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          分享:探索白光LED劣化原因

          作者: 時(shí)間:2012-04-10 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏


            根據(jù)圖7(a)、(b)可知組件,強(qiáng)度降低的暗帶有增加趨勢(shì),換句話說(shuō)暗帶會(huì)隨著施加電壓,貫穿轉(zhuǎn)位與V型瑕疵數(shù)量明顯增加,結(jié)晶性降低則造成無(wú)輻射遷移的機(jī)率增加,最后導(dǎo)致強(qiáng)度降低。若仔細(xì)觀察圖7(c)的頻譜,嚴(yán)重組件的CL頻譜,463nm活性層產(chǎn)生的發(fā)光光線幾乎完全沒(méi)有發(fā)現(xiàn)。除此之外研究人員還針對(duì)日本新能源與產(chǎn)業(yè)綜合技術(shù)開(kāi)發(fā)機(jī)構(gòu)(NEDO;New Energy and Industrial Technology Development Organization)提案的“利用近場(chǎng)的次世代陰極發(fā)光法(CL;Cathodo Luminescence)與拉曼(Raman)分光儀計(jì)劃,開(kāi)發(fā)利用近場(chǎng)光的“陰極發(fā)光法”與“拉曼分光儀”。

            該計(jì)劃還應(yīng)用紫外共鳴拉曼效應(yīng)與特殊形狀的探針,開(kāi)發(fā)紫外雷射光激發(fā)近場(chǎng)共鳴拉曼分光儀,全球首度成功以100nm以下空間分辨率評(píng)鑒硅的應(yīng)力,目前研究人員正檢討應(yīng)用在化合物半導(dǎo)體的評(píng)鑒。有關(guān)InGaN的量子井結(jié)構(gòu),使用上述新開(kāi)發(fā)的陰極發(fā)光法分光儀,能夠超越傳統(tǒng)陰極發(fā)光法100nm的空間分辨率極限,以10nm的空間分辨率,檢測(cè)InGaN的量子井結(jié)構(gòu)內(nèi)部「V-defect」周圍的成分變化。

            上述計(jì)劃主要目的是提升陰極發(fā)光法的分辨率,為縮小電子束的直徑,研究人員采用新型蕭基發(fā)射式 (SE;Schottky Emission) 電子j,制作高分辨率掃描式電子顯微鏡 (SE-SEM;High-Resolution Schottky Emission-Scanning Electron Microscope)。

            分光系統(tǒng)組合橢圓鏡與光纖,掃描電子線的同時(shí)進(jìn)行陰極發(fā)光法頻譜檢測(cè),它采用與傳統(tǒng)分光系統(tǒng)不同的新型分光系統(tǒng)。新型分光系統(tǒng)使用厚6mm、焦距2mm超小型拋物面鏡,驅(qū)動(dòng)壓電平臺(tái)(Piezo stage) 利用非掃描電子線方式取得陰極發(fā)光的頻譜。換句話說(shuō)試料釋放的陰極發(fā)光,在拋物面鏡集光后再利用檢測(cè)器檢測(cè),由于它只檢測(cè)一點(diǎn)釋放的陰極發(fā)光,因此上述新開(kāi)發(fā)設(shè)備的分辨率,比組合橢圓鏡、光纖的分光系統(tǒng)大幅提升。

            透過(guò)橢圓鏡的使用,高分辨率掃描式電子顯微鏡除了陰極發(fā)光的檢測(cè)之外,還能夠檢測(cè)拉曼頻譜與光致發(fā)光(Photoluminescence)。圖8是上述新開(kāi)發(fā)高分辨率掃描式電子顯微鏡內(nèi)近場(chǎng)分光系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。接著研究人員使用新開(kāi)發(fā)的陰極發(fā)光分光系統(tǒng),檢測(cè)GaN 2μm/藍(lán)寶石上制成的InGaN單量子井結(jié)構(gòu) (SQW;Single Quantum Well) 膜層,亦即In0.02Ga0.98N7nm/In0.20Ga0.80N3nm/In0.20Ga0.98N7nm的陰極發(fā)光頻譜,值得一提是上述膜層是典型藍(lán)光常用成分而且InGaN的單量子井結(jié)構(gòu)膜層,具備對(duì)組件良品率與耐久性重大影響的 V-defect。

