正激功率變換器磁復(fù)位技術(shù)分析研究
(1) t3~t4:t3時刻,Vds上升到箝位電壓Vc與Vi之和Dc開通,設(shè)開關(guān)頻率
,即箝位電壓基本保持不變。
(2) t4~t5:t4時刻磁化電流降為零,隨后變負,箝位開關(guān)Sc導(dǎo)通,Sc實現(xiàn)零電壓ZVS開通。
(3) t5~t6:t5時刻,Lm與Cs開始諧振,以負值磁化電流放電,能量回饋到電網(wǎng)及轉(zhuǎn)移到Lm中。
通過上述分析可知,功率開關(guān)S的電壓應(yīng)力為:
在相同的N、Vo下,當輸入電源電壓Vi增大時,占空比d減少,功率開關(guān)S電壓應(yīng)力變化不大,如圖3所示。一般選dmax=0.75。該特點(d>0.5,但Vds變化不大)使得它很適用于寬輸入電源電壓的場合。
這種電路的優(yōu)點是:1、變壓器雙向?qū)ΨQ磁化,提高鐵心利用率,減少體積與重量;2、占空比d>0.5,開關(guān)管電壓應(yīng)力低,適合輸入電壓范圍比較寬的應(yīng)用場合;3、箝位開關(guān)管是零電壓開關(guān);4、勵磁能量和漏感能量全部回饋電網(wǎng)。其不足是:1、增加了一個箝位開關(guān)管,增加了控制電路的復(fù)雜性;2、在電路設(shè)計上需要給出一個與主開關(guān)功率管驅(qū)動電路隔離能給出可控占空比的驅(qū)動電路;3、主功率開關(guān)管的零電壓開通明顯與負載有關(guān)。
有源箝位雖然有著許多優(yōu)點,但是如果有源箝位電路設(shè)計不準確,在輸入電壓和負載瞬間變化時,尖峰箝位電壓和勵磁電流會使初級側(cè)開關(guān)承受過大的電壓應(yīng)力并使鐵芯飽和。另外可能會產(chǎn)生的一個問題是,當主開關(guān)開通時,瞬間的正向勵磁電流會使箝位開關(guān)的體二級管導(dǎo)通,又由于箝位電容和箝位開關(guān)體二級管的低阻抗電流路徑,這樣Vi、Cc、Dc、S就形成了通路,導(dǎo)致整個電路的失敗。而采用自動復(fù)位技術(shù)不會產(chǎn)生上述的問題,同樣也可消除變壓器飽和。其電路原理圖如圖5所示。圖中所示的正激變換器包括箝位電容Cr,同步整流管S2。從圖中可以看出,與有源箝位復(fù)位電路相比,電路沒有增加任何元件。使用同步整流管的目的是為了獲得效率的充分增加。
下面把一個開關(guān)周期分為4個工作模態(tài)進行分析,對應(yīng)的等效電路如圖6,圖8所示的是其相應(yīng)的波形。
(1)開關(guān)模態(tài)1(圖6(a))
在t1時段,S1導(dǎo)通,D1導(dǎo)通,輸入電流流過箝位電容,iLo流過二次繞組,幅值為一次側(cè)電流的1/n ,箝位電容上電壓VCr為:
二次側(cè)繞組上的電壓為:
(2)開關(guān)模態(tài)2 (圖6(b))
在t2時段,S1關(guān)斷,在此階段,開關(guān)S1寄生電容上的能量,變壓器的漏磁和勵磁能量通過S2的體二極管向Cr釋放。此過程可以確保在下一個開關(guān)周期開始前,開關(guān)管ZVS開關(guān),而且變壓器復(fù)位。二次側(cè)儲存在輸出電感上的能量通過續(xù)流二極管D2流動,以此來給負載提供能量。
(3)開關(guān)模態(tài)3 (圖6(c))
在t3 時段,S2開通,勵磁電流流過初級側(cè),二次側(cè)電流以-Vo/Lo的斜率線性下降,直到主開關(guān)管再次開通。
(4)開關(guān)模態(tài)4 (圖6(d))
在t4時段,S1,S2均關(guān)斷,S1的體二極管導(dǎo)通,在此階段,S2上寄生電容儲存的能量釋放完畢,勵磁電感完全復(fù)位。
箝位電容電壓的平均值,初級側(cè)勵磁電流的平均值,以及輸出電容電壓和輸出電感電流的平均值分別表示如下:
上面式中rs1為S1的導(dǎo)通電阻,rD1是D1的導(dǎo)通電阻,Ro是負載電阻。
通過以上分析,可知此復(fù)位技術(shù)可使變壓器自動復(fù)位,除了具有有源箝位技術(shù)的有點外,主開關(guān)管實現(xiàn)零電壓開通,同時使用的同步整流管S2,也是零壓開通,提高效率。其不足是主開關(guān)管和同步整流開關(guān)驅(qū)動之間需要一個延時電路,若同步整流使用外驅(qū)動,雖然能提高效率,但也會增加控制電路的復(fù)雜性。資料[7]顯示在輸出電壓1.2伏,輸出電流為10A,自動復(fù)位技術(shù)的效率將大于有源箝位技術(shù)如圖(8)所示。
6.結(jié) 語
本文介紹了幾種正激變換器的磁復(fù)位技術(shù),其中多諧振復(fù)位技術(shù)利用諧振技術(shù)使得所有開關(guān)管實現(xiàn)軟開關(guān),但同時帶來了主開關(guān)管電壓應(yīng)力高,導(dǎo)通損耗增大的缺點。一般用在開關(guān)頻率高于250KHZ的場合;RCD復(fù)位技術(shù)電路簡單,但磁場能量被電阻白白消耗,效率低,且開關(guān)管還要承受較大的電壓電流應(yīng)力;有源箝位技術(shù)使得開關(guān)管不承受過大的應(yīng)力,變壓器雙向?qū)ΨQ磁化,鐵芯利用率高。但主開關(guān)管是硬開通,存在開通損耗,適合輸入電壓范圍較寬的場合;自動復(fù)位技術(shù)在有源箝位電路的基礎(chǔ)上,不增加任何元器件,可以實現(xiàn)開關(guān)管的軟開通,變壓器同樣工作在一三象限,磁介質(zhì)利用充分,同時使用同步整流技術(shù)能夠使得效率充分提高。
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