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          IGBT在大功率斬波中問題的應(yīng)用

          作者: 時(shí)間:2012-11-08 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏

          其中的NPN晶體管和體區(qū)短路電阻Rbr都是因工藝而寄生形成的,這樣,主PNP晶體管與寄生NPN晶體管形成了寄生的晶閘管,當(dāng)器件的集電極電流足夠大時(shí),在電阻Rbr上產(chǎn)生正偏電壓將導(dǎo)致寄生晶體管導(dǎo)通,造成寄生晶閘管導(dǎo)通,的柵極失去控制,器件的電流迅猛上升超過定額值,最終燒毀器件,這種現(xiàn)象稱為擎住效應(yīng)。存在靜態(tài)和動(dòng)態(tài)兩種擎住效應(yīng),分別由導(dǎo)通時(shí)的電流和關(guān)斷時(shí)的電壓過大而引起,要在實(shí)踐中根本避免擎住效應(yīng)是很困難的,這在某種程度大大影響了的可靠性。

          三. IGBT的高阻放大區(qū)

          “晶體管是一種放大器”,ABB公司的半導(dǎo)體專家卡羅爾在文獻(xiàn)1中對(duì)晶體管給出了中肯*價(jià)。晶體管與晶閘管的本質(zhì)區(qū)別在于:晶體管具有放大功能,器件存在導(dǎo)通、截止和放大三個(gè)工作區(qū),而放大區(qū)的載流子處于非飽和狀態(tài),故放大區(qū)的電阻遠(yuǎn)高于導(dǎo)通區(qū);晶閘管是晶體管的正反饋組合,器件只存在導(dǎo)通和截止兩個(gè)工作區(qū),沒有高阻放大區(qū)。

          眾所周知,功率半導(dǎo)體器件都是作為開關(guān)使用的,有用的工作狀態(tài)只有導(dǎo)通和截止,放大狀態(tài)非但沒用,反而起負(fù)面作用。理由是如果電流通過放大區(qū),由于該區(qū)的電阻較大,必然引起劇烈的發(fā)熱,導(dǎo)致器件燒毀。IGBT從屬于晶體管,同樣存在高阻放大區(qū),器件在作開關(guān)應(yīng)用時(shí),必然經(jīng)過放大區(qū)引起發(fā)熱,這是包括IGBT在內(nèi)的晶體管在開關(guān)應(yīng)用上遜色于晶閘管的原理所在。

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          圖4a 晶閘管的PNPN結(jié)構(gòu)與等效電路

          四. IGBT的封裝形式與散熱

          對(duì)于半導(dǎo)體器件,管芯溫度是最重要的可靠條件,幾乎所有的技術(shù)參數(shù)值都是在允許溫度(通常為120○——140○C)條件下才成立的,如果溫度超標(biāo),器件的性能急劇下降,最終導(dǎo)致?lián)p壞。

          半導(dǎo)體器件的封裝形式是為器件安裝和器件散熱服務(wù)的。定額200A以上的器件,目前主要封裝形式有模塊式和平板壓接式兩種,螺栓式基本已經(jīng)淘汰。

          模塊式結(jié)構(gòu)多用于將數(shù)個(gè)器件整合成基本變流電路,例如,整流、逆變模塊,具有體積小,安裝方便,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等優(yōu)點(diǎn),缺點(diǎn)是器件只能單面散熱,而且要求底板既要絕緣又要導(dǎo)熱性能好(實(shí)現(xiàn)起來很困難),只適用于中小功率的單元或器件。

          平板式結(jié)構(gòu)主要用于單一的大電流器件,是將器件和雙面散熱器緊固在一起,散熱器既作散熱又作電極之用。平板式的優(yōu)點(diǎn)是散熱性能好,器件工作安全、可靠。缺點(diǎn)是安裝不便,功率單元結(jié)構(gòu)復(fù)雜,維護(hù)不如模塊式方便。

          綜合利弊,當(dāng)電流大于200A(尤其是500A以上)的半導(dǎo)體器件上首選平板式結(jié)構(gòu),已經(jīng)是業(yè)內(nèi)共識(shí),只是IGBT受管芯制作原理的限制,目前無法制造成芯片,不能采用平板式結(jié)構(gòu),只好采用模塊式,雖然安裝方便,但散熱性能差不利于可靠性,這是不爭(zhēng)的事實(shí)。

