機(jī)器學(xué)習(xí)給制造業(yè)帶來巨大變革

　　科技進(jìn)步不斷推動(dòng)人類生產(chǎn)力的提升，從傳統(tǒng)的手工制造到自動(dòng)化、網(wǎng)絡(luò)化和智能化的生產(chǎn)。今天新一代信息技術(shù)帶來了許多變化，人工智能逐漸應(yīng)用到工業(yè)制造等多個(gè)領(lǐng)域中去，并驅(qū)動(dòng)了巨大的經(jīng)濟(jì)價(jià)值。

　　傳統(tǒng)制造業(yè)依賴于廉價(jià)的勞動(dòng)力，通過大批量生產(chǎn)的方式獲取更高的回報(bào)。然而，今天的市場變得越來越多樣化，消費(fèi)者的需求在不斷變化，要求工廠有快速生產(chǎn)出不同型號產(chǎn)品的能力。

　　自動(dòng)化和機(jī)器換人解決了勞動(dòng)力不足的問題，但想要滿足今天小批量、多樣化的生產(chǎn)要求還是達(dá)不到。實(shí)現(xiàn)更高效率的生產(chǎn)需要通過工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)分析和人工智能等多項(xiàng)技術(shù)整合。

　　設(shè)備維護(hù)不再是個(gè)猜迷游戲

　　在過去的生產(chǎn)系統(tǒng)中，設(shè)備維護(hù)人員通常等機(jī)器出現(xiàn)故障后才知道維修，而無法提前預(yù)知設(shè)備的停機(jī)時(shí)間。對于機(jī)器的日常維護(hù)，大多數(shù)工廠采用定期保養(yǎng)的方式來來降低設(shè)備的故障率，但這種做法準(zhǔn)確性較低，即使是有著豐富經(jīng)驗(yàn)的工程師，也是通過猜測的方式來判斷設(shè)備可能存在的問題。

　　隨著工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)的推廣應(yīng)用，對機(jī)器的維護(hù)也有了新的定義，預(yù)測性維護(hù)給現(xiàn)代工廠帶來極大的便利。給設(shè)備裝上許多的傳感器，通過實(shí)時(shí)監(jiān)控機(jī)器的運(yùn)行狀態(tài)，提前預(yù)判斷機(jī)器可能出現(xiàn)的故障問題。而機(jī)器學(xué)習(xí)算法在這里起著重要的作用，它可以幫助管理者及早發(fā)現(xiàn)機(jī)器的問題。

　　企業(yè)可以從過去的經(jīng)歷中吸取教訓(xùn)，或者從同類事件中總結(jié)出經(jīng)驗(yàn)來，這正是機(jī)器學(xué)習(xí)所表現(xiàn)出來的巨大能力，機(jī)器學(xué)習(xí)可以通過對歷史大數(shù)據(jù)的認(rèn)識學(xué)習(xí)，識別出數(shù)據(jù)中重復(fù)出現(xiàn)的模式并應(yīng)用于生產(chǎn)判斷，這樣可以更準(zhǔn)確地預(yù)測趨勢和實(shí)時(shí)檢測生產(chǎn)問題。采用機(jī)器學(xué)習(xí)改進(jìn)生產(chǎn)系統(tǒng)，有利于企業(yè)提升業(yè)績效率。

　　智能監(jiān)控可以有效防止宕機(jī)

　　傳感器技術(shù)經(jīng)過多年的發(fā)展，其體積變得越來越小而且更便宜，這對于許多公司來說，意味著可以更低的成本去實(shí)時(shí)監(jiān)控整個(gè)工廠的機(jī)器設(shè)備。但是，如果想要從數(shù)據(jù)獲得正確的有價(jià)值的見解，還需要對數(shù)據(jù)進(jìn)一步篩選和分析。

　　用人力為去分析這些龐大的數(shù)據(jù)，將是一件費(fèi)力的工作。機(jī)器學(xué)習(xí)在這里顯得十分重要，智能程序可以24小時(shí)不停監(jiān)控機(jī)器的內(nèi)部動(dòng)作，對設(shè)備的每一個(gè)部件，甚至可以小到一個(gè)按鈕，建立一個(gè)長期的病情歷史報(bào)表，并對現(xiàn)在的數(shù)據(jù)進(jìn)行分析結(jié)合歷史案情進(jìn)行對比。

　　當(dāng)設(shè)備的數(shù)據(jù)值偏離正常狀態(tài)，系統(tǒng)會(huì)提前警告可能的故障或失效。這樣企業(yè)可以在設(shè)備故障發(fā)生之前進(jìn)行及時(shí)修復(fù)，防止停機(jī)而造成巨大的生產(chǎn)損失。此外，設(shè)備數(shù)據(jù)的分析可以讓管理者更了解生產(chǎn)系統(tǒng)的現(xiàn)狀，知道如何更合理的利用設(shè)備資源，從而減少工人成本和提升產(chǎn)品質(zhì)量。