雷蒙磨機自動給料機控制器的設(shè)計與實現(xiàn)
雷蒙磨機起動時必須按下列步驟進行:
(1)起動提升機;
(2)起動破碎機,起動完畢后即可加物料破碎,使儲料斗有一定的物料儲備;
(3)起動分級機,并按產(chǎn)品細(xì)度調(diào)到所需轉(zhuǎn)速;
(4)起動鼓風(fēng)機,起動完畢后打開進風(fēng)管閥門;
(5)起運主機,為使磨輥、磨環(huán)不過多磨損及避免機器振動過大,主機空轉(zhuǎn)時間不宜過長即不超過2分鐘。為不使主機起運負(fù)荷過大,起動時主機內(nèi)不允許有過多的物料;
(6)起動振動給料機,并將振幅按要求調(diào)整好;
關(guān)機的順序為停止給料然后停主機、停風(fēng)機、最后停分級機。為了保證雷蒙磨機正常的工作、減小磨機故障和提高磨粉質(zhì)量,雷蒙磨機開機必須按照以上的開關(guān)機順序,并且要隨時監(jiān)測磨機負(fù)荷情況,防止出現(xiàn)堵機和空轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
2 自動給料控制的設(shè)計實現(xiàn)
2.1 設(shè)計方案
要實現(xiàn)雷蒙磨機自動給料,首先要完成的工作就是實時檢測磨機的工作負(fù)荷情況,根據(jù)負(fù)荷的情況通過微機處理分析控制給料機實現(xiàn)自動增加或減少給料??梢酝ㄟ^雷蒙磨機的主機電流或者風(fēng)機電流來反應(yīng)磨機的負(fù)荷情況,經(jīng)過實際考察所得:①主機電流的變換范圍很大,并且在工作點處的電流抖動的很大,無法很準(zhǔn)確的反應(yīng)磨機的工作負(fù)荷情況。②風(fēng)機電流變換范圍也比較大,但是當(dāng)時風(fēng)機電流當(dāng)主機負(fù)荷化時反應(yīng)很靈敏,一旦主機超負(fù)荷,風(fēng)機電流就很快的降下來(注:風(fēng)機電流隨著負(fù)荷的情況向相反方向變化)。因此為了更準(zhǔn)確實現(xiàn)自動給料,本設(shè)計采用風(fēng)機電流作為輸入信號,運用現(xiàn)在比較成熟的PID控制算法,驅(qū)動給料機,構(gòu)成了一個完整的閉環(huán)系統(tǒng),如圖2所示。本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/161886.htm
2.2 風(fēng)機電流采樣
雷蒙機風(fēng)機電流動態(tài)范圍為0-150A,風(fēng)機的變化間接的反應(yīng)了主機負(fù)荷情況。要保證準(zhǔn)確的反應(yīng)主機的負(fù)荷情況,對于風(fēng)機電流的采樣要保證采樣電路可以識別2A的電流,因此設(shè)計的風(fēng)機電流既要保證大的電流動態(tài)范圍同時由于保證較高的檢測靈敏度。鑒于以上要求采用交流采樣方法,取風(fēng)機電流2次線圈的電流(0-5A)再經(jīng)緊密電流互感器取樣電流值。為了方便單片機實現(xiàn)電流的采集將電流互感器的輸出雙極性交流信號加一定的偏置,然后由AD采集到單片機內(nèi)部。為了檢測電流的有效值,本設(shè)計在單片機內(nèi)部實現(xiàn)一個軟件的峰值保值器,采集大于一個周期的信號,在一次采集后找出最大值,在將最大值換算成有效值,最后按照一定比例轉(zhuǎn)換成風(fēng)機電流值。前端采集電路如圖3所示。該采集方案在實際的產(chǎn)品上測試驗證檢測可以識別1A的電流,滿足設(shè)計要求。
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