低頻礦熱爐生產(chǎn)優(yōu)勢研究
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(2)因頻率很低(一般應(yīng)用在0．05～1 Hz)，相當(dāng)于直流，所以電弧穩(wěn)定，發(fā)熱效率高。
(3)電極中的電流密度均勻，不存在趨膚效應(yīng)，使電極端部呈現(xiàn)“平頂”，消除了“毛筆尖狀”帶來的種種弊端。因此，電極燒損平均，電弧穩(wěn)定，電極的損耗大大降低。
(4)由于采用了低頻電源供電，大大降低了短網(wǎng)的電抗，因此短網(wǎng)的長度和分布幾乎不產(chǎn)生什么影響。所以簡化了短網(wǎng)安裝的難度。
(5)低頻電流感應(yīng)的磁場力使熔池鐵水受到強(qiáng)烈的攪拌，電極電流之間會(huì)產(chǎn)生電動(dòng)力，每當(dāng)電流切掾時(shí)，電動(dòng)力由吸引變排斥(或由排斥變吸引)，在爐內(nèi)產(chǎn)生電磁攪拌，從而使熱力均勻，鐵水升溫快，加速了還原反應(yīng)，縮短了熔煉的時(shí)間，提高了產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)量。
(6)由于低頻電源本身就是一個(gè)無觸電開關(guān)，當(dāng)需要停爐時(shí)，不必?cái)嚅_高壓開關(guān)，只要打“封鎖”，低頻電源就會(huì)停止送電，按下“復(fù)位”，就可重新投入生產(chǎn)。大大提高了高壓負(fù)荷開關(guān)的壽命。
(7)采用電極自動(dòng)提升技術(shù)，避免了人工升降電極勞動(dòng)強(qiáng)度大的缺點(diǎn)，自動(dòng)保持入爐功率為最大。本文引用地址：http://www.ex-cimer.com/article/181256.htm
4 低頻礦熱爐運(yùn)行經(jīng)濟(jì)效益分析
通過對現(xiàn)有低頻電源礦熱爐幾年來運(yùn)行情況的觀察統(tǒng)計(jì)得出，將工頻改為低頻后，礦熱爐可提高產(chǎn)量10％以上，節(jié)電5％以上?，F(xiàn)以某公司63 000 KVA高碳錳鐵電爐為例，計(jì)算經(jīng)濟(jì)效益：
改造前：平均日產(chǎn)量：35 t，電耗：3 500度／t，電費(fèi)0．35元／度，每噸利潤為850元；
改造后：
產(chǎn)量提高10％，日增產(chǎn)為：3．5 t；
年產(chǎn)量(按330天計(jì)算)為12 705 t；
年節(jié)約電費(fèi)為：77．8萬元；
年增產(chǎn)純效益為：77．8萬元；
改造后比改造前純增利潤為：176萬元。
5 結(jié) 語
鐵合金工業(yè)是能耗最大的行業(yè)之一，高昂的電力價(jià)格和嚴(yán)格的環(huán)境保護(hù)法幾乎使鐵合金行業(yè)難以生存，幾乎所有國家的鐵合金企業(yè)都在尋求電爐的經(jīng)濟(jì)負(fù)荷下運(yùn)行的途徑。以低頻電源技術(shù)改造工頻礦熱爐，是一個(gè)投資少，見效快的項(xiàng)目。它對資源的綜合利用、環(huán)境保護(hù)、節(jié)能降耗都有著重要意義。
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