一起隔離開關(guān)例行試驗的故障分析和處理

從表2的數(shù)據(jù)看，隔離開關(guān)的C相絕緣與AB兩相的絕緣水平差異大，由此可以斷定缺陷就在隔離開關(guān)的C相。將刀閘分開在此測量C相的靜觸頭對地的絕緣電阻，發(fā)現(xiàn)絕緣電阻只有24 MΩ，對C相的靜觸頭仔細(xì)檢查沒有發(fā)現(xiàn)破損現(xiàn)象，瓷瓶表面沒有污穢物質(zhì)。分析原因如下：
(1)設(shè)備在制造出廠裝配時存在缺陷，隔離開關(guān)使用的部件如瓷瓶等沒有進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗，未滿足產(chǎn)品所需的絕緣水平。
(2)產(chǎn)品質(zhì)量本身設(shè)計不合理，沒有選擇技術(shù)先進(jìn)、有可靠運(yùn)行經(jīng)驗的隔離開關(guān)類型。制造組裝過程沒有按照相關(guān)規(guī)程進(jìn)行，出現(xiàn)了大偏差又沒有進(jìn)行及時調(diào)整。
(3)瓷瓶質(zhì)量差，絕緣瓷瓶的材質(zhì)不合格存在缺陷，內(nèi)部存在沙眼或沒有燒透，或是運(yùn)行一段時間后瓷瓶表面產(chǎn)生裂紋，造成事故或障礙。
(4)現(xiàn)場安裝沒有得到有效管理，安裝過程沒有按相關(guān)規(guī)程要求進(jìn)行、對開關(guān)安裝后的位置沒有調(diào)整好。
(5)由于機(jī)械轉(zhuǎn)動部分卡澀轉(zhuǎn)動力不均勻，有時造成瓷瓶突然快速沖擊，受力過大而斷裂，瓷瓶的內(nèi)部結(jié)構(gòu)遭到破壞，導(dǎo)致絕緣水平降低。
經(jīng)過上述分析，試驗人員將瓷瓶拆卸準(zhǔn)備送質(zhì)檢單位進(jìn)行檢驗時，發(fā)現(xiàn)瓷瓶的內(nèi)部有裂痕，但裂痕尚未擴(kuò)散到瓷瓶表面。由于隔離開關(guān)安裝在戶外，內(nèi)部破裂部分已經(jīng)受潮，絕緣水平遭到破壞。因此在絕緣測試時發(fā)現(xiàn)了絕緣電阻過低。
對于瓷瓶的破損裂痕，分析有如下原因：
(1)在隔離開關(guān)連接銅排的安裝時拉力過緊而產(chǎn)生應(yīng)力，導(dǎo)致瓷瓶內(nèi)部固定件彎曲引起瓷瓶內(nèi)部破裂，力度剛好未能使瓷瓶的破裂擴(kuò)散到表面。
(2)刀閘操作時的機(jī)械傳動機(jī)構(gòu)產(chǎn)生應(yīng)力、而瓷柱質(zhì)量不良抗彎強(qiáng)度不夠，在機(jī)械力的彎曲作用下發(fā)生破裂。
(3)瓷質(zhì)致密度差造成機(jī)械強(qiáng)度低，制造過程中瓷柱夾層夾渣瓷柱發(fā)生斷裂，在設(shè)備出廠試驗時環(huán)境條件好而未發(fā)現(xiàn)異常。

