持續(xù)深耕中國市場！博世汽車電子事業(yè)部武進(jìn)新工廠正式落成啟用

　　全球領(lǐng)先的汽車技術(shù)與服務(wù)供應(yīng)商博世近日宣布，博世汽車電子事業(yè)部中國區(qū)武進(jìn)工廠正式投入使用。作為博世汽車電子在中國的第二個生產(chǎn)基地，新工廠將為中國市場提供汽車自動駕駛和互聯(lián)領(lǐng)域的電子產(chǎn)品與服務(wù)。位于常州市武進(jìn)經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)的新工廠總建筑面積34，000平方米，截至2019年，總投資額將達(dá)8億元人民幣，員工人數(shù)將超過1，300多名。

　　圖1 博世汽車電子中國區(qū)武進(jìn)工廠

　　· 強(qiáng)化“根植本土，服務(wù)本土”的本土化戰(zhàn)略，專注中國市場

　　· 為中國市場提供汽車自動駕駛和互聯(lián)領(lǐng)域的電子產(chǎn)品與服務(wù)，推動汽車自動化、互聯(lián)化和電氣化發(fā)展

　　· 通過先進(jìn)的博世生產(chǎn)系統(tǒng)，持續(xù)優(yōu)化價值流，打造工業(yè)4.0下的全新智能工廠，以精益互聯(lián)生產(chǎn)助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級

　　圖2 博世中國區(qū)總裁陳玉東博士現(xiàn)場發(fā)言

　　圖3 博世汽車電子全球總裁Mr.Meder致辭

　　“博世汽車電子在中國建成投產(chǎn)第二個生產(chǎn)基地，不僅強(qiáng)化了我們‘根植本土，服務(wù)本土’的戰(zhàn)略，同時見證了博世對快速發(fā)展的中國與亞太市場的堅定信心，也表明了我們長期深耕本土的決心。”博世汽車電子事業(yè)部全球總裁Klaus Meder先生表示，“這是我們捕捉未來業(yè)務(wù)機(jī)遇的又一重要舉措。武進(jìn)新工廠將被全力打造成一座現(xiàn)代化的智能互聯(lián)工廠，以更精益的生產(chǎn)方式更靈活、迅速地滿足多樣化的市場需求。”

　　圖4 常州市人民政府市長丁純先生致辭

　　圖5 剪彩

　　專注服務(wù)中國市場

　　博世汽車電子中國區(qū)自2006年在蘇州落戶以來，專業(yè)提供高質(zhì)量、具有創(chuàng)新性和競爭力的電子產(chǎn)品與服務(wù)。2016年，博世汽車電子中國區(qū)年度銷售總額同比增長26%。隨著中國汽車市場的迅速發(fā)展，博世汽車電子持續(xù)加強(qiáng)對華投資，在中國積極擴(kuò)大產(chǎn)能規(guī)模，以滿足不斷攀升的本土客戶需求。

　　順應(yīng)全球汽車行業(yè)互聯(lián)化、自動化和電氣化的三大趨勢，新落成的武進(jìn)工廠將主要為中國市場提供汽車自動駕駛和互聯(lián)領(lǐng)域的電子產(chǎn)品與服務(wù)，例如為駕駛員輔助系統(tǒng)提供攝像頭和雷達(dá)傳感器，為車聯(lián)網(wǎng)市場提供中央網(wǎng)關(guān)等互聯(lián)產(chǎn)品，同時也提供汽車電子助力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)控制器。預(yù)期到2019年，新工廠將實現(xiàn)4100萬個電控單元(ECU)的年產(chǎn)能，更好地滿足中國市場持續(xù)增長的需求。

　　圖6 剪彩嘉賓合影

　　高標(biāo)準(zhǔn)打造工業(yè)4.0精益生產(chǎn)示范基地

　　武進(jìn)工廠應(yīng)用了博世精益生產(chǎn)管理系統(tǒng)，從供應(yīng)商到客戶的訂單履行過程中力求消除浪費，提高交貨性能，并采用先進(jìn)的生產(chǎn)技術(shù)和加工設(shè)備，確保產(chǎn)品安全、可靠，質(zhì)量達(dá)到博世全球統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。

　　未來是互聯(lián)的世界，制造業(yè)也正進(jìn)入全新的工業(yè)4.0時代。博世把工業(yè)4.0納入精益生產(chǎn)管理體系，將其作為不斷改善和優(yōu)化精益生產(chǎn)的驅(qū)動力，推動生產(chǎn)制造邁入互聯(lián)時代。武進(jìn)工廠將被全力打造成一座基于精益價值鏈互聯(lián)的工業(yè)4.0智能工廠，積極踐行博世集團(tuán)工業(yè)4.0領(lǐng)先踐行者和卓越供應(yīng)商的雙重戰(zhàn)略，助力中國制造業(yè)轉(zhuǎn)型升級，向“中國制造2025”邁進(jìn)。

　　當(dāng)前，武進(jìn)工廠應(yīng)用了博世蘇州工廠工業(yè)4.0的成熟方案，比如在表面貼裝技術(shù)產(chǎn)線采用自主物料輸送方案，通過機(jī)器自主對話實現(xiàn)自主叫料和自動化物料運(yùn)輸。通過應(yīng)用本地研發(fā)的博世智能工作站項目，武進(jìn)工廠能實時監(jiān)控和收集數(shù)據(jù)，并由大數(shù)據(jù)分析來實現(xiàn)早期質(zhì)量預(yù)警;同時通過數(shù)字化文檔管理實現(xiàn)產(chǎn)線的無紙化生產(chǎn)，并逐步拓展到辦公區(qū)域，將武進(jìn)工廠打造成一座無紙化辦公工廠。

　　未來，武進(jìn)工廠還將應(yīng)用博世最先進(jìn)的生產(chǎn)計劃控制管理系統(tǒng)，對工廠進(jìn)行透明高效靈活的生產(chǎn)管控，將人、機(jī)器和物料置于同一生態(tài)系統(tǒng)內(nèi)，實時上傳所有數(shù)據(jù)到博世物聯(lián)網(wǎng)云端，實現(xiàn)工廠內(nèi)部的垂直互聯(lián)，并初步實現(xiàn)價值流的互聯(lián)。最終，武進(jìn)工廠將建立開放的工業(yè)4.0云系統(tǒng)，實現(xiàn)工業(yè)鏈上下游的同步化、協(xié)同化，實現(xiàn)精益互聯(lián)的全價值流以及內(nèi)外部制造網(wǎng)絡(luò)的水平互聯(lián)，成為全方位的智能工廠。