高壓變頻調(diào)速系統(tǒng)在濟鋼燒結主抽風機的應用
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主要技術特點：
? 首次使用雙整流變壓器
? 協(xié)調(diào)控制的二拖二
? 工、變頻無擾動同步切換及飛車啟動
? 同步啟動
? 全密封空—水冷
? 簡單的一鍵操作
2） 協(xié)調(diào)控制的一拖多
以TF1變頻調(diào)速裝置出現(xiàn)故障的工況為例說明。
兩套變頻器的協(xié)調(diào)控制由獨立的一臺協(xié)調(diào)控制柜實現(xiàn)。
整個切換過程3-5分鐘，滿足工藝上不停機的需要！
同一臺變頻器可以由變頻運行狀態(tài)，無擾動切換到工頻運行
同一臺變頻器可以在工頻運行狀態(tài)，無擾動切換到變頻運行
關鍵技術：比較變頻器輸入、輸出兩側的電壓、頻率和相位，通過軟件計算同期，即鎖相，鎖定同期后進行變頻與工頻間切換，實現(xiàn)無擾動。
變頻器可在電機轉動情況下飛車啟動，自動找到轉速對應的頻率
5） 同步啟動
由變頻器控制勵磁柜運行
啟動時，變頻器先控制勵磁柜，給同步電機轉子勵磁
變頻器根據(jù)勵磁反饋，從0Hz開始，逐漸提高頻率，電機緩慢啟動
6）全密封空--水冷
全密封設計保證變頻器室內(nèi)不與室外產(chǎn)生空氣流動，有效保持室內(nèi)潔凈。
2套水冷系統(tǒng)小時消耗水量達270立方米。
該項目于2009年6月開始設備安裝、調(diào)試，8月實現(xiàn)成功投用。試生產(chǎn)期間，燒結機產(chǎn)量因受高爐影響處于限產(chǎn)階段，利用系數(shù)0.65－0.83，燒結噸礦電耗31－36度（不包括原料區(qū)域電耗）。
1、主抽風機變頻投運操作
主抽風機投產(chǎn)運行后，正常生產(chǎn)風門開度95％，一般不再進行調(diào)整。根據(jù)不同的燒結生產(chǎn)過程，調(diào)整變頻器頻率30－45Hz，轉速對應為600rpm~900rpm。
2、節(jié)能效果
濟鋼400m2燒結機主抽高壓變頻系統(tǒng)自2009年8月投產(chǎn)運行至今，設備運行穩(wěn)定，節(jié)電率超過20%，每年節(jié)省電費合計一千多萬元。
3.5 濟鋼燒結主抽風機變頻的應用
4.1 喘振現(xiàn)象
兩臺風機在冷態(tài)下，轉子的振動全部正常，達到設計要求，但在熱負荷試車時風機轉子喘振超標。另外，1# 風機在冷態(tài)、工作狀態(tài)時風機電流比2# 風機大50~100A , 電流波動也比2# 風機大的多。
為了維持燒結機正常生產(chǎn)，通過采用限制1＃ 主抽風機轉速、限制進口風門開度的措施維持生產(chǎn)，即將1＃ 風機轉速控制在750rpm 以下、風門在90%，2＃ 風機風門開到60% ，轉速為900rpm 的范圍內(nèi)，避開1# 機喘振區(qū)。通過這種方式盡量多給2＃ 風機較大風量、速度，少給1＃ 風機加負荷，以此來滿足400 m2燒結機投產(chǎn)初期設備運行效率暫時不滿負荷的生產(chǎn)現(xiàn)狀。
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