3 隔離開關(guān)存在故障的預(yù)防措施
由于制造工藝、維護(hù)管理、環(huán)境等因素、安裝工藝的影響，戶外高壓隔離開關(guān)在運(yùn)行中存在著諸如驅(qū)動電機(jī)轉(zhuǎn)動不停、分合閘不到位或阻力大、絕緣子表面閃絡(luò)等問題，這些問題處理不好。將直接影響系統(tǒng)的安全運(yùn)行，威脅電力系統(tǒng)的安全。
為確保隔離開關(guān)良好的健康狀況應(yīng)該從基建項目的設(shè)備設(shè)計選型開始到投產(chǎn)運(yùn)行過程的運(yùn)行、維護(hù)，最后到退出運(yùn)行全過程的每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行全質(zhì)量控制和嚴(yán)格把關(guān)，才能確保隔離開關(guān)運(yùn)行、操作中不發(fā)生缺陷、故障。
(1)設(shè)計選型。
設(shè)計選型是隔離開關(guān)全壽命管理的第一個環(huán)節(jié)，該環(huán)節(jié)對未來隔離開關(guān)的運(yùn)行健康狀況起到重要的作用?？梢酝ㄟ^合同要求生產(chǎn)制造廠家選擇技術(shù)先進(jìn)、有可靠運(yùn)行經(jīng)驗的隔離開關(guān)類型，采用高質(zhì)量和全新的材料。
(2)設(shè)備采購和技術(shù)監(jiān)督。
隔離開關(guān)的招標(biāo)、采購等環(huán)節(jié)應(yīng)該有技術(shù)監(jiān)督部門全程參與，避免不合格產(chǎn)品進(jìn)入，這對隔離開關(guān)的運(yùn)行健康狀況起到?jīng)Q定性作用。
(3)基建安裝時的質(zhì)量控制。
1)安裝調(diào)整時，必須按廠家的要求將主刀的分、合閘調(diào)整到位。根據(jù)相關(guān)規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工，避免操作時刀閘偏離，產(chǎn)生過大的應(yīng)力破壞刀閘的觸頭、絕緣瓷瓶。
2)安裝調(diào)整后，必須現(xiàn)場及遠(yuǎn)方能夠電動分、合閘。并進(jìn)行3～5次分、合閘操作，以檢驗控制回路和刀閘的調(diào)整是否良好，主刀在合閘位置刀口插入深度或觸指夾緊位置必須滿足要求。
3)安裝施工時，使用力矩扳手按力矩要求進(jìn)行電氣連接，面螺栓進(jìn)行緊固，不能使用蠻力對刀閘進(jìn)行緊固，這樣能避免人為的外力破壞。
4)基建投產(chǎn)前驗收。
基建驗收作為隔離開關(guān)投產(chǎn)運(yùn)行前的最后一道質(zhì)量把關(guān)，需嚴(yán)格按照驗收規(guī)程進(jìn)行驗收，并使所有的手動與電動分、合閘操作達(dá)到規(guī)定要求，且各項高壓試驗、二次回路試驗符合規(guī)定規(guī)程及制造廠家要求?；ㄍ懂a(chǎn)前驗收的質(zhì)量要求與基建安裝時的質(zhì)量要求一致。只有對每一組新安裝的隔離開關(guān)進(jìn)行嚴(yán)格驗收，才能避免設(shè)備因產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量、基建安裝問題，而導(dǎo)致投運(yùn)后出現(xiàn)隔離開關(guān)缺陷或故障。
(5)運(yùn)行管理。
運(yùn)行人員對隔離開關(guān)的運(yùn)行管理也會影響隔離開關(guān)及電網(wǎng)的安全運(yùn)行。加大對運(yùn)行人員的培訓(xùn)力度，運(yùn)行人員應(yīng)掌握操作過程遇到問題能初步判斷和簡單處理。定期使用紅外測溫儀進(jìn)行隔離開關(guān)的紅外測溫，檢查是否有發(fā)熱點。當(dāng)發(fā)現(xiàn)問題時及時通知檢修人員及時處理，避免缺陷擴(kuò)大。
(6)日常維護(hù)。
隨著電網(wǎng)中其他設(shè)備的可靠性不斷提高，隔離開關(guān)存在的問題日益突出；因此，提高隔離開關(guān)的健康水平，是當(dāng)前提高供電可靠性，保證電網(wǎng)安全、對隔離開關(guān)進(jìn)行定期停電檢修列入了電力生產(chǎn)的工作。

4 結(jié)束語
隔離開關(guān)作為電網(wǎng)運(yùn)行的重要設(shè)備，其運(yùn)行的健康狀況直接影響到電網(wǎng)的安全運(yùn)行。隔離開關(guān)可能會出現(xiàn)的問題很多，因此還要對隔離開關(guān)可能會出現(xiàn)的各種故障引起高度重視。首先要加強(qiáng)對設(shè)備的采購監(jiān)管意識，杜絕不合格產(chǎn)品流入系統(tǒng)造成事故；加強(qiáng)隔離開關(guān)在安裝時的工藝質(zhì)量等方面的管理，根據(jù)不同型號設(shè)備的特點，進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶幚?；對設(shè)備的檢驗和試驗要全面到位，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備存在的隱患，及時了解隔離開關(guān)的運(yùn)行狀況，使得設(shè)備故障消除在萌芽狀態(tài)，保證電力生產(chǎn)的安全、穩(wěn)定。