高壓變頻器在現(xiàn)場高壓風機節(jié)能改造中的應用

圖5中共有3個高壓隔離開關，為了確保不向變頻器輸出端反送電，QS2與QS3采用機械互鎖，并采用S7-200PLC控制系統(tǒng)實現(xiàn)電氣連鎖，避免系統(tǒng)誤操作。當QS1、QS2閉合，QS3斷開時，電機運行在變頻狀態(tài)；當QS1、QS2斷開，QS3閉合時，電機工頻運行，此時高壓變頻器從高壓中隔離出來，便于檢修、維護和調試。

在變頻改造以前，風機均采用調節(jié)風板開度的方式控制鍋爐進風量，由于其電機裕量較大，因而電能的浪費特別嚴重，同時由于頻繁的對風板進行操作，導致風板的可靠性下降，影響機組的穩(wěn)定運行。且電機工頻起動特別困難，起動電流大，對電網沖擊較大，并造成電機籠條松動、有開焊斷條的危險。一般起動后不允許停機。

進行變頻改造后，風機的風板開度保持全開，基本不需要改變，根據(jù)實際所需的風壓，由DCS系統(tǒng)通過PID調節(jié)計算，輸出4~20mA模擬電流信號發(fā)給變頻器，通過調節(jié)變頻器的輸出頻率改變電機的轉速，達到調節(jié)送風量的目的，滿足運行工況的要求。

同時，進行變頻改造后電機在啟動和調節(jié)過程中，轉速平穩(wěn)變化，電流沒有任何沖擊，解決了電機啟動時的大電流沖擊問題，消除了大啟動電流對電機、傳動系統(tǒng)和主機的沖擊應力，大大降低日常的維護保養(yǎng)費用。

4 天山水泥廠節(jié)能效果分析

天山水泥廠五臺風機經過變頻改造后提高了運行的自動化程度，降低了大量電能損耗，較大程度地降低了運行成本，取得了較好的經濟效益和社會效益，具體節(jié)能分析如表1所示。

6結論

上述各廠風機經過變頻改造后，節(jié)約了大量的電能，改善了工藝過程，電機實現(xiàn)了軟啟動，延長設備的使用壽命，減少維修量；電機的振動情況得到了改善，取得了預期的效果。

中高壓變頻調速系統(tǒng)是實施有效節(jié)能的重要裝備，是國家當前社會經濟發(fā)展的急需，在加快建設節(jié)約型社會的歷史進程中，我們必將迎來一個高壓變頻調速技術發(fā)展和推廣應用的時代