采用傳感器技術的防錯檢測方案在汽車制造中的應用

　　4、多工件定位

　　在實際生產過程中，多工件裝配的到位和定位十分普遍，準確檢測可以幫助生產企業(yè)有效提高生產效率。在由Presence PLUS Pro視覺系統(tǒng)、LCF16LT鏡頭、高頻熒光燈光源及PLC提供的觸發(fā)信號組成的檢測系統(tǒng)中，Presence PLUS Pro用于檢測儀表板配件，高頻熒光燈自上向下照明被測物，實現(xiàn)了運用多種檢測工具(如像素檢測工具、目標物工具、邊緣工具)檢測泡沫塑料墊片及塑料工件的到位、方向及定位。汽車儀表板裝配件上的泡沫塑料片及塑料螺母的到位及定位，如圖5所示。

　　圖5 多工件定位

　　5、零部件的分揀

　　圖6 零部件的分揀

　　在汽車外部/內部元件(如座椅、電子設備、裝具)裝配線、其他按順序操作的項目以及庫房定單處理中，需按既定的操作程序執(zhí)行操作。因此，保證操作順序的正確性是十分必要的。

　　邦納公司的PVA光幕是解決汽車裝配線、電子產品裝配線及材料處理行業(yè)應用問題的鑰匙。PVA光幕的應用能夠有效防止裝配過程中出現(xiàn)錯誤，它的發(fā)射、接收裝置安于料箱兩側，其高清晰度的工作指示燈指示操縱者選擇特定料箱。操縱者選取正確工件時，PVA光幕被阻斷，輸出信號進入PLC或計算機以確認操作正確，PLC或計算機會啟動下步工序料箱的PVA指示燈，錯誤操作或不按順序的操作將能夠被及時發(fā)現(xiàn)。

　　應用PVA光幕的優(yōu)點在于：

　　(1) 保證按順序檢測工件，防止重復操作，提高裝配質量;

　　(2) 易于新手或臨時裝配員迅速掌握操作工序;

　　(3) 在工作間隙或更換元件后便于繼續(xù)操作;

　　(4) 靈活性大，易于在同一裝配線上裝配不同產品，培訓工作量大大減小。

　　結束語

　　大批量工業(yè)生產過程中，尤其是在一些不適合于人工作業(yè)的危險工作環(huán)境或人眼難以滿足要求的場合，采用先進的防錯檢測方法可以大大提高生產效率和生產的自動化程度。而且經傳感器轉化來的數(shù)字量信號易于實現(xiàn)信息集成，是實現(xiàn)計算機集成制造的基礎技術。