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          數(shù)控系統(tǒng)和臺達(dá)PLC在某刀具研磨機(jī)之項目應(yīng)用方案

          作者: 時間:2016-12-19 來源:網(wǎng)絡(luò) 收藏
          本文主要介紹了中達(dá)電通H4數(shù)控系統(tǒng)和臺達(dá)PLC,在客戶上海某五金刀具有限公司的使用情況,并用兩種產(chǎn)品的巧妙組合,實現(xiàn)了五軸專用磨刀機(jī)的特殊需求。

          某刀具研磨機(jī)主要是用來加工銑刀和鉆頭的高精度工具磨床,是由五個軸組成的。其中X,Y為機(jī)臺的橫向和縱向運動軸,Z為棒料分度軸是個旋轉(zhuǎn)軸,這三個軸控制刀具的加工。X1為料盤移動軸控制料盤的左右移動,Y1為機(jī)械臂上升軸控制機(jī)械臂升降。

          本文引用地址:http://www.ex-cimer.com/article/201612/331272.htm

          圖一 中達(dá)H4數(shù)控系統(tǒng)及專用磨刀機(jī)

          一、工藝要求和精度要求

          分度要求,當(dāng)加工時分度軸旋轉(zhuǎn)分度主要有兩個工藝要求,一是在加工過程中不允許改變分度方向,只能單向旋轉(zhuǎn)用以消除機(jī)械設(shè)備的反線誤差;二是分度加工時對溝槽加工的順序有特殊要求,而且刃數(shù)為偶數(shù)或奇數(shù)還有不同。

          圖二 棒料的橫切圖

          偶數(shù)以一個8個刃數(shù)的銑刀為例,每個溝槽的加工順序是1,5,2,6,3,7,4,8,其表達(dá)式是:

          即第一刃加工完成后,第一刃的起刀點與下一刃起刀點角度差為A,下一刃加工完成后這一刃的起刀點與后一刃的起刀點角度差為B,以此類推直到加工到最后一刃完成。

          圖三 棒料的橫切圖


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