針對(duì)復(fù)合材料無損檢測(cè)的一種光學(xué)檢測(cè)方法
加入技術(shù)交流群
圖3 應(yīng)用于船舶檢測(cè)的便攜式剪切成像系統(tǒng)
現(xiàn)今，復(fù)合材料的制造模式已經(jīng)發(fā)展為自動(dòng)生產(chǎn)流水線。為適應(yīng)這種自動(dòng)化的發(fā)展趨勢(shì)，同樣需要建立剪切成像的標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)級(jí)檢測(cè)系統(tǒng)。這種檢測(cè)系統(tǒng)可以檢測(cè)出任意的幾何形面，檢測(cè)速度可達(dá)2m2/min。該檢測(cè)系統(tǒng)的檢測(cè)能力絕對(duì)位于世界無損檢測(cè)領(lǐng)域的前沿。
自動(dòng)剪切成像檢測(cè)系統(tǒng)在制造生產(chǎn)環(huán)境的真空室中運(yùn)作。復(fù)合材料構(gòu)件由真空激勵(lì)，也可由高達(dá)3kW的熱能進(jìn)行激勵(lì)。被測(cè)體由8 個(gè)激光二極管照亮，通過剪切成像傳感器實(shí)時(shí)地讀取檢測(cè)結(jié)果（見圖4）。該檢測(cè)系統(tǒng)界面簡(jiǎn)潔易操作，與企業(yè)制定的檢測(cè)實(shí)施標(biāo)準(zhǔn)相一致，不符合SNT-TC-1A標(biāo)準(zhǔn)及相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)于采用晶體換能器的振動(dòng)剪切成像檢測(cè)，其遙控設(shè)備可以設(shè)計(jì)為軟件獨(dú)立聲控模式。自動(dòng)剪切成像檢測(cè)系統(tǒng)通常可以滿足用戶的各種需求，例如幾何形面、產(chǎn)品缺陷檢出閾值以及其他多樣的參數(shù)設(shè)置。
圖4 機(jī)器人式的自動(dòng)剪切成像系統(tǒng)
圖5 應(yīng)用剪切成像技術(shù)檢測(cè)出的褶皺
剪切成像技術(shù)于2006年在ASNT SNT-TC1A中獲得III級(jí)剪切成像技術(shù)認(rèn)證，對(duì)該技術(shù)的工業(yè)級(jí)應(yīng)用具有標(biāo)志性意義。超過300位無損檢測(cè)專家接受了ASNT II級(jí)剪切成像技術(shù)培訓(xùn)。時(shí)至2008年，剪切成像技術(shù)納入EN4179歐洲認(rèn)證機(jī)構(gòu)的NAS410, 2008 Rev3標(biāo)準(zhǔn)文件。
結(jié)論
剪切成像技術(shù)為無損檢測(cè)（NDI）提供了一種快速可靠的無損檢測(cè)方法，具有許多優(yōu)越之處。無論是生產(chǎn)過程中檢測(cè)還是在役檢測(cè)，該技術(shù)在復(fù)合材料構(gòu)件的缺陷類型表征方面，例如，對(duì)于風(fēng)扇渦輪發(fā)動(dòng)機(jī)葉片中的起皺檢測(cè)( 見圖5)，具有獨(dú)一無二的檢測(cè)潛力。(end)
評(píng)論