          五. IGBT的并聯(lián)均流問題

          目前,國外單管IGBT的最大容量為2000A/2500V,實(shí)際的商品器件容量為1200A/2400V,根據(jù)的需要,通常,額定工作電流為400A——1500A,考慮到器件工作安全,必須留有2倍左右的電流裕度,再結(jié)合本文前述的IGBT最大電流標(biāo)稱問題,單一器件無法滿足要求,必須采用器件并聯(lián)。半導(dǎo)體器件并聯(lián)存在的均流問題是影響可靠性的關(guān)鍵,由于受離散性的限制,并聯(lián)器件的參數(shù)不可能完全一致,于是導(dǎo)致并聯(lián)器件的電流不均,此時(shí)的1+1小于2,特別是嚴(yán)重不均流時(shí),通態(tài)電流大的器件將損壞,這是半導(dǎo)體器件并聯(lián)中老大難的問題,為此,要提高包括其它電力電子設(shè)備的可靠性,應(yīng)該盡量避免器件并聯(lián),而采用單管大電流器件。

          從理論上講,IGBT在大電流狀態(tài)具有正溫度系數(shù),可以改善均流性能,但是畢竟有限,加上可控半導(dǎo)體器件的均流還要考慮驅(qū)動(dòng)一致性,否則,既使導(dǎo)通特性一致,也無法實(shí)現(xiàn)均流,這樣,就給IGBT并聯(lián)造成了極大困難。

          六. IGBT的驅(qū)動(dòng)與隔離問題

          可控半導(dǎo)體器件都存在控制部分,晶閘管和晶體管也不例外。為了提高可靠性,要求驅(qū)動(dòng)或觸發(fā)部分必須和主電路嚴(yán)格隔離,兩者不能有電的聯(lián)系。

          與晶閘管的脈沖沿觸發(fā)特性不同(沿驅(qū)動(dòng)),IGBT等晶體管的導(dǎo)通要求柵極具有持續(xù)的電流或電壓(電平驅(qū)動(dòng)),這樣,晶體管就不能象晶閘管那樣,通過采用脈沖變壓器實(shí)現(xiàn)隔離,驅(qū)動(dòng)電路必須是有源的,電路較為復(fù)雜,而且包含驅(qū)動(dòng)電源在內(nèi),要和主電路有高耐壓的隔離。實(shí)踐證明,晶體管的驅(qū)動(dòng)隔離是導(dǎo)致系統(tǒng)可靠性降低不可忽略的因素,據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),由于驅(qū)動(dòng)隔離問題而導(dǎo)致故障的幾率約占總故障的15%以上。

          七. 結(jié)束語

          附表1、2總結(jié)了晶閘管和IGBT部分性能的對(duì)比:

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          附表1 SCR(晶閘管)與IGBT的部分性能對(duì)比

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          IGBT受器件容量和晶體管特性的限制,在較(500KW以上)的內(nèi)饋調(diào)速應(yīng)用上還存在問題,其中主要表現(xiàn)在承受過流、過壓的可靠性方面。不能以IGBT的全控優(yōu)點(diǎn),掩蓋其存在的不足,科學(xué)實(shí)踐需要科學(xué)的態(tài)度。

          在大功率開關(guān)應(yīng)用的可靠性方面,晶閘管要優(yōu)于晶體管,這是半導(dǎo)體器件原理所決定的。目前,新型晶閘管的發(fā)展速度非常之快,目的是解決普通晶閘管存在無法門極關(guān)斷的缺點(diǎn),國外(目前僅有ABB公司)最新推出的TGO與MOSFET的組合——集成門極換向晶閘管IGCT是較為理想的晶閘管器件,最為適合大功率斬波應(yīng)用。

          IGCT和IGBT目前都存在依賴進(jìn)口和價(jià)格昂貴的問題,受其影響,給我國的斬波內(nèi)饋調(diào)速應(yīng)用造成不小的困難,維修費(fèi)用高,器件參數(shù)把控難,供貨時(shí)間長(zhǎng)等因素都應(yīng)該在產(chǎn)品化時(shí)慎重考慮。

          盡管普通晶閘管存在關(guān)斷困難的缺點(diǎn),如果能夠加以解決,仍然是近期大功率斬波應(yīng)用的主導(dǎo)方向,理由是普通晶閘管的其它優(yōu)點(diǎn)是晶體管無法替代的。


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