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          EEPW首頁(yè) > 電源與新能源 > 設(shè)計(jì)應(yīng)用 > 一種用于氬弧焊機(jī)的電源系統(tǒng)解決方案

          一種用于氬弧焊機(jī)的電源系統(tǒng)解決方案

          作者: 時(shí)間:2012-02-02 來(lái)源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          1 引 言

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/177989.htm

          本文討論的焊接是電弧中的核心部分,是用來(lái)對(duì)焊接電弧提供的一種專(zhuān)用設(shè)備?,F(xiàn)有的焊接存在引弧困難、電流控制精度低、電網(wǎng)電壓波動(dòng)大等問(wèn)題。

          眾所周知,我國(guó)的工業(yè)電網(wǎng)采用三相四線制交流供電,頻率為50Hz,相電壓為220V,線電壓為380V。而氬弧焊要求的電壓一般大約為20V~40V,電流在幾十至上千安。本文主要研究?jī)?nèi)容的難點(diǎn)是:對(duì)焊接電流能夠精確控制,焊接時(shí)保持焊接電流平穩(wěn),電弧挺度好,要求焊接電弧可以在焊接電流為1A~100A時(shí)穩(wěn)定燃燒;在焊接過(guò)程中,能一邊焊接,一邊記錄焊接電流值、電壓值;高頻引弧時(shí),屏蔽對(duì)計(jì)算機(jī)及外界的干擾。

          2 硬件設(shè)計(jì)

          2.1 體系結(jié)構(gòu)

          焊接電源的結(jié)構(gòu)框圖如圖1所示

          圖1中的引弧電源和焊接電源都是由主電源經(jīng)過(guò)變壓、整流、濾波后產(chǎn)生的直流電源。圖中晶體管組由多個(gè)晶體管并聯(lián)而成,并帶有驅(qū)動(dòng)電路。

          焊接設(shè)備的各組成部分作用如下:引弧電源部分在焊接引弧時(shí)提供高壓,方便了順利地引弧,串聯(lián)限流電阻R防止引弧電源在焊接回路中產(chǎn)生大電流,此外,二極管D防止引弧時(shí)電流反向流經(jīng)焊接電流;焊接電源為焊接回路提供大電流;晶體管組部分控制焊接電流;繼電器電路部分輸出開(kāi)關(guān)信號(hào),如高頻發(fā)生器的通短等;焊接電流采樣電路部分對(duì)焊接電流進(jìn)行采樣,輸出到反饋電路,進(jìn)行電流控制。

          焊接電壓采樣電路對(duì)電弧電壓進(jìn)行采樣,然后將采樣值直接輸入到計(jì)算機(jī)進(jìn)行數(shù)據(jù)處理。圖1中的焊接電流取樣元件與焊接電壓取樣元件均采用霍爾器件。這種器件采用霍爾原理進(jìn)行工作,所檢測(cè)的對(duì)象與得到的信號(hào)完全隔離。這樣,可以避免焊接電路中的強(qiáng)干擾信號(hào)傳遞到控制。

          圖1中的控制電路是一個(gè)帶有反饋的閉環(huán)控制系統(tǒng)。這個(gè)反饋系統(tǒng)的輸入值由計(jì)算機(jī)的數(shù)據(jù)處理板的D/A給出。輸入值與焊接電流取樣值相減后放大,然后通過(guò)電阻電容組成的滯后網(wǎng)絡(luò),再行隔離、放大后輸出給晶體管的基極,利用深度負(fù)反饋原理得到穩(wěn)定的焊接電流。由自動(dòng)控制原理可知,當(dāng)系統(tǒng)的開(kāi)環(huán)放大倍數(shù)足夠大時(shí),系統(tǒng)的輸入與輸出相等,故,焊接電流能以足夠的精度跟蹤計(jì)算機(jī)給出的焊接電流給定值。

          圖1中的繼電器電路控制繼電器開(kāi)關(guān)動(dòng)作、反饋電路、工業(yè)控制計(jì)算機(jī),由于與本文無(wú)關(guān),故免述。

          2.2 高頻引弧電源的實(shí)現(xiàn)

          國(guó)內(nèi)外在解決自動(dòng)焊接設(shè)備的引弧問(wèn)題上已經(jīng)做過(guò)很多有益的工作,有以下四種方法較為典型:

