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          莫大康:縮小半導(dǎo)體工藝尺寸能走多遠?

          作者: 時間:2013-08-27 來源:中國電子報、電子信息產(chǎn)業(yè)網(wǎng) 收藏

            推動業(yè)進步有兩個輪子,一個是工藝尺寸縮小,另一個是硅片直徑增大,而且總是尺寸縮小為先。由工藝路線圖看,2013年應(yīng)該進入14納米節(jié)點,觀察近期的報道,似乎已無異議,而且仍是英特爾挑起大樑。盡管摩爾定律快“壽終正寢”的聲音已不容置辯,但是14nm的步伐仍按期走來,原因究竟是什么?

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/164316.htm

            傳統(tǒng)光刻技術(shù)與日俱進

            當(dāng)尺寸縮小到22/20nm時,傳統(tǒng)的光刻技術(shù)已無能力,必須采用輔助的兩次圖形曝光技術(shù)。

            提高光刻的分辨率有3個途徑:縮短曝光波長、增大鏡頭數(shù)值孔徑NA以及減少k1。顯然,縮短波長是最主要的,而且方便易行。目前市場的193nmArF光源是首選,再加入浸液式技術(shù)等,實際上達到了28nm,幾乎已是極限(需要OPC等技術(shù)的幫助)。

            所以Fabless公司NVIDIA的CEO黃仁勛多次呼吁工藝制程在22/20nm時的成本一定相比28nm高。其理由是當(dāng)工藝尺寸縮小到22/20nm時,傳統(tǒng)的光刻技術(shù)已無能為力,必須采用輔助的兩次圖形曝光技術(shù)(DP)。從原理上講,DP技術(shù)易于理解,甚至可以3次,或者4次。但是這樣帶來兩個大問題,一個是光刻加掩模的成本迅速上升,另一個是工藝的循環(huán)周期延長。所以業(yè)界心知肚明,在下一代光刻技術(shù)EUV尚未到來之際,采用DP是不得已而為之,實際上在技術(shù)上的可行性并不是問題,更多的是要從經(jīng)濟層面做出取舍的決定。

            193nm光刻技術(shù)在計算的光刻技術(shù)輔助下,包含兩項關(guān)鍵的創(chuàng)新,一個是同時帶OPC(光學(xué)圖形修正)的兩次圖形曝光技術(shù),另一個是采用一種倒轉(zhuǎn)的光刻技術(shù)來改善困難的布局復(fù)制,可以在局部區(qū)域達到最佳化。

            因此可以相信,傳統(tǒng)的193nm浸液式光刻技術(shù)加上兩次圖形曝光技術(shù)(DP),甚至4次,從分辨率上在2015年時有可能達到10nm,這取決于業(yè)界對于成本上升等的容忍度。

            7nm還是5nm

            除了工藝尺寸縮小之外,產(chǎn)業(yè)尚有多條路可供選擇,如450mm硅片、TSV3D封裝等。

            何時能夠達到7nm或者5nm,截至今日尚無人能夠回答,因為EUV何時進入也不清楚。樂觀的估計可能在2015年或2016年。如果真能如愿,可能從10nm開始就采用EUV技術(shù),一直走到5nm。但是目前業(yè)界比較謹(jǐn)慎,通俗一點的說法仍是兩條腿走路。在今年的SemiconWest上各廠家的反應(yīng)也是如此。Nikon正努力延伸193nm的浸液式技術(shù),甚至包含450mm硅片;而由于獲得英特爾、三星及臺積電的支持,正加快NXE3300B實用機型的發(fā)貨。

            據(jù)說已經(jīng)有6臺NXE3100EUV設(shè)備在客戶處使用,累積產(chǎn)出硅片已達44000片。另外,下一代EUV設(shè)備NXE3300B已開始安裝調(diào)試,計劃2013年共發(fā)貨5臺,另有11臺NXE3300B的訂單在手及7臺訂單在討論中。

            正在準(zhǔn)備450mm光刻機,它是客戶共同投資計劃中的一部分。公司有信心將3臺EUV的營收落實在2013年的銷售額之中。

            在2013年展覽會的演講中詳細(xì)描繪了業(yè)界期待已久的EUV光源路線圖,近期Cymer公司已推出了專為ASML光刻機配置的40W極紫外(EUV)光源,工作周期高達每小時30片,并計劃在2014年時NXE3300B中的光源升級達到50W,相當(dāng)于43WPH水平。而100W光源可能要等到2015年或2016年,相當(dāng)于73WPH。至于何時出現(xiàn)250WEUV光源,至少目前無法預(yù)測,除非等到100W光源成功,并有出彩的表現(xiàn)。500W光源寫進路線圖中是容易的,但是未來能否實現(xiàn)還是個問題。

            只要實現(xiàn)73WPH,可以認(rèn)為EUVL已達到量產(chǎn)水平,因為與多次曝光技術(shù)相比,它的成本在下降。在10nm節(jié)點以下如果繼續(xù)釆用MP多次曝光技術(shù),則可能需要4x甚至8x的圖形成像技術(shù)。

            因為從理論上講,硅晶格大小約0.5nm,通常大于10個晶格尺寸,即約5nm時,才可能有好的硅器件功能,所以可以認(rèn)為5nm是工藝尺寸的最終極限。預(yù)測在2024年以后產(chǎn)業(yè)可能發(fā)生革命性變化,電荷不再是傳輸信息的唯一載體,同時計算架構(gòu)也可能發(fā)生革命。

            另外,ASML、IMEC及AppliedMaterials等共同協(xié)作,認(rèn)為采用EUV技術(shù)有可能達到小于7nm,由于EUV技術(shù)同樣也可采用DP兩次圖形曝光技術(shù)來提高分辨率。

            隨著半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)的繼續(xù)發(fā)展,之后的每一個工藝節(jié)點進步都要付出極大的代價,要求達到財務(wù)平衡的芯片產(chǎn)出數(shù)量巨大。現(xiàn)在市場上已很難找出幾種能相容的產(chǎn)品,因此未來產(chǎn)業(yè)面臨的經(jīng)濟層面壓力會越來越大。然而除了尺寸縮小之外,產(chǎn)業(yè)尚有多條路可供選擇,如450mm硅片、TSV3D封裝,F(xiàn)inFET結(jié)構(gòu)與III-V族作溝道材料等,此外還有應(yīng)用商店。而站在客戶立場,他們并非知道芯片的內(nèi)部構(gòu)造,僅是需要價廉、實用,而又方便使用的電子終端產(chǎn)品。



          關(guān)鍵詞: ASML 半導(dǎo)體

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