          圖9(a)是V-defect的高倍率掃描型電子顯微鏡影像;圖9(b)是5nm步進(jìn)檢測(cè)時(shí),V-defect附近陰極發(fā)光線頻譜分布的檢測(cè)結(jié)果,圖9(b)的陰極發(fā)光線頻譜分布檢測(cè),主要是沿著圖9(a)掃描型電子顯微鏡影像線A-B進(jìn)行。圖9(a)觀測(cè)到的波長(zhǎng)364nm與448nm發(fā)光線,被歸類成各緩沖層的GaN與InGaN量子井層之間的發(fā)光。此外560nm附近觀測(cè)到的寬闊發(fā)光線,主要是黃色瑕疵的緩沖層GaN缺陷造成的發(fā)光線。由于V-defect的斜面可以觀測(cè)到波長(zhǎng)400nm的發(fā)光線,因此研究人員認(rèn)為該發(fā)光線反映V-defect斜面InGaN單量子井結(jié)構(gòu)的In成分變化。


            圖10是448nm附近InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層產(chǎn)生的發(fā)光線峰值波長(zhǎng)、強(qiáng)度、半值寬度評(píng)鑒結(jié)果。由圖10(a)可知越靠近V-defect底部,峰值波長(zhǎng)越往短波長(zhǎng)端移動(dòng),而且In的成分越少,反過(guò)來(lái)說(shuō)在V-defect的底部,峰值波長(zhǎng)移動(dòng)到長(zhǎng)波長(zhǎng)端,這代表V-defect的底部In的成分非常豐厚。

            圖11是400nm附近InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層,產(chǎn)生的發(fā)光線峰值波長(zhǎng)、強(qiáng)度、半值寬度評(píng)鑒結(jié)果,由圖11(a)可知V-defect的斜面強(qiáng)度變強(qiáng),成分的變質(zhì)主要集中在V-defect的斜面。


            圖12是GaN緩沖層(2μm)的發(fā)光線峰值波長(zhǎng)、強(qiáng)度、半值寬度評(píng)鑒結(jié)果,由圖12(a)可知峰值位置先移動(dòng)到短波長(zhǎng)端,越接近V-defect的底部越移動(dòng)到長(zhǎng)波長(zhǎng)端,波長(zhǎng)移動(dòng)到長(zhǎng)波長(zhǎng)端主要是In擴(kuò)散到GaN層所造成。至于移動(dòng)到短波長(zhǎng)端就無(wú)法以In成分變化作說(shuō)明,特別是近V-defect附近的峰值波長(zhǎng)變化,主要是硅組件內(nèi)部硅局部氧化部位,發(fā)生類似應(yīng)力變化所致。

            圖13是以w的空間將V-defect近似化,接著根據(jù)GaN膜層上以w的間隔堆棧的InGaN薄膜的結(jié)構(gòu),計(jì)算InGaN薄膜端緣產(chǎn)生的應(yīng)力,其結(jié)果如圖13(b)所示,圖中黑色菱形是實(shí)測(cè)數(shù)據(jù),白色菱形是計(jì)算數(shù)據(jù),由圖可知實(shí)測(cè)結(jié)果與計(jì)算結(jié)果兩者非常一致。


            根據(jù)上述資料,研究人員針對(duì)V-defect的形成機(jī)制提出以下發(fā)生模式,分別是:(1)為緩和InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層與GaN積層界面的應(yīng)力,In會(huì)擴(kuò)散到GaN膜層內(nèi)部使貫穿轉(zhuǎn)位穩(wěn)定化。(2)持續(xù)使InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層成長(zhǎng)時(shí),為掩埋貫穿轉(zhuǎn)位InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層內(nèi)部的In量缺損,此時(shí)會(huì)出現(xiàn)InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層的成分變質(zhì)層。(3)InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層繼續(xù)成長(zhǎng),為確保InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層內(nèi)部成分變質(zhì)層的In,In量缺損的InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層必須繼續(xù)成長(zhǎng),因此InGaN單量子井結(jié)構(gòu)膜層的成分變質(zhì)層厚度會(huì)增加,其結(jié)果造成400nm附近成分變質(zhì)層產(chǎn)生的發(fā)光線強(qiáng)度增強(qiáng),最后形成所謂的“V-defect”。換句話說(shuō)芯片的,主要是貫穿轉(zhuǎn)位與V-defect增生所造成。

            結(jié)語(yǔ)

            以上介紹利用過(guò)電壓劣化試驗(yàn)的分析結(jié)果。有關(guān)芯片的劣化,主要是缺陷增生造成,除此之外樹(shù)脂與熒光體的劣化也必須列入考慮。目前國(guó)外業(yè)者正進(jìn)行LED燈泡的溫度加速試驗(yàn),分成光劣化與熱劣化兩大類別,詳細(xì)分析熒光體的劣化機(jī)制,一般認(rèn)為隨著劣化機(jī)制的掌握,未來(lái)對(duì)提升LED的壽命有正面幫助。


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