某小型水廠加藥自動(dòng)化系統(tǒng)改造

2 加藥自動(dòng)化主要工藝過程PLC控制流程
加藥自動(dòng)化系統(tǒng)工藝過程主要包括配藥、攪拌機(jī)、藥池切換及計(jì)量泵等工藝過程的控制，其中配藥、攪拌機(jī)、藥池切換等工藝環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化主要能達(dá)到節(jié)省勞動(dòng)強(qiáng)度，提高生產(chǎn)效率的作用，而計(jì)量泵的自動(dòng)控制則主要影響到水廠的出廠水質(zhì)，具有節(jié)省藥耗、節(jié)省電耗、優(yōu)質(zhì)供水的作用。下面主要對(duì)配藥、攪拌機(jī)、藥池切換自動(dòng)控制PLC控制流程進(jìn)行介紹。
(1)配藥
藥池進(jìn)水電磁閥由鍵盤或鼠標(biāo)控制，PLC監(jiān)控藥池液位的變化情況。
開閥門條件：
?有鍵盤輸入命令；?閥門控制方式“自動(dòng)”；
?電磁閥無故障。
藥池水位監(jiān)控：
?液位低于0．33米(下限值)時(shí)，PLC驅(qū)動(dòng)喇叭報(bào)警并開進(jìn)水閥門。
?藥池液位上升至0．85米，應(yīng)自動(dòng)開攪拌機(jī)。
?藥池液位上升至1．43米(上限值)時(shí)，關(guān)進(jìn)水閥門。?藥池液位大1．45米(報(bào)警值)時(shí)，應(yīng)報(bào)警。
?澄清池液位低于0．30米(下限值)時(shí)及大于1．48米(報(bào)警值)時(shí)，PLC驅(qū)動(dòng)喇叭報(bào)警。
?電磁閥故障―報(bào)警
(2)攪拌機(jī)
由PLC按周期自動(dòng)控制其開／停。
啟動(dòng)條件：
?藥池液位應(yīng)大于0．85米；?攪拌機(jī)無故障，并處于停止?fàn)顟B(tài)；?根據(jù)運(yùn)行周期應(yīng)啟動(dòng)或有鍵盤輸入命令。
停止條件：
?攪拌機(jī)正在運(yùn)行； ?根據(jù)運(yùn)行周期應(yīng)停止或有鍵盤輸入命令。?藥池液位低于0．85米
(3)藥池切換
藥池切換和提升泵開／?？刂朴涩F(xiàn)場儀表和電氣線路根據(jù)藥池液位自動(dòng)完成，PLC對(duì)異常情況進(jìn)行監(jiān)控報(bào)警。
?正在使用的藥池液位低于1．0米，同時(shí)另一藥池液位低于0．35米時(shí)，應(yīng)報(bào)警提示配藥。
?正在使用的藥池液位低于0．3米時(shí)，應(yīng)報(bào)警提示(藥池不能自動(dòng)切換)。
?正在運(yùn)行的提升泵，其運(yùn)行信號(hào)丟失持續(xù)3秒或泵故障時(shí)應(yīng)報(bào)警并提示。
?三向電動(dòng)閥門過流故障應(yīng)報(bào)警提示。
?藥池切換完成3秒后，若無提升泵運(yùn)行信號(hào)，應(yīng)報(bào)警。

3 計(jì)量泵自動(dòng)控制系統(tǒng)
計(jì)量泵控制是加藥系統(tǒng)自動(dòng)化改造的重點(diǎn)。國內(nèi)外對(duì)藥液投加的控制方式包括很多種方法，根據(jù)本水廠的狀況，選擇了采用原水濁度、原水流量前饋控制，藥液投加率反饋的控制系統(tǒng)，利用經(jīng)驗(yàn)公式對(duì)計(jì)量泵進(jìn)行自動(dòng)控制。