感應(yīng)加熱用IGBT超音頻電源

①③銅件，②鋼件，要求焊接①～②及②～③連接處，焊接表面光亮而且要求基本不變型。

我們采用IGBT超音頻20kW、40kHz電源，配合氮氣保護成功地解決了這一問題。為了提高效率，采用一臺電源同時匹配兩臺變壓器的技術(shù)，依次完成每個部件兩處焊接任務(wù)，每個焊接過程約定4～5秒時間，焊接表面光潔，無變型。

（2）熔煉白金

白金熔點為1800，相對比較難熔化，過去采用電子管電源，但它體積大，耗電高，難控制，在很多場合、尤其在實驗室十分不合適，國外多采用固態(tài)電源，價格十分昂貴（約為國內(nèi)產(chǎn)品的5～10倍），我們采用30kW/30kHzIGBT超音頻電源成功地解決了這一問題，它具有體積小，熔化迅速，控制精度高，可靠耐用的優(yōu)點。

（3）電冰箱壓縮機外殼紫銅管釬焊

通常采用高頻焊，某廠家現(xiàn)采用我廠生產(chǎn)的IGBT20kW20kHz型IGBT超音頻電源，其主要優(yōu)點：一是加熱效率高，可達85％，發(fā)振均勻，加熱迅速，達到了日本生產(chǎn)的HFB303H1A高周波釬焊設(shè)備T10型超音頻電源的水平，為國家節(jié)省了大量外匯。

（4）滾柱軸承局部淬火（退火）

某廠的滾柱軸承要求表面局部淬火和局部退火，如圖8所示。采用我廠生產(chǎn)的感應(yīng)加熱電源設(shè)備，經(jīng)工藝試驗，均取得圓滿成功。特別值得一提的是：電子管高頻電源周圍有強大的電磁場輻射，如長期在這種環(huán)境工作，對操作員身體健康是有害的，而我廠研制的個IGBT超音頻電源，由于輸出電壓、頻率都比電子管高頻電源低得多，經(jīng)測定，周圍輻射電磁場強度，均未超過國家規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)，測定結(jié)果如表1所示。

圖8 滾動軸承熱處理標(biāo)視圖

表1電子管和IGBT電源的電場強度和磁場強度比較

據(jù)統(tǒng)計，我國現(xiàn)有100kW級高頻電源一萬余臺，在各個生產(chǎn)領(lǐng)域運行，而且每年還新增近1000臺電子管或晶閘管高頻電源設(shè)備，浪費電能的情況十分嚴重。如果采用IGBT超音頻電源不僅節(jié)能效果顯著、效率高，而且保護環(huán)境。它的推廣應(yīng)用勢必將產(chǎn)生巨大的經(jīng)濟效益和社會效益。