中低壓變頻器的安裝與調(diào)試分析

有些井可能本身供液不足，需要降低頻率運行，因此可根據(jù)具體情況，在泵運行起來后，再根據(jù)實際運行電流重新設(shè)定參數(shù)。

(6)帶載運行

參數(shù)設(shè)定好后，就可將插盒上的插頭拔下，并將外接的“c”(或者“c”、“d”兩點)點上的線拆掉，就可以帶載運行了。

將柜門上的“變頻啟動”按扭按下，待設(shè)定的延時時間到后，機內(nèi)接觸器吸合，變頻器顯示“43.21”并且“pro”亮(新機型)或只有“pro”亮(老機型)，將變頻器上的“開停機”開關(guān)打在“開機”位置，變頻器即可從最低頻率逐漸上升，調(diào)節(jié)“頻率調(diào)節(jié)”旋扭，使頻率先升至30hz，用卡流表測量三相輸出電流，應(yīng)基本平衡，不平衡度不應(yīng)超過20%。然后再升至用戶要求的頻率。再用卡流表測量輸入、輸出電流，三相都應(yīng)基本平衡。

若在調(diào)節(jié)過程中出現(xiàn)頻率不上升的情況，即調(diào)整頻率調(diào)節(jié)旋扭時，頻率不上升，輸出電流持續(xù)增大，呈限速保護(hù)狀態(tài)，直至過流保護(hù)，這可能是低頻補償不足造成，可調(diào)節(jié)主控板上的補償電位器(老機型)或通過設(shè)定變頻器的參數(shù)“低頻補償”(新機型)予以解決。調(diào)整時注意只要輸出電流下來，頻率能升上去即可，也不可調(diào)整過大，以免過補償，在運行過程中電流過大而使電機及變頻器超電流而不正常運行。

正常運行后，可根據(jù)運行電流對電機保護(hù)儀的參數(shù)重新調(diào)整一下，以達(dá)到可靠保護(hù)又能正常運行的狀態(tài)。

對電機的正反轉(zhuǎn)要確認(rèn)。根據(jù)經(jīng)驗，一般情況下，正轉(zhuǎn)比反轉(zhuǎn)電流大，井口的壓力指示高。反轉(zhuǎn)一般壓力表指針不起。有的井上油慢，要等一段時間才能確定。

由于本變頻柜還設(shè)有工頻備用，以便在變頻出問題時能臨時投入工頻，不耽誤生產(chǎn)的進(jìn)行，因此變頻正常后還應(yīng)試一下工頻運行，其正反轉(zhuǎn)也應(yīng)調(diào)試正常。正反轉(zhuǎn)調(diào)整時，變頻調(diào)輸出，工頻調(diào)輸入，即可使工變頻都正常運行。

調(diào)整完后，用變頻運行，正常后，啟動電機保護(hù)儀，保護(hù)儀顯示正常后，旋開“變頻啟動”旋扭(投入電機保護(hù)儀保護(hù)，不旋開不起作用)，柜子上的各種儀表指示都正常，調(diào)試即完畢。

4　低壓變頻器的安裝調(diào)試

低壓變頻器由于所帶的負(fù)載種類繁多，類型千差萬別。因此安裝調(diào)試相應(yīng)的也有較大的區(qū)別。

低壓負(fù)載從使用變頻器的角度來說大體可分為有慣量和無慣量兩種，有慣量負(fù)載最顯著的特征就是在快速停機時存在發(fā)電狀態(tài)，如何處理這部分能量將是關(guān)乎變頻器是否正常運行的關(guān)鍵。

4.1　安裝

變頻器初次安裝或長期放置后使用，應(yīng)先對其進(jìn)行全面的檢查。方法如下：

(1)外觀檢查，檢查有無碰傷損壞，金屬部分有無銹蝕，有無結(jié)霜凝露。若有結(jié)霜凝露，則應(yīng)烘干4小時(60℃)，或在室溫下通風(fēng)放置24小時。

(2)對于小功率變頻器，輕輕翻動機箱，注意機箱內(nèi)有無異常聲音，若有異常聲音，則應(yīng)打開機箱，尋找并排除其中的異物。

(3)功率比較大的變頻器，則應(yīng)打開外殼，檢查一下在運輸或儲存過程中有無掉下的線頭或顛簸松動的螺栓，若有應(yīng)重新焊接或緊固。

這里要注意幾點：

變頻器的安裝應(yīng)符合前面要求的工作環(huán)境。

變頻器有壁掛式的，有柜式的，一定要安裝穩(wěn)固，保證工作過程中的安全性。為了通風(fēng)散熱的需要，變頻器一定要垂直安裝。如圖6、7所示。

對于柜式結(jié)構(gòu)，為了工作人員便于操作和散熱的要求，周邊要留有足夠的空間：前面間距不小于1.5m，后面和側(cè)面不小于1m。