無線工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在汽車涂裝底漆生產(chǎn)線輸送控制系統(tǒng)改
1. 引言
本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/197819.htm由于市場需求的提升,原有的系統(tǒng)已不能夠滿足產(chǎn)能的提升需求。原有的汽車涂裝底漆生產(chǎn)線存在瓶頸工位,受工藝時間的限制,節(jié)拍時間長。另外原有的汽車涂裝底漆生產(chǎn)線是采用分段供電的控制方式,所有的動作都由地面主控PLC完成,技術(shù)比較落后,柔性差,擴(kuò)充很難;老系統(tǒng)已使用了10年,部分設(shè)備已經(jīng)老化,故障率很高,維護(hù)十分困難。
但是原有工藝槽體本身還是存在提升的潛力的(槽體空間比較大,能夠放入兩臺車體進(jìn)行工藝處理)。通過對瓶頸工位進(jìn)行雙工位改造和增加自行小車車組,是能夠消除瓶頸,但要原有控制系統(tǒng)是很難實現(xiàn)的,勢必要對原有自動化輸送控制系統(tǒng)進(jìn)行改造升級。
此次底漆生產(chǎn)線的改造,實際上就是底漆生產(chǎn)線自動化輸送系統(tǒng)(環(huán)行自行小車)的改造 。通過此次自動化輸送系統(tǒng)的改造,最終達(dá)到的產(chǎn)能目標(biāo):改造后單排、一排半車型工藝節(jié)拍:210s(原為280S),產(chǎn)能提高近30%,雙班日產(chǎn)達(dá)到300臺(原為200臺左右)。
2. 工藝介紹
工藝說明
汽車涂裝底漆生產(chǎn)線(又叫前處理和電泳生產(chǎn)線),它主要由工藝槽體系統(tǒng)和自動化輸送系統(tǒng)兩部分組成。它是汽車涂裝的第一道關(guān)鍵工序,底漆質(zhì)量的好壞,直接關(guān)系到后序工藝,而底漆生產(chǎn)線的輸送機(jī)構(gòu)的自動化程度及好壞又直接影響涂裝的質(zhì)量和效率。
底漆生產(chǎn)線共有11工藝槽體,依次是:預(yù)脫脂、脫脂、第一水洗、表調(diào)、磷化、第二水洗、去離子水洗、電泳、UF超濾水洗、超濾水洗、去離子水洗。從第一個槽體到最后一個槽體前后長100米左右,另外還有上線點、下線點和積放段,整個環(huán)行滑觸線全長218米左右。
底漆生產(chǎn)線動作過程是:上線點將焊裝車間焊好的白車身裝好在吊具上,吊具升到位后自行小車帶著吊具依次進(jìn)入上述槽體進(jìn)行工藝處理,然后從下線點將電泳好的車身從吊具中取下,空吊具升到位后,小車?yán)^續(xù)運行,經(jīng)過積放區(qū)重新回到上線點進(jìn)入下一循環(huán)。
3. 無線方案產(chǎn)生
盡管底漆生產(chǎn)線動作過程是比較簡單的,但改造是在仍生產(chǎn)使用的老線的基礎(chǔ)上進(jìn)行改造,而且改造時間很短(10天左右的時間),風(fēng)險很大,其余的廠家都因此選擇退出。也就是說我們?nèi)绻灿贸R?guī)的方案,時間肯定不夠,但是如果采用新的技術(shù),可靠性如何來保證。
我們的方案規(guī)劃始終圍繞著:確??煽啃?,減少現(xiàn)場施工量,減少編程調(diào)試時間,并且實現(xiàn)全信息采集的出發(fā)點進(jìn)行
自行小車是物流轉(zhuǎn)運輸送線的常用設(shè)備,它是通過車體上安裝集電極和預(yù)裝在軌道內(nèi)滑觸線在移動中接觸進(jìn)行取電,提供給移動的小車,這種取電方式已經(jīng)是很成熟的技術(shù),但通過滑觸線和集電器滑動接觸進(jìn)行數(shù)據(jù)通訊確是一個比較特殊和困難的。一是由于滑觸線在軌道內(nèi)是平行敷設(shè)的,并且距離比較近,之間僅有絕緣,線體裸露且沒有屏蔽層的防護(hù),滑觸線和集電器滑動接觸之間存在很大的阻抗,而且滑動過程中接觸的效果也不穩(wěn)定,還是或多或少的存在干擾和各種不穩(wěn)定因素。二是通訊數(shù)據(jù)量問題,由于軌道和滑觸線的尺寸、安裝的要求及經(jīng)濟(jì)指標(biāo)等各方面因素的局限,通?;|線數(shù)量都采用8 根。目前流行的滑觸線數(shù)據(jù)通訊方式主要有:車載PLC到站發(fā)信方式,現(xiàn)場總線(如profibus)方式及調(diào)制解調(diào)方式。
由于本項目改造時間很短,改造還受原有老資源的限制,所以以上方式在短期內(nèi)都很難實現(xiàn)。最后我們想到了最先進(jìn)的無線網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)。無線的優(yōu)勢特點:
? 覆蓋面廣,頻率高不易受干擾,功率低不易干擾其他設(shè)備。
?可適應(yīng)比較惡劣的環(huán)境。
?安裝方便,施工快,免除大量的硬線(多芯電纜)施工。
?應(yīng)用界面開放,調(diào)試維護(hù)方便。
?擴(kuò)展容易,柔性程度高。
?數(shù)據(jù)交換量大,速率快。
通過無線網(wǎng)絡(luò)通訊來解決滑觸線數(shù)據(jù)通訊受限非常適合,無線的優(yōu)勢特點也很好的滿足了我們此次改造的需求,經(jīng)測試(包括覆蓋區(qū)域、信號強度、抗干擾、實時性及數(shù)據(jù)交換量對網(wǎng)絡(luò)速度的影響等)通過后,最終才確定采用無線通訊的方案,并采用菲尼克斯無線技術(shù)和產(chǎn)品。
4. 控制系統(tǒng)的實現(xiàn)
a) 系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖
無線工業(yè)網(wǎng)絡(luò)在汽車涂裝底漆生產(chǎn)線輸送控制系統(tǒng)改造的應(yīng)用
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