密鉛酸蓄電池池殼的檢測(cè)

　　圖中TM1為調(diào)壓器，TM2為高壓變壓器，TM2產(chǎn)生的高壓經(jīng)高壓二極管D1整流得到0～3萬(wàn)伏(峰值電壓)的直流高壓。高壓電阻R1、R2為限流電阻，我們以電壓表V來(lái)間接指示實(shí)際的高壓值，也就是以高壓變壓器TM1初級(jí)的低壓送入電壓表，其表頭上指示的電壓數(shù)值是根據(jù)高壓變壓器初、次關(guān)系換算后的高壓值。這樣處理既可節(jié)約成本又可保證安全。本設(shè)備將P21點(diǎn)電壓送至另一比較環(huán)節(jié)，此電壓與設(shè)定的泄漏電流比較來(lái)控制是否聲光報(bào)警，以此剔除不合格品。由于電池殼的材質(zhì)略有不同，空氣濕度也有變化，各種因素都可能引起合格電池殼情況下P21點(diǎn)的電壓發(fā)生微小變化，這種變化已足以導(dǎo)致設(shè)備誤判斷。為了解決這種問(wèn)題，我們?cè)谥骰芈分写肓瞬煌碾娮?虛線框中)，以調(diào)節(jié)旋鈕SA來(lái)作出選擇，用以抵消各種影響，可避免設(shè)備的誤判斷。

　　4、直流高壓的絕緣、元器件的耐高壓及高壓安全等問(wèn)題

　　直流高壓產(chǎn)生的原理并不復(fù)雜，本設(shè)備的關(guān)鍵還在于另外幾個(gè)方面

　　首先是高壓的絕緣問(wèn)題。高壓的絕緣如果處理不好，不但影響設(shè)備的正常工作，對(duì)人身的安全也有很大的隱患。其次是元器件的耐高壓?jiǎn)栴}，如果元器件的選用達(dá)不到要求，設(shè)備將不能達(dá)到長(zhǎng)時(shí)間工作的用戶要求。另外因?yàn)楦邏簩?duì)人的危險(xiǎn)性，我們應(yīng)特別注意高壓的安全處理。圍繞以上問(wèn)題我們做了大量細(xì)致的工作。我們將高壓變壓器用真空環(huán)氧樹脂全封閉澆鑄，對(duì)高壓變壓器進(jìn)行了嚴(yán)格的高壓絕緣測(cè)試。主回路額定電流雖然較小，但額定耐壓是實(shí)際高壓的1.5～2倍,所以通過(guò)高壓的導(dǎo)線全部采用額定耐壓為實(shí)際電壓的1.5～2倍的高壓導(dǎo)線。在導(dǎo)線的連線上，我們將低壓回路與高壓回路分開，并充分考慮了導(dǎo)線走線的方向。高壓元器件的安裝與低壓控制器件的安裝也完全分開，可防止高壓磁場(chǎng)對(duì)低壓控制系統(tǒng)的干擾，同時(shí)也增加了設(shè)備的安全性。對(duì)高壓元器件的安裝載體我們做了大量的技術(shù)咨詢工作，我們選用耐高壓且價(jià)廉的PP板做成箱子，高壓元器件安裝在PP板箱內(nèi)，為防止高壓空氣電離、尖角放電等情況的發(fā)生，我們將高壓元器件之間進(jìn)行了相互隔離。為了保證設(shè)備的安全，本設(shè)備充分考慮了高壓的無(wú)裸露及接地的安全處理，達(dá)到了設(shè)備使用的較高要求。

　　5、結(jié) 語(yǔ)

　　本設(shè)備在用戶處使用了半年多,整機(jī)運(yùn)行穩(wěn)定可靠，檢測(cè)速度快，判斷準(zhǔn)確，用戶反饋意見良好。該產(chǎn)品能減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和生產(chǎn)效率，在小密鉛酸蓄電池生產(chǎn)中有較高的推廣價(jià)值。