MEMS傳感器的優(yōu)化與動(dòng)態(tài)試驗(yàn)
通過(guò)上式可以通過(guò)壓差來(lái)計(jì)算流量,為了平衡擴(kuò)張和壓縮作用以及盡量減少能量損失,當(dāng)θ=7°,φ=0.13,ζ=0.02,且流量Q為61.1L/min,即在該管徑下流速為1m/s時(shí),對(duì)異徑管尺寸進(jìn)行優(yōu)化為:a=0.4r0,b=0.8r0,a=2.9264,b=3.1109,α+β=6.0373,α/β=0.9407
將上述優(yōu)化解代入液壓實(shí)例中,管徑r0=18mm,油液密度ρ=870kg/m3,則對(duì)應(yīng):
該壓差值范圍附近易于應(yīng)用MEMS差壓傳感器進(jìn)行測(cè)量,圖3為在該結(jié)構(gòu)參數(shù)傳感裝置在流速為1m/s條件下的流場(chǎng)仿真情況,可以看到異徑管錐形部分內(nèi)外流道的壓力變化,外流道內(nèi)的壓力逐漸降低,內(nèi)流道內(nèi)的壓力逐漸升高,在異徑管后續(xù)直管段內(nèi)外壓力穩(wěn)定,形成一定壓力差。
圖3 內(nèi)部流場(chǎng)壓力分布情況
3.1 MEMS芯體標(biāo)定
在進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究時(shí),選取了一種壓阻式MEMS微型壓差敏感芯體,在組裝傳感器之前,采用了FLUKE 718 10G型壓力校準(zhǔn)儀(Pressure Calibrator)對(duì)芯體進(jìn)行標(biāo)定。FLUKE 718 10G型壓力校準(zhǔn)儀通過(guò)其自帶的一個(gè)主氣泵和一個(gè)微調(diào)氣泵可以輸出穩(wěn)定的-12~30psi(-83~207KPa)氣壓,精度達(dá)到±0.05%滿量程。實(shí)驗(yàn)所用的MEMS芯體額定工作壓力量程為6KPa(安全工作壓力十倍于滿量程),在10.00+/-0.01V激勵(lì)電壓下,用FLUKE壓力校準(zhǔn)儀標(biāo)定結(jié)果如下:
圖4 MEMS芯體的標(biāo)定
由圖可以看出,在額定工作壓力量程范圍內(nèi),芯體所受的壓差與輸出信號(hào)呈良好的線性關(guān)系,傳感器輸出信號(hào)隨壓力上升和下降過(guò)程中線性重合度非常好。多次標(biāo)定結(jié)果顯示傳感器有良好的重復(fù)性,這為以后實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的可靠性提供了有力保障,同時(shí)也說(shuō)明所選壓阻式MEMS微型壓差敏感芯體的性能滿足實(shí)驗(yàn)要求。
3.2 MEMS傳感器的標(biāo)定
新型MEMS傳感器的標(biāo)定是通過(guò)渦輪流量計(jì)來(lái)實(shí)現(xiàn)的。采用串聯(lián)在系統(tǒng)中的CLG15耐高壓渦輪流量計(jì)(名義精度為0.5%)和SO64C-1型流量測(cè)試儀進(jìn)行標(biāo)定。
打開(kāi)電源,開(kāi)啟液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái),在實(shí)驗(yàn)中對(duì)MEMS傳感器進(jìn)行在線標(biāo)定。待系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)轉(zhuǎn)后,調(diào)節(jié)變頻器頻率,先以5Hz增長(zhǎng)幅度從25Hz調(diào)整到80Hz,再以5Hz降低幅度從80Hz調(diào)整到25Hz,同步記錄下流量測(cè)試儀SO64C-1測(cè)量到的流量和采集系統(tǒng)采集到的電壓信號(hào)。
圖5 新型MEMS傳感器流量――輸出電壓特性圖
圖5中靠下面的那一條線為變頻器頻率上升過(guò)程中流量傳感器輸出曲線,上面一條為頻率下降過(guò)程中的新型流量傳感器輸出曲線。從圖中可以看出兩條曲線的線性度較好,差別較小,即說(shuō)明新型MEMS傳感器線性度較好,遲滯較小。同時(shí)還可以得到整個(gè)曲線的擬合直線以及公式,如圖6所示。
圖6 新型MEMS傳感器流量――輸出電壓趨勢(shì)線
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