S-TouchTM 電容式觸摸控制器PCB布局指南
把方形觸摸按鍵按順序緊密排列在一起,即可以設(shè)計成觸摸狀態(tài)滑動條。
圖.6 觸摸狀態(tài)滑動條的實現(xiàn)
位置傳感器開啟(ON)
表1 觸摸狀態(tài)滑動條的設(shè)計
當(dāng)檢測到某傳感通道處于開啟狀態(tài)時,就能確定手指在觸摸滑動條上的位置。 在上例中,使用了5個傳感通到來檢測9個位置。 如果S1 和S2 通道同時處于開啟狀態(tài),就意味著手指的位置位于位置2。
對于覆蓋有2-3毫米的丙稀酸塑料層外殼的應(yīng)用,建議使用最小尺寸為10 x 10毫米的傳感電極?;瑒訔l傳感器之間的間隙值建議為0.75毫米。兩個相鄰傳感電極之間的間隙不要超過1毫米。這是為了確保當(dāng)手指正好位于間隙內(nèi)時,兩個傳感器通道能夠同時開啟。
觸摸狀態(tài)滑動條的優(yōu)點是設(shè)計簡單,在噪聲環(huán)境下具有較高的穩(wěn)定性。 然而,如果需要數(shù)量較多的位置,該方法則會因為需要過多傳感器通道而無法實施。
另一種方法是使用比例計量滑動條。 該方法不是通過檢測每個傳感通道上的觸摸狀態(tài)來實現(xiàn),而是根據(jù)每個傳感器通道所測得的確切電容變化來確定手指的位置。 當(dāng)測得每個傳感通道的確切電容變化后,通過進(jìn)行比例計算來確定手指的確切位置。
圖.7 比例計量滑動條的實現(xiàn)
上述位置中的手指觸摸會導(dǎo)致三個傳感通道電極的電容增加。 由于手指覆蓋面積的不同,每個傳感器所增加的電容值也不相同。 然后,對傳感器的原始電容數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,就可以獲得手指在滑動條上的絕對位置。
觸摸旋轉(zhuǎn)器
同滑動條一樣,觸摸旋轉(zhuǎn)器也是基于觸摸狀態(tài)和比例計量方法實現(xiàn)的。
應(yīng)用觸摸狀態(tài)方法的旋轉(zhuǎn)器通過檢查每個傳感通道的狀態(tài)來確定手指的位置。 應(yīng)用比例計量方法的旋轉(zhuǎn)器,通過測量由于手指觸摸而導(dǎo)致的各個傳感通道增加的確切電容來確定手指的位置。 手指在旋轉(zhuǎn)器上滾動時,會導(dǎo)致幾個傳感通道的電容增大。 然后,通過計算這些傳感通道所增加的電容值,可以計算得出手指觸摸的確切位置。
圖.8 觸摸狀態(tài)和比例計量觸摸旋轉(zhuǎn)器的實現(xiàn)
觸摸旋轉(zhuǎn)器對于手指觸摸檢測的穩(wěn)定性取決于要求的分辨率和傳感通道的數(shù)量。 對于高分辨率的觸摸旋轉(zhuǎn)器來說,可能需要使用更多的傳感通道,而不一定像圖8中所示的那樣僅使用了三個傳感通道。
其他考慮因素
按照這些基本的設(shè)計指引進(jìn)行PCB設(shè)計和布局,能夠使電容感應(yīng)應(yīng)用更加可靠。 在PCB設(shè)計中,還要考慮其他的重要因素,包括:
● PCB上無浮板/極板。 PCB 的空白區(qū)域可填充接地銅箔或留空。
● PCB應(yīng)當(dāng)設(shè)計成所需要的參考電容值小于20 pF (該參考電容值是在硬件調(diào)整期間確定的),并且各個通道的固有電容應(yīng)小于10pF。如果大于此值,則需要修改某些基本布局,如降低接地銅箔的密度,擴(kuò)大感應(yīng)輸入跡線/電極到接地銅箔的間距,縮小傳感器信號跡線的寬度,甚至去除接地銅箔。 如果感應(yīng)輸入電容的最大值超過 10 pF,則需要使用調(diào)諧電容進(jìn)行匹配設(shè)置。
● 盡可能地把各個感應(yīng)通道之間的固有電容的差別控制在10 pF 以內(nèi)(可在硬件調(diào)整期間測定這一差別)。 如果超過10 pF,需要降低跡線長度和傳感器電極尺寸的失配,來進(jìn)行重新布局以便把差別降至最低。
● 在I2C SDA和SCL線路中安裝串聯(lián)電阻器,以便過濾連接主板和觸摸模塊的線束所引起的噪聲干擾,或來自可能導(dǎo)致 I2C信號失真的電源噪聲的干擾。
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