針對復(fù)合材料無損檢測的一種光學(xué)檢測方法
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隨著復(fù)合材料構(gòu)件被廣泛地應(yīng)用于航空、航天和船舶等各個領(lǐng)域，這些復(fù)合材料構(gòu)件的安全對產(chǎn)品質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用，具有重要的經(jīng)濟(jì)價值。無論是制造過程還是維修過程，都需要對復(fù)合材料構(gòu)件進(jìn)行快速的缺陷檢測。剪切成像技術(shù)是一種高效的、全方位缺陷檢測技術(shù)，并被廣泛地認(rèn)為是針對現(xiàn)代復(fù)合材料構(gòu)件的可靠的檢測技術(shù)。本文將介紹剪切成像技術(shù)最新的發(fā)展動態(tài)和軟件技術(shù)，并概述其應(yīng)用潛力。
當(dāng)今，為了滿足特殊的應(yīng)用要求，越來越多高技術(shù)含量的產(chǎn)品采用復(fù)合材料構(gòu)件。通常這些復(fù)合材料結(jié)構(gòu)最主要的特點(diǎn)就是各向異性，于是質(zhì)量控制便顯得尤為重要。隨著復(fù)合材料構(gòu)件被廣泛地應(yīng)用于航空、航天和船舶等各個領(lǐng)域，這些復(fù)合材料構(gòu)件的安全對產(chǎn)品質(zhì)量起到關(guān)鍵的作用，具有重要的經(jīng)濟(jì)價值。無論是制造過程還是維修過程，都需要對復(fù)合材料構(gòu)件進(jìn)行快速的缺陷檢測。
剪切成像技術(shù)是一種高效的、全方位缺陷檢測技術(shù)，并被廣泛地認(rèn)為是針對現(xiàn)代復(fù)合材料構(gòu)件的可靠的檢測技術(shù)。本文將介紹剪切成像技術(shù)最新的發(fā)展動態(tài)和軟件技術(shù)，并概述其應(yīng)用潛力。
作為一種被廣泛認(rèn)可的光學(xué)檢測技術(shù)，剪切成像技術(shù)快速準(zhǔn)確地檢測出復(fù)合材料內(nèi)各個部位的缺陷信息。采用剪切成像技術(shù)無需對被測對象進(jìn)行表面處理，便可以檢出的缺陷類型包括分層、疏松、褶皺、弱焊合、蜂窩變形等。
從本質(zhì)上講，這種檢測技術(shù)是通過對比被測體表面在2種不同的載荷條件下所呈現(xiàn)的2幅圖像的不同來進(jìn)行檢測的?？勺饔糜诒粶y體表面的載荷類型包括熱激勵、真空激勵、振動激勵以及機(jī)械激勵。載荷的激勵會引起被測體表面形變，這種表面形變是基于被測體材料和載荷條件的相互關(guān)系。通過對比判別，可以發(fā)現(xiàn)局部形變圖像的異常。采用這種檢測技術(shù)，可以實時獲得檢測結(jié)果并自動顯示給操作人員，也可以進(jìn)一步保存檢測圖像文件以便導(dǎo)出和分析（見圖1）。
圖1 采用剪切成像技術(shù)檢測到的缺陷
便攜式檢測設(shè)備
許多情況下，比如在飛機(jī)的維修和組裝過程中，需要將檢測設(shè)備帶到檢測地點(diǎn)。為此，便攜式剪切成像設(shè)備便應(yīng)運(yùn)而生并得到了成功的推廣，這種設(shè)備見圖3。
圖2 用于曲面檢測的便攜式剪切成像系統(tǒng)
這些檢測系統(tǒng)具有較高的試驗重復(fù)性，被廣泛地應(yīng)用于航空航天、風(fēng)力發(fā)電及船舶制造等各個領(lǐng)域( 見圖2和圖3)。
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