM核中移植嵌入式操作系統(tǒng)Windows CE,使其具有圖形化的人機丕界面操作功能,支持觸摸操作,可以方便快捷地進行j系統(tǒng)參數(shù)和工藝控制參數(shù)的設(shè)置,而且可以動態(tài)顯示當前的運行狀態(tài);以為核心的驅(qū)動i器完成永磁同步電動機的控制整個系統(tǒng)采用高級諢!計算機語言進行編程,可以較容易實現(xiàn)所需的工業(yè)與生產(chǎn)控制要求。

          1 竹節(jié)紗生產(chǎn)的工藝要求

          在紡紗過程中通過改變瞬時牽伸倍數(shù)或增加附加纖維,使在紗線長度方向上產(chǎn)生符合一定要求的粗節(jié)的紗線稱為竹節(jié)紗,其中所產(chǎn)生的粗節(jié)稱為竹節(jié),兩粗節(jié)之間的紗線稱為基紗。如圖1所示,L1、L3為基紗節(jié)長,L2、L4 為竹節(jié)節(jié)長,D為基紗直徑,D1、D2 為竹節(jié)直徑。目前一般采用變牽伸倍數(shù)的方法生產(chǎn)竹節(jié)紗,用電動機單獨驅(qū)動中、后羅拉,改變中、后羅拉與前羅拉的轉(zhuǎn)速比就能改變紗線的牽伸倍數(shù)即紗線的粗細,控制伺服電動機轉(zhuǎn)過的角度即可控制紗線的長度。

          由于前羅拉的速度因工藝需求及外部原因發(fā)生變化,為保持給定的轉(zhuǎn)速比,中、后羅拉的速度必須跟隨前羅拉的變化。將每圈脈沖數(shù)為Ⅳf的正交編碼器與前羅拉聯(lián)結(jié),測速周期 秒內(nèi)計數(shù)器讀得的編碼器脈沖數(shù)為rb (計數(shù)器工作于4倍頻方式),則前羅拉的轉(zhuǎn)速為:

          中、后羅拉的基本轉(zhuǎn)速為:

          式中:c為牽伸倍數(shù);η為牽伸效率;e為中、后羅拉與前羅拉的轉(zhuǎn)速比,當中、后羅拉以此速度運行時,所紡紗的直徑便為基紗直徑。通常用中、后羅拉的轉(zhuǎn)速與基本轉(zhuǎn)速的百分比口,aj(j=1,2,)表示某一節(jié)紗與基紗直徑的比,乘以伺服電動機所聯(lián)減速齒輪箱的速比i可得伺服電動機的速度:

          將式(1)、式(2)代入式(3)得到伺服電動機速度:

          設(shè)前羅拉直徑為d ,則前羅拉的周長為πd,為獲得長度為,Lj(j=1,2,)的節(jié)紗,前羅拉應(yīng)旋轉(zhuǎn)。由式(1)和式(4)可知,伺服電動機與前羅拉的轉(zhuǎn)速比為 ,因此伺服電動機應(yīng)旋轉(zhuǎn)。若伺服電動機正交編碼器每圈脈沖數(shù)為N ,DSP中的計數(shù)單元工作于4倍頻方式,則伺服電動機轉(zhuǎn)過相應(yīng)轉(zhuǎn)數(shù)計數(shù)得的脈沖數(shù)為:

          2 伺服系統(tǒng)的

          根據(jù)竹節(jié)紗生產(chǎn)工藝要求設(shè)計的伺服系統(tǒng)結(jié)構(gòu)框圖如圖2所示??刂破髦饕葾RM和觸摸液晶屏組成,并輔以其它外圍電路。以ARM為核心的控制器需要完成系統(tǒng)參數(shù)及工藝參數(shù)的輸入、工藝過程顯示、密碼設(shè)置、報警等功能??刂破鹘邮障到y(tǒng)的輸入量如機器的高速運行信號、低速運行信號、緊急停車信號,輸出系統(tǒng)控制信號如竹節(jié)紗指示、伺服系統(tǒng)準備好、系統(tǒng)故障等信號;為測量前羅拉的轉(zhuǎn)速,前羅拉編碼器的A、 正交信號也輸入到控制器當中,控制器根據(jù)相關(guān)參數(shù)實時計算出應(yīng)發(fā)給驅(qū)動器的脈沖的周期與個數(shù),驅(qū)動器根據(jù)脈沖周期與個數(shù)控制永磁同步伺服電機的速度和轉(zhuǎn)過的角度,以此帶動中、后羅拉運轉(zhuǎn)。只要控制器能連續(xù)給驅(qū)動器發(fā)出脈沖,永磁電動機便能夠連續(xù)的運轉(zhuǎn)??刂破魇褂肕odbus協(xié)議,與驅(qū)動器中的DSP進行串行通訊,接收DSP送來的運行參數(shù),如電機的實際轉(zhuǎn)速、電流等。

          2.1基于ARM的控制器

          控制器選用三星公司的S3C2440作為控制芯片,其內(nèi)核為ARM公司的ARM920T處理器核,屬于32位微控制器。片內(nèi)集成了豐富的功能模塊,如USB接口、LCD控制器、ADC和DAC、DSP協(xié)處理器等,既可簡化系統(tǒng)設(shè)計,又能提高系統(tǒng)可靠性。圖3為采用該芯片設(shè)計的竹節(jié)紗伺服系統(tǒng)控制器。觸摸液晶屏選用四線5.7英寸模擬屏,EEPROM用于儲存現(xiàn)場設(shè)置的參數(shù)。

          伺服電機相關(guān)文章:伺服電機工作原理



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