          第一種方法是采用高頻引弧。引弧時(shí),讓鎢極末端與焊接表面之間保持一定的小間隙,然后,接通高頻振蕩器脈沖引弧電路,使間隙擊穿放電而引燃電弧。這種方法比較可靠,且可防止焊縫產(chǎn)生夾鎢缺陷,只是必須對(duì)這一強(qiáng)干擾源進(jìn)行隔離或屏蔽,以防止高頻放電對(duì)控制系統(tǒng)或計(jì)算機(jī)系統(tǒng)造成干擾和破壞。

          第二種方法不用高頻,但仍采取非接觸引弧的方法。具體的做法是,在引弧開(kāi)始時(shí),利用輔助熱源先對(duì)鎢極進(jìn)行加熱,提高鎢極的熱電子發(fā)射能力,這樣,鎢極在較低的空載電壓下能引弧成功。這種引弧方法需要一套較為復(fù)雜的輔助機(jī)構(gòu),使焊槍的結(jié)構(gòu)復(fù)雜,也使焊接設(shè)備復(fù)雜程度有所增加。

          第三種方法為間接接觸引弧方法,即,在工件與鎢極之間插入一個(gè)輔助電極,使其間接接觸短路,以達(dá)到接觸引弧的目的。

          第四種方法是高壓脈沖引弧,在鎢極與工件之間加一高壓脈沖,使兩極間氣體介質(zhì)電離而引弧。

          本文選用一種新型的高頻引弧器,不僅起弧容易,而且對(duì)外界干擾小。高頻引弧電路原理圖見(jiàn)圖2。

          圖2中,T1稱(chēng)為中頻升壓變壓器,L2與T2組成火花放電器,T2為高頻耦合變壓器。為了說(shuō)明這種新型高頻引弧器的工作原理,可將其分為兩部分,以T1為界,其左半部為中頻脈沖發(fā)生器,右半部分為高頻脈沖發(fā)生器。

          中頻脈沖發(fā)生器的主要功能是將工頻正弦電壓變換成中頻脈沖電壓。整流橋輸出的整流電壓經(jīng)過(guò)R1對(duì)電容C充電,當(dāng)充電電壓達(dá)到穩(wěn)壓管的擊穿電壓時(shí),晶閘管Vt迅速導(dǎo)通,于是,已被充電的電容C將與中頻生壓變壓器T1的原邊電感L1發(fā)生電磁振蕩。當(dāng)流過(guò)Vt的正向振蕩電流小于它的維持電流時(shí),Vt關(guān)斷。于是,在L1上形成一個(gè)完整的脈沖電壓。這時(shí),由于Vt關(guān)斷,整流橋輸出的整流電壓再次通過(guò)R1對(duì)C充電,當(dāng)充電電壓再次達(dá)到穩(wěn)壓管的擊穿電壓時(shí),Vt再次導(dǎo)通,于是,已再充電的C將再次與L1發(fā)生電磁振蕩。同樣,當(dāng)流過(guò)Vt的正向振蕩電流再次小于它的維持電流時(shí),Vt再次關(guān)斷。于是,在L1上又形成一個(gè)完整的脈沖電壓。依此類(lèi)推,這樣的過(guò)程將不斷地進(jìn)行下去,于是,在L1上便得到了幅值為穩(wěn)壓管的擊穿電壓的中頻脈沖電壓,其頻率和脈寬主要由穩(wěn)壓管的擊穿電壓、L1、C、R1等決定。

          高頻脈沖發(fā)生器的主要功能是在中頻脈沖的作用下輸出高頻電壓。由中頻發(fā)生器產(chǎn)生的中頻脈沖電壓經(jīng)中頻升壓變壓器T1的升壓,將通過(guò)高頻耦合變壓器T2的原邊電感L2對(duì)電容Ck快速充電(因時(shí)間常數(shù)L2×C3很?。?,當(dāng)充電電壓達(dá)到火花放電器的放電電壓(由火花放電器的電極材料和空氣隙大小而定)時(shí),便發(fā)生火花放電?;鸹ǚ烹娖鞯目諝庀督咏娦远搪窢顟B(tài)。于是,已充電的Ck將通過(guò)火花間隙和L2發(fā)生能量交換,而在回路里形成高頻的電磁振蕩。再經(jīng)T2耦合,即可輸出高頻高壓,其頻率主要由L2和Ck決定。


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