基于EXB841的IGBT驅(qū)動和保護電路研究
當IGBT過流工作時,EXB841的6腳靠上文論述的過流檢測電路檢測到過流發(fā)生,EXB841進入軟關(guān)斷過程。內(nèi)部電路(C3,R6)產(chǎn)生約3µs的延時,若3µs后過流依然存在,5腳輸出低電平作為過流故障指示信號,高速光耦6N136導通,三極管Vs01截止,過流高速比較器LM319輸出高電平,電容C03通過R06充電,若LM319輸出持續(xù)高電平時間大于設(shè)定保護時間(一般為5µs),C03的電壓達到擊穿穩(wěn)壓管Vs03的電壓,使RS觸發(fā)器CD4043的置1端為高電平,從而Q端輸出高電平,Vs02導通,集電極輸出低電平,利用由74LS09構(gòu)成的與門封鎖輸入驅(qū)動信號。CD4043的信號延遲時間最大為幾百個ns,而74LS09的信號延遲時間最大為幾十個ns。因此,保護電路在信號響應(yīng)上足夠快。圖2中,在RS觸發(fā)器的R端加了復位按鈕,發(fā)生故障時,RS觸發(fā)器將Q端輸出的高電平鎖住,當排除故障后,可以按動復位按鈕,接束對柵極控制信號的封鎖。
Vs02的集電極輸出同時接微處理器,可及時顯示故障信息,實現(xiàn)故障報警。EXB841的軟關(guān)斷時間是由內(nèi)部元件R7和C4的時間常數(shù)決定的,為了提高軟開關(guān)的可靠性,在EXB841的4和5兩端外加可調(diào)電阻Rw2,可調(diào)節(jié)軟關(guān)斷時間,在4和9腳兩端外加電容 C01,可避免過高的di/dt產(chǎn)生的電壓尖峰,但應(yīng)合理選擇二者的值,太大的值將增大內(nèi)部三極管V3的集電極電流。
5 實驗結(jié)果分析
圖3為實測典型驅(qū)動電路驅(qū)動波形,圖4為實測優(yōu)化驅(qū)動電路波形。通過兩圖的對比,不難看出,典型驅(qū)動電路的反向關(guān)斷電壓不到-5V,正向驅(qū)動電壓小于14.5V。而優(yōu)化驅(qū)動電路的反偏壓則基本達到或接近于-8V,正向驅(qū)動電壓更是超過了+15V,正反向驅(qū)動電壓值得到調(diào)整的同時,前后沿陡度也得到極大改善。
原EXB841典型驅(qū)動電路應(yīng)用到大功率高壓高頻脈沖電源中,電源逆變部分由于負偏壓不足,容易引起橋臂直通,導致IGBT經(jīng)常炸毀。又因為高頻造成的強電磁干擾,致使IGBT電流較小時就產(chǎn)生虛假過流的故障保護,使得設(shè)備無法正常運行。優(yōu)化電路應(yīng)用到電源后,以上故障均得以很大程度上的消除。能夠滿足設(shè)備正常工作的要求。
6 結(jié)論
本文在對IGBT器件的驅(qū)動要求進行深入分析之后,在研究了EXB841驅(qū)動原理的基礎(chǔ)上,指出了其存在的諸多不足。再結(jié)合這些問題設(shè)計了實用性較強的優(yōu)化驅(qū)動電路。該電路具有較強的過流識別能力,并能夠區(qū)分真假過流,從而對系統(tǒng)進行有效保護。將優(yōu)化驅(qū)動電路應(yīng)用于大功率高壓高頻脈沖電源中,證明了所設(shè)計的電路完全可以對IGBT進行有效驅(qū)動、控制和過流保護。
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