晶閘管軟啟動器將逐步取代傳統(tǒng)的自耦式補償器

應(yīng)用。

2）對于不變負載（不管是滿載還是負載率30％～40％情況），連續(xù)長期運行，則不宜采用節(jié)電器，而應(yīng)該選用高效電動機。

3）對于變負載情況，如果最低負載率≥30％以上，采用晶閘管軟啟動器意義也不大。

3軟啟動器與自耦式補償器技術(shù)經(jīng)濟對比

傳統(tǒng)的自耦補償器自上世紀(jì)50年代初開始應(yīng)用以來，一直在電機起動裝置領(lǐng)域占居主要地位。自上世紀(jì)80年代開始，國外固態(tài)起動裝置在我國工業(yè)領(lǐng)域逐步推廣使用，已對傳統(tǒng)的補償器形成較大沖擊。表2對二種裝置進行了技術(shù)與經(jīng)濟對比，并給出了正確應(yīng)用范圍供讀者參考。

4軟啟動器的技術(shù)特點與應(yīng)用范圍

1）短期重復(fù)工作的機械

長期空載(輕載40％)運行，短時重載。例如：起重機、皮帶輸送機、金屬材料壓延機、車床、沖床、刨床、剪床等。

2）頻繁起動的工作機械

有些機械經(jīng)常處于開停狀態(tài)，如果允許輕載啟動，則可以使用軟起動技術(shù)。以下列舉一些軟起動器的特性。 a)線性軟起動

這種起動方式是最普遍使用的。首先，電機上升至初始轉(zhuǎn)矩值，該值可在5％～90％的額定轉(zhuǎn)矩之間調(diào)節(jié)。然后，電機電壓在加速斜坡上升時間逐漸上升，加速斜坡上升時間可在2～30s之間調(diào)整。如圖2所示。b）帶可選擇突跳起動的軟起動

這種起動方式提供了突跳起動和升壓。它可提供500％滿載電流的電流脈沖，可調(diào)時間范圍為0.4～2s。使電機因負載需要助推才能起動時額外加一個附加轉(zhuǎn)矩。如圖3所示。

c）泵控制

該功能在離心泵的起動及停止期間，通過平滑地加速及減速電機來減小泵系統(tǒng)中出現(xiàn)的喘振。由微計算機分析電機變量并發(fā)出控制命令，以減小系統(tǒng)中出現(xiàn)喘振可能性的方式來控制電機。起動時間可在2～30s之間調(diào)整，停止時間可在2～120s之間調(diào)整。如圖4所示。

d）智能電機制動

控制系統(tǒng)可實現(xiàn)在需要電機比自由停車更快速停車的場合，即快速制動。它是以微計算機為基礎(chǔ)的制動系統(tǒng)，該系統(tǒng)給標(biāo)準(zhǔn)的鼠籠感應(yīng)電動機提供三相制動電流。制動在沒有附加的接觸器或電源設(shè)備的情況下完成，而且無需計時器、傳感器或測速計，便實行自動零速停車。制動電流的強弱可在滿載電流的150％～400％之間調(diào)整。補償器無法完成此功能。如圖5所示。

e）低速制動

該功能主要用于電動機需正向低速定位和需要制

表2三種降壓起動性能對比降壓起動方式自耦變壓器星鋈角轉(zhuǎn)換晶閘管軟起動器
起動電壓K·Ue(0.3～1.0)Ue
起動電流K·Ied(0.3～1.0)Ied
起動力矩K2·Mgd(0.3～1.0)Mgd
各種起動方式的特征及優(yōu)缺點輕載起動時起動沖擊電流小，起動力矩較大，但不允許頻繁起動，切換時產(chǎn)生二次沖擊起動電流小，起動力矩小，僅適合20kW以下小容量起動電流可以從（20～400）％任意規(guī)定，對起動力矩可限制，保護機械安全，輕載可以節(jié)能

()

晶閘管軟啟動器將逐步取代傳統(tǒng)的自耦式補償器

圖5快速制動方式